Работа камеры заключается в очистке наружной поверхности труб стальной дробью. Дробь на поверхность труб выбрасывается вращающиеся турбиной дробеметного аппарата. При этом скорость вылета дроби достигает 80-90 м/сек. При взаимодействии дроби с очищаемой поверхности происходит удаление ржавчины, окалины, грязи, достигается степень очистки 2 согласно ГОСТ 9.402-80 (PSA 2 1/2 ISO 8501-2).
Принцип работы
Трубы перемещаются транспортной системой вращательно-поступательно в стык, друг за другом через камеру, где и проходят очистку.
Область применения
- Производство стальных труб различного назначения.
- Предприятия нефтегазовой, химической и энергетической промышленности.
- Металлургические и машиностроительные заводы.
- Линии антикоррозионной защиты и окраски труб.
Конструктивное исполнение
- Транспортная система: роликовый или конвейерный тип.
- Рабочие органы: турбинные дробеметы, расположенные под оптимальными углами.
- Футеровка: износостойкие материалы для защиты рабочих зон.
- Система рециркуляции дроби: сепарация и повторное использование абразива.
- Аспирация: система пылеудаления и фильтрации воздуха.
- Управление: панель с регулировкой режимов обработки.
Дополнительное оборудование
- Рольганги
- Съемщики, укладчики
- Система очистки воздуха
Индивидуальные решения
Мы изготавливаем дробеметные камеры с учетом параметров труб и производственных задач заказчика. Возможна интеграция оборудования в существующие линии и комплексы.
Технические характеристики
| Показатели | Модели | ||
| HТП-1 | HТП-2 | HТП-3 | |
| Диаметр обрабатываемых труб, мм | 57-325 | 57-630 | 630-1420 |
| Минимальная длина труб, мм | 7000 | ||
| Линейная скорость обработки труб, м/мин | 0-8 | 0-8 | 0-4 |
| Высота микронеровностей обработанной поверхности, мкм | 40-80 | ||
| Установленная мощность, кВт | 22 | 50 | 57 |
| Масса оборудования, т | 5,4 | 14 | 18 |
| Габаритные размеры дробеметной установки, мм | 3400x3700x4500 | 5400x5100x5850 | 6200x5400x6500 |
Опции
Технические опции для оборудования
1. Системы очистки и фильтрации воздуха:
- Картриджные фильтры, циклоны.
- Системы аспирации с автоматической регенерацией фильтров.
2. Дополнительная защита камер:
- Комплект дополнительной защиты рабочей камеры (марганцовистая сталь).
3. Автоматизация и управление:
- Интеграция в общезаводскую систему управления.
- Диагностика и удаленный мониторинг.
Функциональные расширения
1. Загрузочные системы:
- Подающие и приемные рольганги.
- Поперечные загрузочные стеллажи.
- Съемщики, укладчики.
2. Сортировка и контроль качества:
- Видеокамеры и датчики контроля чистоты поверхности.
3. Звуко- и виброизоляция:
- Дополнительные звукоизоляционные кожухи.
- Демпфирующие опоры или виброизоляторы.
Сервисные и проектные опции
1. Индивидуальная компоновка и проект под заказ:
- Разработка нестандартных решений под специфическую продукцию.
- Интеграция в производственную линию заказчика.
2. Пусконаладка и обучение персонала.
3. Расходные материалы и запасные части:
- Наличие на складе, поставка по графику.
4. Сервисное обслуживание:
- Сервисные контракты (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
- Аудит состояния оборудования и плановый ремонт.
Комплекс услуг включает:
- присутствие нашего специалиста, при монтаже оборудования представителями клиента, в течение определенного времени;
- организацию и контроль процесса монтажа;
- проведение пусконаладочных работ и настройку параметров оборудования.
Статьи
- Дробеметное и дробеструйное оборудование: назначение, типы, характеристики
- Обзор популярных моделей дробеметного оборудования
- Сравнение технологий очистки металла
- Удаление абразива и пыли после дробеметной обработки | Подготовка поверхности под покраску
- Оценка запыленности стальных поверхностей перед покраской — стандарт ISO 8502-3
- Линии консервации металлопроката: дробеметная очистка и покраска в одном решении
