Транспортні системи для переміщення труб

Техвагонмаш проєктує та виробляє повний комплекс обладнання для механізації транспортних операцій під час обробки та виробництва труб — для труб усіх діапазонів діаметрів і товщини стінки. На відміну від типових каталожних рольгангів, наші транспортні системи розробляються як частина єдиної технологічної лінії: від приймання заготовки до відвантаження готової продукції, з централізованим керуванням і візуалізацією процесу.

Виробнича програма включає рольганги, механізовані стелажі, кишені, люнети, знімачі, укладальники, перекладачі та інше обладнання транспортної механізації труб.

Рольганги для труб

Рольганг — основа будь-якої лінії переміщення труб. Ми виробляємо три типи рольгангів залежно від технологічного завдання:

• Рольганги поступального переміщення — для лінійної подачі труб між постами обробки.
• Рольганги поступально-обертального переміщення — забезпечують обертання труби навколо своєї осі одночасно з поздовжнім переміщенням; застосовуються під час дробеметної очистки, ультразвукової дефектоскопії, миття, фарбування та нанесення зовнішнього покриття.
• Рольганги для труб великого діаметра — посилена конструкція роликоопор і рами під збільшене навантаження та діаметр.

Кожен рольганг складається зі зварної металоконструкції рами, холостих і привідних роликоопор, механізму повороту та тяг. Рама кріпиться до підлоги цеху фундаментними болтами, що забезпечує стабільність роботи під час тривалої експлуатації.

Обладнання для зберігання та поштучної видачі труб

Для організації накопичення, сортування та подачі труб на обробку до виробничої програми входять:

• скатні решітки-перекладачі;
• кишені м’якого укладання — виключають пошкодження поверхні та покриття труби;
• дозатори-затримувачі — для поштучної видачі труб з накопичувача;
• знімачі;
• укладальники;
• багатомісні перекладачі.

Така механізація особливо затребувана під час роботи з трубами великого діаметра та трубами із захисним заводським покриттям, де важливо виключити перекочування, зіткнення та зміщення виробів на всіх етапах переміщення.

Автоматизація та система керування

Транспортні системи для переміщення труб від Техвагонмаша керуються програмованим контролером Siemens з модулями вводу/виводу на базі розподіленої периферії Simatic. Це забезпечує:

• централізоване керування всією лінією з сенсорної панелі головного пульта;
• локальне керування окремими вузлами з переносних налагоджувальних пультів, розташованих безпосередньо біля механізмів;
• візуалізацію технологічного процесу в реальному часі — загальна інформація про роботу лінії, стан вузлів, вікна налаштувань;
• відеоконтроль перебігу процесу з можливістю запису та зберігання на системі відеореєстрації.

Такий рівень автоматизації знижує участь людини у важких і повторюваних операціях, мінімізує ризик пошкодження труб і пришвидшує цикл обробки.

Де застосовуються транспортні системи для труб

Обладнання інтегрується в комплексні лінії для:

• дробеметної та дробеструменевої очистки труб;
• ультразвукової дефектоскопії;
• миття та нанесення зовнішнього/внутрішнього покриття;
• зважування, вимірювання довжини, клеймування та маркування труб.

Чому обирають Техвагонмаш

• Повний цикл під ключ — від проєктування та розрахунку транспортної системи до монтажу, пусконалагодження та навчання персоналу замовника.
• Інжиніринговий, а не каталожний підхід — конфігурація обладнання розробляється під конкретний діапазон діаметрів, товщини стінки та виробниче завдання замовника, а не підбирається з готових типорозмірів.
• Промислова автоматизація — керування на обладнанні Siemens, а не ручне чи напівавтоматичне керування, характерне для простіших рішень на ринку.
• Досвід інтеграції у металургійне виробництво — обладнання постачається як частина комплексних ліній для трубних і металургійних заводів, зокрема великих замовників у СНД.

Реалізовані проекти