Дробометна установка призначена для очищення листового та профільного прокату від бруду, іржі та окалини. Листовий або профільний прокат, що підлягає обробці, за допомогою транспортуючого пристрою подається в дробометну камеру, де в автоматичному режимі відбувається його дробометне очищення з усіх боків за один прохід.
Процес регенерації відпрацьованого дробу відбувається в замкнутому циклі безперервно, що забезпечується подачею дробу гвинтовим конвеєром і елеватором в сепаратор і дробоотделитель і далі бункер-накопичувач.
За бажанням замовника можливе постачання рольгангів, приймальних стелажів, системи очищення повітря.
Основні вузли та комплектація
Рольгангова система
Рольгангова система забезпечує безперервне та ефективне переміщення виробів через дробометну камеру, підтримуючи безперебійний виробничий процес. Міцна конструкція дозволяє транспортувати важкі заготовки без втрати стабільності, забезпечуючи плавний та рівномірний рух матеріалів. Система розрахована на роботу у складних промислових умовах, відрізняється високою надійністю, знижує ризик простоїв обладнання та сприяє підтримці стабільної якості очищення на всіх етапах обробки.
Дробометні апарати
Дробометні турбіни є ключовими вузлами дробометного обладнання, що формують високошвидкісний потік абразиву, який ефективно видаляє іржу, окалину, фарбу та інші забруднення з металевих поверхонь. Завдяки оптимізованій конструкції вони забезпечують високу продуктивність очищення за низького енергоспоживання. Використання зносостійких матеріалів гарантує тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації, а проста конструкція полегшує проведення оглядів, технічного обслуговування та заміну деталей, що швидко зношуються, скорочуючи час простоїв та експлуатаційні витрати.
Робоча камера
Робоча камера є центральною робочою зоною дробометної установки, де безпосередньо відбувається процес очищення поверхні металопрокату.
Всі внутрішні поверхні камери, що контактують з абразивним потоком, захищені змінними зносостійкими футерувальними плитами з високомарганцевої сталі.
Система рекуперації дробу
Система рекуперації дробу автоматично збирає використаний дріб після дробометної обробки, видаляє пил, окалину та інші забруднення, а також повертає придатний для повторного використання абразив в обіг. Підтримуючи безперервну подачу чистого абразивного матеріалу, система підвищує ефективність дробометної обробки, скорочує витрату матеріалу та значно знижує загальні експлуатаційні витрати.
Система очистки воздуха
Система очищення повітря
У ході дробометної обробки утворюється значна кількість дрібнодисперсного пилу, що включає частинки іржі, окалини, залишків старих покриттів, а також мікрочастинки абразивного дробу. Без ефективного видалення цих забруднень вони можуть негативно впливати на якість очищення поверхні, прискорювати зношування обладнання та створювати несприятливі умови для роботи персоналу.
Навіщо необхідне дробометне очищення металу
На поверхні металопрокату присутні:
- прокатна окалина;
- іржа;
- сліди корозії;
- залишки старих покриттів;
- зварювальні забруднення;
- технологічні забруднення виробництва.
Без якісної підготовки поверхні лакофарбові покриття втрачають адгезію, відшаровуються та не забезпечують необхідного захисту металу від корозії.
Дробометна обробка є одним з найбільш ефективних способів підготовки поверхні перед забарвленням та відповідає сучасним вимогам промислового виробництва.
Области применения
Технічні характеристики
| Найменування показника | Моделі | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| КД-800 | КД-1600 | КД-2600 | КД-3200 | ||
| 1. | Габаритні розміри виробів, що очищаються | ||||
| ширина, мм | 800 | 1600 | 2600 | 3200 | |
| довжина, не менше, мм | 1200 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| висота, не більше, мм | 350 | 500 | 500 | 500 | |
| 2. | Швидкість переміщення прокату, м/хв | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 |
| 3. | Висота мікронерівностей обробленої поверхні, мкм | 40-80 | |||
| 4. | Кількість дробометних апаратів, шт | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 5. | Встановлена потужність електродвигунів, кВт | 92 | 116 | 120 | 210 |
| 6. | Маса обладнання, т | 9.5 | 27 | 30 | 42 |
Запросити комерційну пропозицію
Фото обладнання
Технічні опції для обладнання
1. Системи очищення та фільтрації повітря
- Картриджні фільтри, циклони.
- Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів.
2. Додатковий захист камер:
- Комплект додаткового захисту робочої камери (марганцевиста сталь).
3. Автоматизація та управління:
- Інтеграція у загальнозаводську систему управління.
- Діагностика та віддалений моніторинг.
Функціональні розширення
1. Завантажувальні системи:
- Рольганги подачі та прийому металопрокату.
- Поперечні завантажувальні столи.
- Маніпулятори чи підйомники для завантаження великогабаритних деталей..
2. Сортування та контроль якості:
- Відеокамери та датчики контролю чистоти поверхні.
- Роботизоване вивантаження та укладання після очищення.
3. Звуко- та віброізоляція:
- Додаткові звукоізоляційні кожухи.
- Демпфуючі опори чи віброізолятори.
Сервісні та проектні опції
1. Індивідуальне компонування та проект на замовлення:
- Розробка нестандартних рішень під специфічну продукцію
- Інтеграція у виробничу лінію замовника.
2. Пусконалагодження та навчання персоналу.
3. Витратні матеріали та запасні частини:
- Наявність на складі, постачання за графіком.
4. Сервісне обслуговування:
- Сервісні контракти (гарантійне та післягарантійне обслуговування).
- Аудит стану обладнання та плановий ремонт.
Комплекс послуг включає:
- наявність нашого спеціаліста при монтажі обладнання представниками клієнта протягом певного часу;
- організацію та контроль процесу монтажу;
- проведення пусконалагоджувальних робіт та налаштування параметрів обладнання.
Статті
- Дробеметне та дробоструминне обладнання: призначення, типи, характеристики
- Огляд популярних моделей дробометного обладнання
- Порівняння технологій очищення металу
- Видалення абразиву та пилу після дробометної обробки | Підготовка поверхні під фарбування
- Оцінка запиленості сталевих поверхонь перед фарбуванням – стандарт ISO 8502-3
- Лінії консервації металопрокату: дробометне очищення та фарбування в одному рішенні
