Высокопроизводительное оборудование для подготовки металлических поверхностей перед окраской, сваркой и дальнейшей обработкой
Дробеметные камеры проходного типа с рольганговым транспортером предназначены для непрерывной очистки листового металлопроката, профильных изделий, труб, балок, сварных конструкций и других металлических заготовок от ржавчины, окалины, остатков сварки, старых покрытий и производственных загрязнений. Оборудование обеспечивает качественную подготовку поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий, цинкованием, металлизацией или дальнейшими технологическими операциями.
Компания «Техвагонмаш» проектирует и производит дробеметные установки проходного типа для предприятий металлургии, вагоностроения, судостроения, производства металлоконструкций, трубных заводов и машиностроительных предприятий. Наши решения обеспечивают высокую производительность, минимальные эксплуатационные затраты и стабильное качество очистки даже при интенсивной эксплуатации.
| 1. Рабочая камера | 5. Дробеметные аппараты |
| 2. Элеватор | 6. Узел уборки дроби |
| 3. Сепаратор | 7. Фильтровальная установка |
| 4. Бункер-накопитель |
Основные узлы и комплектация
Рольганговая система
Рольганговая система обеспечивает непрерывное и эффективное перемещение изделий через дробеметную камеру, поддерживая бесперебойный производственный процесс. Прочная конструкция позволяет транспортировать тяжелые заготовки без потери стабильности, обеспечивая плавное и равномерное движение материалов. Система рассчитана на работу в сложных промышленных условиях, отличается высокой надежностью, снижает риск простоев оборудования и способствует поддержанию стабильного качества очистки на всех этапах обработки.
Дробеметные аппараты
Дробеметные турбины являются ключевыми узлами дробеметного оборудования, формирующими высокоскоростной поток абразива, который эффективно удаляет ржавчину, окалину, краску и другие загрязнения с металлических поверхностей. Благодаря оптимизированной конструкции они обеспечивают высокую производительность очистки при низком энергопотреблении. Использование износостойких материалов гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации, а простая конструкция облегчает проведение осмотров, технического обслуживания и замену быстроизнашивающихся деталей, сокращая время простоев и эксплуатационные затраты.
Рабочая камера
Рабочая камера является центральной рабочей зоной дробемётной установки, в которой непосредственно происходит процесс очистки поверхности металлопроката.
Все внутренние поверхности камеры, контактирующие с абразивным потоком, защищены сменными износостойкими футеровочными плитами из высокомарганцовистой стали.
Система рекуперации дроби
Система рекуперации дроби автоматически собирает использованную дробь после дробеметной обработки, удаляет пыль, окалину и другие загрязнения, а также возвращает пригодный для повторного использования абразив в оборот. Поддерживая непрерывную подачу чистого абразивного материала, система повышает эффективность дробеметной обработки, сокращает расход материала и значительно снижает общие эксплуатационные расходы.
Система очистки воздуха
Система аспирации и пылеудаления является одним из ключевых узлов дробемётной установки проходного типа, обеспечивающим стабильность технологического процесса, безопасность персонала и соблюдение экологических требований на производстве. Её основная задача — эффективное удаление пыли, образующейся в процессе дробемётной очистки металлопроката.
В ходе дробемётной обработки образуется значительное количество мелкодисперсной пыли, включающей частицы ржавчины, окалины, остатков старых покрытий, а также микрочастицы самой абразивной дроби. Без эффективного удаления этих загрязнений они могут негативно влиять на качество очистки поверхности, ускорять износ оборудования и создавать неблагоприятные условия для работы персонала.
Зачем необходима дробеметная очистка металла
На поверхности металлопроката присутствуют:
- прокатная окалина;
- ржавчина;
- следы коррозии;
- остатки старых покрытий;
- сварочные загрязнения;
- технологические загрязнения производства.
Без качественной подготовки поверхности лакокрасочные покрытия теряют адгезию, отслаиваются и не обеспечивают необходимой защиты металла от коррозии.
Дробеметная обработка является одним из наиболее эффективных способов подготовки поверхности перед окраской и отвечает современным требованиям промышленного производства.
Области применения
Модельный ряд и технические характеристики
| Наименование показателя | Модели | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| КД-800 | КД-1600 | КД-2600 | КД-3200 | ||
| 1. | Габаритные размеры очищаемых изделий: | ||||
| ширина, мм | 800 | 1600 | 2600 | 3200 | |
| длина, не менее, мм | 1200 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| высота, не более, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | |
| 2. | Скорость перемещения проката, м/мин | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 |
| 3. | Высота микронеровностей обработанной поверхности, мкм | 40-80 | |||
| 4. | Степень очистки согласно ISO 8501-1 | Sa 2.5 / Sa 3 | |||
| 5. | Количество дробеметных аппаратов, шт | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 6. | Установленная мощность электродвигателей, кВт | 92 | 116 | 120 | 210 |
| 7. | Масса оборудования, т | 9.5 | 27 | 30 | 42 |
Запросить коммерческое предложение
Фото оборудования
Опции
Технические опции для оборудования
1. Системы очистки и фильтрации воздуха:
- Картриджные фильтры, циклоны.
- Системы аспирации с автоматической регенерацией фильтров.
2. Дополнительная защита камер:
- Комплект дополнительной защиты рабочей камеры (марганцовистая сталь).
3. Автоматизация и управление:
- Интеграция в общезаводскую систему управления.
- Диагностика и удаленный мониторинг.
Функциональные расширения
1. Загрузочные системы:
- Подающие и приемные рольганги.
- Поперечные загрузочные столы.
- Манипуляторы или подъемники для загрузки крупногабаритных деталей.
2. Сортировка и контроль качества:
- Видеокамеры и датчики контроля чистоты поверхности.
3. Звуко- и виброизоляция:
- Дополнительные звукоизоляционные кожухи.
- Демпфирующие опоры или виброизоляторы.
Сервисные и проектные опции
1. Индивидуальная компоновка и проект под заказ:
- Разработка нестандартных решений под специфическую продукцию.
- Интеграция в производственную линию заказчика.
2. Пусконаладка и обучение персонала.
3. Расходные материалы и запасные части:
- Наличие на складе, поставка по графику.
4. Сервисное обслуживание:
- Сервисные контракты (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
- Аудит состояния оборудования и плановый ремонт.
Комплекс услуг включает:
- присутствие нашего специалиста, при монтаже оборудования представителями клиента, в течение определенного времени;
- организацию и контроль процесса монтажа;
- проведение пусконаладочных работ и настройку параметров оборудования.
Статьи
- Дробеметное и дробеструйное оборудование: назначение, типы, характеристики
- Обзор популярных моделей дробеметного оборудования
- Сравнение технологий очистки металла
- Удаление абразива и пыли после дробеметной обработки | Подготовка поверхности под покраску
- Оценка запыленности стальных поверхностей перед покраской — стандарт ISO 8502-3
- Линии консервации металлопроката: дробеметная очистка и покраска в одном решении
