Дробеметная камера с поворотным столом

Дробеметные камеры с поворотным столом имеют различные типоразмеры и производятся с размером стола от 1000 мм до 3500 мм.

Необходимая конфигурация дробеметной установки определяется в зависимости от характеристик обрабатываемых изделий, требуемой производительности, производственных условий заказчика.

Схема дробеметной камеры

1. Рабочая камера
2. Элеватор
3. Сепаратор
4. Дробеотделитель
5. Дробеметные аппараты (3 шт.)
6. Металлоконструкция
7. Тележка с поворотным столом
8. Циклоны
9. Фильтровальная установка

Применение дробеметных камер с поворотным столом

Дробеметная камера с поворотным столом является универсальным решением для производств, где не требуется высокая производительность. Очистка на поворотном столе позволяет очищать и крупные и мелкие изделия сложной конфигурации. В случае необходимости доочистки теневых участков, возможна ручная дробеструйная очистка рабочим (внутри камеры). 

Принцип работы

Обрабатываемые изделия вручную или с помощью цехового крана загружаются на поворотный стол тележки. Тележка с изделиями закатывается в дробеметную камеру, ворота закрываются, включаются вытяжная вентиляция и механизмы агрегата сепарации. Столу тележки придаётся вращательное движение. Включаются приводы дробемётных аппаратов и производится очистка деталей дробью. 

Технические характеристики

#Наименование показателяМодель
ДПС-1500ДПС-2500ДПС-3500
1.Диаметр стола (мм)150025003500
2.Высота стола (мм)750760780
3.Максимальный вес изделия, кг  250050008000
4.Максимальная высота изделия (мм)100014002000
5.Количество дробемётных аппаратов, шт.223
6.Мощность дробемётных аппаратов (кВт) 2х7.52х113х18

Технические опции для оборудования

1. Системы очистки и фильтрации воздуха:

  • Картриджные фильтры, циклоны.
  • Системы аспирации с автоматической регенерацией фильтров.

2. Дополнительная защита камер:

  • Комплект дополнительной защиты рабочей камеры (марганцовистая сталь).

3. Автоматизация и управление:

  • Интеграция в общезаводскую систему управления.
  • Диагностика и удаленный мониторинг.

Функциональные расширения

1. Загрузочные системы:

  • Манипуляторы или подъемники для загрузки крупногабаритных деталей.

2. Сортировка и контроль качества:

  • Видеокамеры и датчики контроля чистоты поверхности.

3. Звуко- и виброизоляция:

  • Дополнительные звукоизоляционные кожухи.
  • Демпфирующие опоры или виброизоляторы.

Сервисные и проектные опции

1. Индивидуальная компоновка и проект под заказ:

  • Разработка нестандартных решений под специфическую продукцию.
  • Интеграция в производственную линию заказчика.

2. Пусконаладка и обучение персонала.

3. Расходные материалы и запасные части:

  • Наличие на складе, поставка по графику.

4. Сервисное обслуживание:

  • Сервисные контракты (гарантийное и постгарантийное обслуживание).
  • Аудит состояния оборудования и плановый ремонт.
Возможен ли монтаж и запуск «под ключ»?
Да, мы предоставляем услуги монтажа, пусконаладочных работ, обучения персонала и сервисного сопровождения.
Насколько быстро происходит износ дроби?
Срок службы дроби зависит от её типа, качества и режима работы установки. В среднем, одна порция дроби выдерживает от 500 до 1500 циклов.
Нужна ли специальная подготовка оператора?
Да, оператор должен пройти краткий инструктаж или обучение для безопасной и эффективной работы с установкой. Возможно дистанционное обучение или обучение на месте при пусконаладке.
Что предполагает комплекс шеф-монтажа и пусконаладочных работ?
Наши специалисты выполняют шеф-монтаж и пусконаладочные работы на объектах в Украине и за ее пределами.

Комплекс услуг включает:

  • присутствие нашего специалиста, при монтаже оборудования представителями клиента, в течение определенного времени;
  • организацию и контроль процесса монтажа;
  • проведение пусконаладочных работ и настройку параметров оборудования.
Для обеспечения правильной эксплуатации оборудования наши специалисты обучают персонал клиента. Эта услуга включена в стоимость оборудования.