Камера дробометна для очищення балок
Камера призначена для дробеметного очищення в автоматичному режимі, що переміщуються по рольгангах через камеру гофробалок.
Принцип роботи
Рухливі упори пневмоциліндрами відводяться убік під час завантаження та встановлення гофробалки на рольганг краном. Балку встановлюють на рольганг, центруючи щодо осі рольганга стінкою з нерухомих упорів. Після установки гофробалки рухливі упори піднімаються пневмоциліндрами і блокують можливі поперечні переміщення балки на рольгангу. Потім виріб рольгангом подається в дробометну камеру, де за допомогою чотирьох дробометних апаратів (2 зверху і 2 знизу) очищається від іржі і окалини. Очищений виріб з камери через проміжний рольганг подається на приймальний рольганг, звідки знімається краном.
Устаткування передбачає поштучне очищення гофробалок, тобто, запуск наступного виробу в камеру для очищення проводиться тільки після зняття очищеної балки з приймального рольгангу і повернення пневмоциліндрів рухомих упорів у вихідне положення (упори підняті).
Система дробообігу складається з гвинтового конвеєра, елеватора, сепаратора, бункера-накопичувача, дробовідділювача. Конвеєр гвинтовий призначений для переміщення дробопилової суміші з-під камери в елеватор і складається з зварного шнека, встановленого на підшипникових опорах мотор-редуктора і корпусу. Дріб, що відпрацював, надходить в елеватор з бункерної частини камери. Елеватор встановлюється з незначним заглибленням щодо "О" позначки. Елеватор призначений для підйому дробу від основи камери в сепаратор. Стрічка елеватора приводиться в дію за допомогою електродвигуна, який змонтований зверху елеватора. На елеваторі закріплені ковші, які транспортують абразивний матеріал від основи камери в сепаратор. Сепаратор призначений для відокремлення дробу від пилу та сторонніх предметів. Тип сепаратора повітряно-механічний. Дробепилова суміш надходить у сепаратор через завантажувальну лійку і переміщається шнеком уздовж корпусу. При цьому дріб через регульовану щілину потрапляє в зону продувки, де потоком повітря захоплюються пил і дрібні включення, а чистий дріб потрапляє в бункер-накопичувач. д.). Великі включення направляються по шлангу тару для відходів. Дробеотделитель призначений для уловлювання дробу, що виноситься повітряним потоком з камери та сепаратора через патрубок відсмоктування запиленого повітря. Дробеотделитель є бункером з патрубками для підключення повітроводів і дробопроводу. При попаданні повітряного потоку до дробовідділювача швидкість повітря зменшується, дріб падає вниз і по дробопроводу повертається в систему дробообігу. Бункер-накопичувач призначений для забезпечення безперебійної роботи дробометних апаратів. Секторні затвори призначені для відсікання потоку дробу. Як силовий привод у затворах використовується пневмоциліндр. У нижній частині бункера встановлено лоток із патрубками для приєднання дробопроводів. Для запобігання влученню великих включень до системи дробообігу в бункері встановлена сітка.
Система вентиляції - складається з фільтрувальної установки, вентилятора радіального, повітроводів та забезпечує видалення запиленого повітря з робочої камери та його очищення. Фільтрувальна установка складається з верхньої та нижньої секцій, виконаних із прокату чорних металів. У верхній частині установки розміщено вісім фільтрувальних патронів та систему струшування патронів, яка забезпечує очищення патронів від пилу. Для зручності обслуговування, передбачені люки, які закриваються кришками, що знімаються. У нижній секції розміщені бункери для збору пилу з затворами, що відкриваються, для вивантаження пилу. Для обслуговування верхньої секції передбачено майданчик.
Технічні характеристики:
№ п.п. |
Найменування параметру |
Показник |
1. |
Оброблювані вироби: |
балки |
2 |
Габаритні розміри виробу, що очищається, мм |
|
довжина |
4000 … 16000 |
|
ширина |
160 … 450 |
|
висота |
333 … 1560 |
|
3. |
Вага виробів, кг (max) |
6000 |
4. |
Швидкість переміщення гофробалки, м/хв |
1…2 |
5. |
Кількість дробометних апаратів, шт. |
4 |
6. |
Вантажопідйомність рольгангів, кг |
6000 |
7. |
Привід переміщення гофробалки |
роликовий |
8. |
Механізм збору дробу та подачі в елеватор |
конвеєр гвинтовий |
Кількість конвеєрів, шт. |
1 |
|
9. |
Тип елеватора |
стрічковий ковшовий |
Спосіб розвантаження |
відцентровий |
|
Продуктивність, м3/год |
10 |
|
10. |
Фільтрувальна установка |
патронного типу з імпульсним очищенням |
Об'єм повітря, що відсмоктується, м3/год. |
9800 |
|
Ступінь очищення повітря, % |
99,95 |
|
Кількість фільтрувальних патронів, шт |
16 |
|
Матеріал фільтрувальних патронів |
20% поліестер |
|
80% целюлоза |
||
Площа фільтрувального патрона, м2 |
13 |
|
11. |
Тиск стисненого повітря, МПа |
0,4 … 0,6 |
12. |
Потужність вентилятора, кВт |
7,5 |
13. |
Встановлення обдування виробу |
за допомогою вентилятора |
Об'єм повітря, що нагнітається, м3/год. |
4500 |
|
Число оборотів двигуна вентилятора, об/хв |
3000 |
|
Потужність вентилятора, кВт |
3 |
|
14. |
Встановлена потужність, кВт |
20,2 |
15. |
Габаритні розміри, мм: |
44000х7510х6500 |
16. |
глибина приямка |
750 |
17. |
Маса виробу, кг |
25000 |