Содержание
- Как устроен автоматизированный склад стеллажного типа
- Видео о работе оборудования
- Преимущества автоматизированных складов стеллажного типа
- Стеллажный или лифтовой склад: как выбрать
- Технические характеристики (пример конфигурации)
- Индивидуальные решения
- Частые вопросы
Научно-производственная фирма «Техвагонмаш» продолжает активно осваивать рынки дальнего и ближнего зарубежья. Среди последних масштабных проектов — организация под ключ производства на Самаркандском (Узбекистан) заводе по выпуску прицепной техники и навесного оборудования для коммерческого автотранспорта. Одна из задач, которые были при этом решены: проектирование и изготовление автоматизированных складов стеллажного типа.
Склады стеллажного типа предназначены для хранения в специальных ячейках единичных грузов, размещённых на европаллетах или кассетах. Максимально допустимые размеры груза — 2500×1200×1700 мм. Склад работает в автоматическом режиме, ввод информации об объектах хранения осуществляется путём сканирования штрих-кода или вручную.
Концепция автоматизированного склада основана на принципах универсальности и многофункциональности. Такой подход позволяет адаптировать готовые решения под достаточно широкий спектр особых запросов заказчика — например, двустороннюю загрузку, хранение отдельных грузов или интеграцию в производственный процесс.
Как устроен автоматизированный склад стеллажного типа
Конструктивно склад — это единый комплекс из четырёх узлов, работающих под управлением одного компьютера.
- Стеллажная система — сборная металлоконструкция из профилей, соединённых траверсами и раскосной системой, с ложементами под кассеты и наружной обшивкой облицовочными панелями. Именно она задаёт вместимость склада: количество рядов и ячеек рассчитывается индивидуально под объём хранимой номенклатуры.
- Манипулятор — рама с приводом на ведущее колесо перемещается вдоль рядов, а траверса с приводом подъёма и экстрактором горизонтально подаёт кассету в ячейку и обратно. Один манипулятор способен обслуживать сразу два окна выдачи.
- Приёмный стол — место загрузки-выгрузки комплектующих в кассету, оборудованное контрольными весами и датчиками положения кассеты: превышение допустимой массы или габаритов груза автоматически блокирует работу манипулятора.
- Окно выдачи — панель управления складом, барьерные фотоэлектрические датчики безопасности и роллета. На два окна выдачи предусмотрен один компьютер, что снижает стоимость автоматизации без потери функциональности.
Оператор управляет работой склада с прилагаемого компьютера, а данные о движении продукции синхронизируются с общей базой учёта предприятия. Для повседневной эксплуатации используется автоматический режим, для наладки и обслуживания — ручной.
Видео о работе оборудования
Преимущества автоматизированных складов стеллажного типа
- Оптимизация пространства. Вертикальные склады экономят до 90% площади и освобождают десятки, а то и сотни квадратных метров как для размещения материалов и комплектующих, так и для технологических проездов.
- Экономия времени. Поиск и подача материалов и узлов на производство выполняются автоматически — оператору не нужно перемещаться по территории склада.
- Надёжный учёт. Система сохраняет данные об ассортименте изделий, их местонахождении, поступлении и выдаче в хронологическом порядке, что позволяет безошибочно вести отчётность по остаткам, списанию и приходу.
- Упрощение логистики. Исключаются нерациональные перемещения материалов и маневрирование напольной техники между стеллажами.
- Сохранность материалов. Закрытая конструкция защищает содержимое от механических воздействий, грязи и других вредных факторов.
- Защита от несанкционированного доступа. Управление складом доступно только авторизованным сотрудникам через систему распознавания.
- Безопасность оператора. Физические и фотоэлектрические барьеры исключают риск для здоровья персонала.
- Простой интерфейс. Пульт управления не требует специальной подготовки оператора.
- Минимум персонала. Для управления складом достаточно одного оператора.
- Рост производительности за счёт непрерывного потока материалов и бесперебойной загрузки оборудования.
- Гибкость размещения. Возможна автономная установка под открытым небом, внутри цеха или в непосредственной близости от работающего оборудования — с автоматической подачей материалов прямо на установку.
- Независимость от климата. Полноценная работа в любых погодных условиях и при неблагоприятной температуре.
