Дробометні камери з поворотним столом мають різні типорозміри та виробляються з розміром столу від 1000 мм до 3500 мм.
Необхідна конфігурація дробометної установки визначається в залежності від характеристик виробів, що обробляються, необхідної продуктивності, виробничих умов замовника.
Схема дробеметноі камери
1. Робоча камера
2. Елеватор
3. Сепаратор
4. Дробовідділювач
5. Дробометні апарати
6. Металоконструкція
7. Візок з поворотним столом
8. Циклони
9. Фільтрувальна установка
Застосування дробометних камер з поворотним столом
Дробометна камера з поворотним столом є універсальним рішенням для виробництв, де не потрібна висока продуктивність. Очищення на поворотному столі дозволяє очищати великі та дрібні вироби складної конфігурації. У разі необхідності доочищення тіньових ділянок, можливе ручне дробоструминне очищення робітникам (всередині камери).
Принцип роботи
Оброблювані вироби вручну або за допомогою цехового крана завантажуються на поворотний стіл візка. Візок із виробами закочується в дробометну камеру, ворота зачиняються, включаються витяжна вентиляція та механізми агрегату сепарації. Столу візка надається обертальний рух. Включаються приводи дробометних апаратів та проводиться очищення деталей дробом.
Технічні характеристики
| # | Найменування показника | Модель | ||
| ДПС-1500 | ДПС-2500 | ДПС-3500 | ||
| 1. | Діаметр столу (мм) | 1500 | 2500 | 3500 |
| 2. | Висота столу (мм) | 750 | 760 | 780 |
| 3. | Максимальна вага виробу, кг | 2500 | 5000 | 8000 |
| 4. | Максимальна висота виробу (мм) | 1000 | 1400 | 2000 |
| 5. | Кількість дробометних апаратів, шт. | 2 | 2 | 3 |
| 6. | Потужність дробометних апаратів (кВт) | 2х7.5 | 2х11 | 3х18 |
Технічні опції для обладнання
1. Системи очищення та фільтрації повітря
- Картриджні фільтри, циклони.
- Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів.
2. Додатковий захист камер:
- Комплект додаткового захисту робочої камери (марганцевиста сталь).
3. Автоматизація та управління:
- Інтеграція у загальнозаводську систему управління.
- Діагностика та віддалений моніторинг.
2. Сортування та контроль якості:
- Відеокамери та датчики контролю чистоти поверхні.
- Роботизоване вивантаження та укладання після очищення.
3. Звуко- та віброізоляція:
- Додаткові звукоізоляційні кожухи.
- Демпфуючі опори чи віброізолятори.
Сервісні та проектні опції
- Індивідуальне компонування та проект на замовлення:
- Розробка нестандартних рішень під специфічну продукцію
- Інтеграція у виробничу лінію замовника.
2. Пусконалагодження та навчання персоналу.
3. Витратні матеріали та запасні частини:
- Наявність на складі, постачання за графіком.
4. Сервісне обслуговування:
- Сервісні контракти (гарантійне та післягарантійне обслуговування).
- Аудит стану обладнання та плановий ремонт.
Комплекс послуг включає:
- наявність нашого спеціаліста при монтажі обладнання представниками клієнта протягом певного часу;
- організацію та контроль процесу монтажу;
- проведення пусконалагоджувальних робіт та налаштування параметрів обладнання.
Статті
- Дробеметне та дробоструминне обладнання: призначення, типи, характеристики
- Огляд популярних моделей дробометного обладнання
- Порівняння технологій очищення металу
- Видалення абразиву та пилу після дробометної обробки | Підготовка поверхні під фарбування
- Оцінка запиленості сталевих поверхонь перед фарбуванням – стандарт ISO 8502-3
- Лінії консервації металопрокату: дробометне очищення та фарбування в одному рішенні
