Дробеметная камера для очистки деталей на подвеске

Дробеметные камеры для очистки изделий на подвеске могут применяться как для очистки средних деталей (очистка производится на приспособлении “елочка”) так и крупногабаритных деталей.

Необходимая конфигурация дробеметной установки определяется в зависимости от характеристик обрабатываемых изделий, требуемой производительности, производственных условий заказчика.

Варианты исполнения

— тупиковые;

— проходные;

— Y-образными рельсами;

— с замкнутой транспортной системой.

Применение

• Дробеметная очистка от ржавчины, окалины и заусенцев отливок, поковок, штамповок средних и крупных размеров;
• Дробеметная очистка деталей от формовочного песка;
• Придание изделиям требуемой шероховатости;
• Подготовка изделий перед окраской.

Принцип работы

Детали цеховым краном подвешиваются на технологическую подвеску. Технологическая подвеска с деталями поднимается в верхнее положение и подается транспортной системой в камеру. Управление подъемом и перемещением подвески оператор выполняет с помощью переносного пульта управления. По команде оператора створки ворот закрываются пневмоприводом и блокируются от случайного открывания ручными запорами.

Далее дробеметная очистка выполняется в автоматическом режиме. После остановки дробеметных аппаратов оператор открывает ручные запоры и дает команду на открывание створок ворот и перемещение подвески из камеры. Подвеска выезжает из камеры, останавливается в зоне разгрузки и опускается в нижнее положение для осмотра деталей и разгрузки. Далее цикл работы дробеметной камеры повторяется. 

Время очистки определяется опытным путем и может колебаться от 1 до 5 мин.

Технические характеристики