Стеллажный или лифтовой склад: как выбрать
«Техвагонмаш» выпускает два типа автоматизированных складов, и выбор между ними зависит от номенклатуры и логистики предприятия. Стеллажный склад, о котором рассказано в этой статье, лучше подходит для хранения крупногабаритных грузов и палет с высокой общей ёмкостью хранения. Если приоритет — компактность при ограниченной площади и высокая скорость выдачи мелкой номенклатуры, стоит рассмотреть автоматизированные склады лифтового типа: конструктивно они устроены иначе — груз перемещается вертикальным лотком внутри закрытой шахты. Специалисты «Техвагонмаш» помогают подобрать тип склада исходя из технического задания заказчика.
Технические характеристики (пример конфигурации)
Параметры складов стеллажного типа рассчитываются индивидуально под задачу заказчика. Ниже — пример реализованной конфигурации автоматизированного склада комплектующих, чтобы дать представление о порядке цифр:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество рядов хранения | 2 |
| Количество манипуляторов | 1 |
| Количество окон выдачи | 2 |
| Объём хранения | 114 м³ |
| Общая ёмкость хранения | 58 т |
| Грузоподъёмность одной кассеты | 500 кг |
| Количество кассет | 116 шт |
| Внутренние размеры кассеты | 2450 × 800 мм |
| Скорость подъёма-опускания траверсы | 15,5 м/мин |
| Продольная скорость перемещения манипулятора | 72 м/мин |
| Потребляемая мощность | 9 кВт (380 В, 50 Гц) |
| Габариты склада | 19 120 × 3 240 × 8 000 мм |
Точные параметры для вашего производства — количество рядов, ёмкость, габариты кассет и скорости — рассчитываются инженерами «Техвагонмаш» на этапе проектирования и фиксируются в техническом задании.
Индивидуальные решения
ООО «НПФ «Техвагонмаш» выпускает автоматические склады не только определённых типоразмеров, но и разрабатывает проекты по индивидуальному техзаданию заказчика. В зависимости от поставленной задачи — реконструкция существующего склада или строительство нового — в проекте учитываются номенклатура изделий, условия производства и другие исходные данные.
Организация складского хозяйства на должном уровне сегодня входит в число первоочередных задач на многих предприятиях мира. Хранение продукции, материалов и комплектующих на автоматических складах помогает избежать нехватки площадей, ненадёжности хранения, ошибок в учёте и сложностей перемещения. Решение оборудовать на предприятии автоматизированный склад — дальновидный и прогрессивный шаг, позволяющий экономить деньги и время.
Чтобы рассчитать конфигурацию склада под ваши задачи, свяжитесь со специалистами «Техвагонмаш» или ознакомьтесь с техническими проспектами оборудования.
Частые вопросы
Чем стеллажный склад отличается от лифтового?
Стеллажный склад хранит грузы в ячейках на европаллетах или кассетах и обслуживается манипулятором, движущимся вдоль рядов. Лифтовой склад использует вертикально перемещающийся лоток внутри закрытой шахты. Стеллажные решения выгоднее при больших объёмах хранения и грузах нестандартной формы, лифтовые — при ограниченной площади и высокой интенсивности выдачи мелких грузов.
Сколько площади экономит автоматизированный склад стеллажного типа?
За счёт плотного вертикального хранения и отсутствия проходов для напольной техники автоматизированные склады стеллажного типа экономят до 90% площади по сравнению с традиционным стеллажным хранением.
Можно ли установить склад вне помещения?
Да, конструкция допускает автономную установку под открытым небом благодаря герметичному металлическому корпусу, защищающему содержимое от осадков, пыли и перепадов температуры. Склад также можно разместить внутри цеха в непосредственной близости от технологического оборудования.
Как ведётся учёт комплектующих на складе?
Ввод данных об объектах хранения выполняется сканированием штрих-кода или вручную с компьютера склада. Система фиксирует поступление, местонахождение и выдачу каждой единицы хранения в хронологическом порядке, что исключает ошибки при инвентаризации и списании.
Сколько операторов нужно для обслуживания склада?
Для управления автоматизированным складом достаточно одного оператора: манипулятор, приёмные столы и окна выдачи работают в автоматическом режиме, ручное управление используется только для наладки.