Автоматизовані склади стелажного типу

Зміст

• Як влаштовано автоматизований склад стелажного типу
• Відео про роботу обладнання
• Переваги автоматизованих складів стелажного типу
• Стелажний чи ліфтовий склад: як обрати
• Технічні характеристики (приклад конфігурації)
• Індивідуальні рішення
• Поширені запитання

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» продовжує активно освоювати ринки далекого та ближнього зарубіжжя. Серед останніх масштабних проєктів — організація під ключ виробництва на Самаркандському (Узбекистан) заводі з випуску причіпної техніки та навісного обладнання для комерційного автотранспорту. Одне із завдань, які були при цьому вирішені: проєктування та виготовлення автоматизованих складів стелажного типу.

Склади стелажного типу призначені для зберігання у спеціальних чарунках одиничних вантажів, розміщених на європалетах або касетах. Максимально допустимі розміри вантажу — 2500×1200×1700 мм. Склад працює в автоматичному режимі, введення інформації про об’єкти зберігання здійснюється шляхом сканування штрих-коду або вручну.

Концепція автоматизованого складу ґрунтується на принципах універсальності та багатофункціональності. Такий підхід дозволяє адаптувати готові рішення під досить широкий спектр особливих запитів замовника — наприклад, двостороннє завантаження, зберігання окремих вантажів або інтеграцію у виробничий процес.

Як влаштовано автоматизований склад стелажного типу

Конструктивно склад — це єдиний комплекс із чотирьох вузлів, які працюють під керуванням одного комп’ютера.

• Стелажна система — збірна металоконструкція з профілів, з’єднаних траверсами та розкісною системою, з ложементами під касети та зовнішньою обшивкою оздоблювальними панелями. Саме вона задає місткість складу: кількість рядів і чарунок розраховується індивідуально під обсяг номенклатури, що зберігається.
• Маніпулятор — рама з приводом на провідне колесо переміщується вздовж рядів, а траверса з приводом підйому та екстрактором горизонтально подає касету в чарунку і назад. Один маніпулятор здатний обслуговувати одразу два вікна видачі.
• Приймальний стіл — місце завантаження-вивантаження комплектуючих у касету, обладнане контрольними вагами та датчиками положення касети: перевищення допустимої маси або габаритів вантажу автоматично блокує роботу маніпулятора.
• Вікно видачі — панель керування складом, бар’єрні фотоелектричні датчики безпеки та ролета. На два вікна видачі передбачено один комп’ютер, що знижує вартість автоматизації без втрати функціональності.

Оператор керує роботою складу з прикладного комп’ютера, а дані про рух продукції синхронізуються із загальною базою обліку підприємства. Для повсякденної експлуатації використовується автоматичний режим, для налагодження та обслуговування — ручний.

Відео про роботу обладнання

Переваги автоматизованих складів стелажного типу

1. Оптимізація простору. Вертикальні склади економлять до 90% площі та звільняють десятки, а то й сотні квадратних метрів як для розміщення матеріалів і комплектуючих, так і для технологічних проїздів.
2. Економія часу. Пошук і подача матеріалів та вузлів на виробництво виконуються автоматично — оператору не потрібно переміщатися територією складу.
3. Надійний облік. Система зберігає дані про асортимент виробів, їх місцезнаходження, надходження та видачу в хронологічному порядку, що дозволяє безпомилково вести звітність за залишками, списанням та прибутком.
4. Спрощення логістики. Виключаються нераціональні переміщення матеріалів та маневрування підлоговою технікою між стелажами.
5. Збереження матеріалів. Закрита конструкція захищає вміст від механічних впливів, бруду та інших шкідливих факторів.
6. Захист від несанкціонованого доступу. Керування складом доступне лише авторизованим співробітникам через систему розпізнавання.
7. Безпека оператора. Фізичні та фотоелектричні бар’єри виключають ризик для здоров’я персоналу.
8. Простий інтерфейс. Пульт керування не потребує спеціальної підготовки оператора.
9. Мінімум персоналу. Для керування складом достатньо одного оператора.
10. Зростання продуктивності за рахунок безперервного потоку матеріалів та безперебійного завантаження обладнання.
11. Гнучкість розміщення. Можливе автономне встановлення просто неба, всередині цеху або в безпосередній близькості від працюючого обладнання — з автоматичною подачею матеріалів прямо на установку.
12. Незалежність від клімату. Повноцінна робота в будь-яких погодних умовах і за несприятливої температури.

