Дробометна камера для очищення деталей на підвісці

Дробометні камери для очищення виробів на підвісці можуть застосовуватися як для очищення середніх деталей (очищення проводиться на пристрої “ялинка”) так і великогабаритних деталей.

Необхідна конфігурація дробометної установки визначається в залежності від характеристик виробів, що обробляються, необхідної продуктивності, виробничих умов замовника.

Варіанти виконання

– тупикові;

– прохідні;

– Y-подібними рейками;

– із замкнутою транспортною системою.

Застосування

Дробометне очищення від іржі, окалини та задирок виливків, поковок, штампувань середніх та великих розмірів;
Дробометне очищення деталей від формувального піску;
Надання виробам необхідної шорсткості;
Підготовка виробів перед фарбуванням.

Принцип роботи

Деталі цеховим краном підвішуються на технологічну підвіску. Технологічна підвіска з деталями піднімається у верхнє положення та подається транспортною системою до камери. Керування підйомом та переміщенням підвіски оператор виконує за допомогою переносного пульта керування. За командою оператора стулки воріт закриваються пневмоприводом та блокуються від випадкового відкривання ручними запорами.

Далі дробометне очищення виконується в автоматичному режимі. Після зупинки дробометних апаратів оператор відкриває ручні запори та дає команду на відкривання стулок воріт та переміщення підвіски з камери. Підвіска виїжджає з камери, зупиняється в зоні розвантаження та опускається у нижнє положення для огляду деталей та розвантаження. Далі цикл роботи дробометної камери повторюється.

Час очищення визначається дослідним шляхом може коливатися від 1 до 5 хв.

Технічні характеристики

	Найменування показника	Модель
	Найменування показника	ДП-1700	ДП-2100	ДП-2500
1.	Вантажопідйомність підвіски, кг	1000	3000	5000
2.	Найбільші розміри деталей, що очищаються, мм
	діаметр	1300	1300	2500
	висота	1700	2100	2500
3.	Кількість та потужність дробометних апаратів, кВт	2х11	2х15	3х18
4.	Кількість повітря, що відсмоктується, м³/год	4500	8000	14000

Дробометне, дробоструминне обладнання

Що передбачає комплекс шеф-монтажу та пусконалагоджувальних робіт?

Наші фахівці виконують шеф-монтаж та пусконалагоджувальні роботи на об'єктах в Україні та за її межами.

Комплекс послуг включає:

наявність нашого спеціаліста при монтажі обладнання представниками клієнта протягом певного часу;
організацію та контроль процесу монтажу;
проведення пусконалагоджувальних робіт та налаштування параметрів обладнання.

Для забезпечення правильної експлуатації обладнання наші спеціалісти навчають персоналу клієнта. Ця послуга включена у вартість обладнання.

Яке обслуговування потрібне для обладнання?

Наше обладнання відрізняється високою надійністю та не потребує складного обслуговування. Регламент включає регулярне мастило, перевірку кріплень та елементів керування. Ми надаємо інструкції та навчання персоналу.

Чи потрібна спеціальна підготовка оператора?

Так, оператор має пройти короткий інструктаж чи навчання для безпечної та ефективної роботи з установкою. Можливе дистанційне навчання або навчання на місці під час пусконалагодження.

Чи можна замовити обладнання для нестандартних параметрів?

Так, ми виготовляємо обладнання за індивідуальним проектом – під нестандартні габарити, особливості зварювальних швів, умови експлуатації та специфіку вашого виробництва.

Чи можливий монтаж та запуск «під ключ»?

Так, ми надаємо послуги монтажу, пусконалагоджувальних робіт, навчання персоналу та сервісного супроводу.

Чи є гарантія та післягарантійне обслуговування?

Так, ми надаємо гарантію на все обладнання терміном до 24 місяців, а також здійснюємо сервісне та післягарантійне обслуговування, включаючи постачання запасних частин.