

Дробометна установка призначена для очищення листового та профільного прокату від бруду, іржі та окалини. Листовий або профільний прокат, що підлягає обробці, за допомогою транспортуючого пристрою подається в дробометну камеру, де в автоматичному режимі відбувається його дробометне очищення з усіх боків за один прохід.
Процес регенерації відпрацьованого дробу відбувається в замкнутому циклі безперервно, що забезпечується подачею дробу гвинтовим конвеєром і елеватором в сепаратор і дробоотделитель і далі бункер-накопичувач.
За бажанням замовника можливе постачання рольгангів, приймальних стелажів, системи очищення повітря.

Опис складових частин
Робоча камера
Робоча камера призначена для обмеження робочої зони дробометного очищення. Внутрішня поверхня робочої камери захищена від впливу потоків дробу (прямих та рикошетних) металевими листами з марганцевистої сталі завтовшки 12 мм. Для запобігання вильоту дробу за межі установки, тамбур оснащений гумовими шторами.

Система збору та регенерації абразиву
Система збору та регенерації абразиву призначена для збору дробу, викинутого дробометними апаратами, його сепарації та подачі до дробометних апаратів.
Система збору та регенерації абразиву складається з:
- щітки для збирання дробу;
- гвинтового конвеєра;
- елеватора;
- сепаратора;
- бункера-накопичувача.

Дробометні апарати
Дробометні апарати призначені для створення високошвидкісного спрямованого потоку металевого дробу при очищенні металу, прокату, лиття, поковок, зварних конструкцій, а також при створенні поверхневого наклепу з метою зміцнення деталей.

Фільтрувальна установка
Фільтрувальна установка рольгангової дробометної установки встановлена на вхідній секції робочої камери.
У фільтрувальній установці розміщені фільтрувальні патрони та система струшування патронів, що забезпечує очищення патронів від пилу. Струшування патронів від пилу проводиться подачею в патрон короткочасного імпульсу стисненого повітря. При цьому пил, що скупчився на патроні, обсипається в бункер збирання пилу, а процес фільтрації повітря не припиняється.

Технічні характеристики
Найменування показника | Моделі | ||||
---|---|---|---|---|---|
КД-800 | КД-1600 | КД-2600 | КД-3200 | ||
1. | Габаритні розміри виробів, що очищаються | ||||
ширина, мм | 800 | 1600 | 2600 | 3200 | |
довжина, не менше, мм | 1200 | 2500 | 2500 | 2500 | |
висота, не більше, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | |
2. | Швидкість переміщення прокату, м/хв | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 |
3. | Висота мікронерівностей обробленої поверхні, мкм | 40-80 | |||
4. | Кількість дробометних апаратів, шт | 4 | 4 | 6 | 6 |
5. | Встановлена потужність електродвигунів, кВт | 92 | 116 | 120 | 210 |
6. | Маса обладнання, т | 9.5 | 27 | 30 | 42 |
Фото обладнання








Опції
Технічні опції для обладнання
- Системи очищення та фільтрації повітря
- Картриджні фільтри, циклони.
- Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів.
2. Додатковий захист камер:
- Комплект додаткового захисту робочої камери (марганцевиста сталь).
3. Автоматизація та управління:
- Інтеграція у загальнозаводську систему управління.
- Діагностика та віддалений моніторинг.
Функціональні розширення
- Завантажувальні системи:
- Рольганги подачі та прийому металопрокату.
- Поперечні завантажувальні столи.
- Маніпулятори чи підйомники для завантаження великогабаритних деталей..
2. Сортування та контроль якості:
- Відеокамери та датчики контролю чистоти поверхні.
- Роботизоване вивантаження та укладання після очищення.
3. Звуко- та віброізоляція:
- Додаткові звукоізоляційні кожухи.
- Демпфуючі опори чи віброізолятори.
Сервісні та проектні опції
- Індивідуальне компонування та проект на замовлення:
- Розробка нестандартних рішень під специфічну продукцію
- Інтеграція у виробничу лінію замовника.
2. Пусконалагодження та навчання персоналу.
3. Витратні матеріали та запасні частини:
- Наявність на складі, постачання за графіком.
4. Сервісне обслуговування:
- Сервісні контракти (гарантійне та післягарантійне обслуговування).
- Аудит стану обладнання та плановий ремонт.