Стелажний чи ліфтовий склад: як обрати

«Техвагонмаш» випускає два типи автоматизованих складів, і вибір між ними залежить від номенклатури та логістики підприємства. Стелажний склад, про який розказано в цій статті, краще підходить для зберігання великогабаритних вантажів і палет із високою загальною місткістю зберігання. Якщо пріоритет — компактність при обмеженій площі та висока швидкість видачі дрібної номенклатури, варто розглянути автоматизовані склади ліфтового типу: конструктивно вони влаштовані інакше — вантаж переміщується вертикальним лотком усередині закритої шахти. Фахівці «Техвагонмаш» допомагають підібрати тип складу виходячи з технічного завдання замовника.

Технічні характеристики (приклад конфігурації)

Параметри складів стелажного типу розраховуються індивідуально під задачу замовника. Нижче — приклад реалізованої конфігурації автоматизованого складу комплектуючих, щоб дати уявлення про порядок цифр:

Точні параметри для вашого виробництва — кількість рядів, місткість, габарити касет і швидкості — розраховуються інженерами «Техвагонмаш» на етапі проєктування та фіксуються в технічному завданні.

Індивідуальні рішення

ТОВ «НВФ «Техвагонмаш» випускає автоматичні склади не лише певних типорозмірів, але й розробляє проєкти за індивідуальним техзавданням замовника. Залежно від поставленого завдання — реконструкція наявного складу або будівництво нового — у проєкті враховуються номенклатура виробів, умови виробництва та інші вихідні дані.

Організація складського господарства на належному рівні сьогодні входить до числа першочергових завдань на багатьох підприємствах світу. Зберігання продукції, матеріалів і комплектуючих на автоматичних складах допомагає уникнути нестачі площ, ненадійності зберігання, помилок в обліку та складнощів переміщення. Рішення обладнати на підприємстві автоматизований склад — далекоглядний і прогресивний крок, який дозволяє економити гроші та час.

Щоб розрахувати конфігурацію складу під ваші завдання, зв’яжіться з фахівцями «Техвагонмаш» або ознайомтеся з технічними проспектами обладнання.

Поширені запитання

Чим стелажний склад відрізняється від ліфтового?

Стелажний склад зберігає вантажі в чарунках на європалетах або касетах і обслуговується маніпулятором, що рухається вздовж рядів. Ліфтовий склад використовує вертикально переміщуваний лоток усередині закритої шахти. Стелажні рішення вигідніші при великих обсягах зберігання та вантажах нестандартної форми, ліфтові — при обмеженій площі та високій інтенсивності видачі дрібних вантажів.

Скільки площі економить автоматизований склад стелажного типу?

За рахунок щільного вертикального зберігання та відсутності проходів для підлогової техніки автоматизовані склади стелажного типу економлять до 90% площі порівняно з традиційним стелажним зберіганням.

Чи можна встановити склад поза приміщенням?

Так, конструкція допускає автономне встановлення просто неба завдяки герметичному металевому корпусу, що захищає вміст від опадів, пилу та перепадів температури. Склад також можна розмістити всередині цеху в безпосередній близькості від технологічного обладнання.

Як ведеться облік комплектуючих на складі?

Введення даних про об’єкти зберігання виконується скануванням штрих-коду або вручну з комп’ютера складу. Система фіксує надходження, місцезнаходження та видачу кожної одиниці зберігання в хронологічному порядку, що виключає помилки під час інвентаризації та списання.

Скільки операторів потрібно для обслуговування складу?

Для керування автоматизованим складом достатньо одного оператора: маніпулятор, приймальні столи та вікна видачі працюють в автоматичному режимі, ручне керування використовується лише для налагодження.