Автоматизовані склади листового металопрокату
Відео
Зберігання металопрокату на машинобудівних підприємствах займає до 80% складських площ. При цьому також значна частина цього простору використовується не для безпосереднього зберігання, а для організації технологічних проходів або проїздів. Крім того, переміщення матеріалів, що складуються, вимагає застосування дорогої спеціалізованої техніки або додаткового підйомного обладнання, що, в першу чергу, призводить до суттєвих тимчасових витрат при доставці металопрокату на технологічні ділянки для подальшої роботи з ним.
Логіка використання автоматизованих складів заснована на зберіганні металопрокату в спеціальних лотках, які після завантаження автоматично переміщуються в комірки складу.
При цьому досягається зовсім інший рівень культури зберігання, з низкою можливостей:
- проводити облік залишків матеріалів, з визначенням його точного місцезнаходження (складського осередку);
- контролювати процедури оприбуткування/списання з використанням даних контролера автоматизованого складу;
- формувати необхідну звітну документацію;
- забезпечити розмежування прав доступу до даних, використовуючи режим автентифікації.
- створювати значні запаси сировини для виробництва в безпосередній близькості від оброблювального обладнання та верстатів.
ВИКОРИСТАННЯ АВТОМАТИЗОВАНОГО СКЛАДУ ДОЗВОЛЯЄ:
- оптимізувати цехову логістику;
- спростити технологічний маршрут;
- скоротити час подачі металопрокату у виробництво;
- автоматизувати систему контролю над складськими запасами;
- суттєво скоротити складські площі;
- зменшити кількість обслуговуючого персоналу.
Опції:
- виконання складу з можливістю зберігання штучних вантажів у ящиках, у ящиках на піддонах;
- комплектація складу міжопераційним технологічним транспортом для подачі металопрокату на технологічні операції (механічного, термічного різання, пробивання, згинання і т.д.)
Технічні характеристики:
Кількість касет |
Висота складу (касета 3200х1500) |
Висота складу (касета 4200х1700) |
Висота складу (касета 6200х2100) |
8 |
|
|
3970 мм |
9 |
|
|
4255 мм |
10 |
3900 мм |
3900 мм |
4540 мм |
11 |
4130 мм |
4130 мм |
4825 мм |
12 |
4360 мм |
4360 мм |
5110 мм |
13 |
4590 мм |
4590 мм |
5395 мм |
14 |
4820 мм |
4820 мм |
5680 мм |
15 |
5050 мм |
5050 мм |
5965 мм |
16 |
5280 мм |
5280 мм |
6250 мм |
17 |
5510 мм |
5510 мм |
6535 мм |
18 |
5740 мм |
5740 мм |
6820 мм |
19 |
5970 мм |
5970 мм |
6760 мм |
20 |
6200 мм |
6200 мм |
7105 мм |
21 |
6430 мм |
6430 мм |
|
22 |
6660 мм |
6660 мм |
|
23 |
6890 мм |
6890 мм |
|
24 |
7120 мм |
7120 мм |
|
Варіанти виконання
Склад листового металопрокату з роздільним завантаженням/вивантаженням |
|
Роздільне завантаження-вивантаження дозволяє інтегрувати склад із установками термічного різання.
|
|
Склад листового металопрокату інтегрований з установкою термічного різання |
|
Подача металопрокату на обладнання термічного різання здійснюється безпосередньо з автоматизованого складу в автоматичному режимі. |
|
Склад листового металопрокату з можливістю зберігання штучних вантажів |
|
Автоматизований склад призначений для складування листового металопрокату, а також штучних вантажів (на піддонах чи ящиках). |
|