Комплексно-автоматизированная линия взвешивания, измерения длины, клеймения и маркировки труб

Установка транспортной механизации состоит из комплекта оборудования, обеспечивающего поштучное взвешивание, измерение длины труб, нанесения фоновой полосы и клеймения на переднем и заднем конце труб и продольную маркировку труб.

Видео

1. Скатная решетка с перекладчиком
2. Перекладчик 7-ми местный
3. Перекладчик 8-ми местный
4. Весы

5. Портал маркировки и измерения
6. Портал струйной маркировки
7. Рольганг

Технические характеристики:

1.	Характеристика обрабатываемых труб:
	- длина трубы, мм	6000 ÷ 14630
	- диаметр трубы, мм	ø21 ÷ ø141,3
	- толщина стенки, мм	2,5 ÷ 12
2.	Производительность установки:
	- при длине труб 6000 мм, шт/мин	8
	- при длине труб 12000 мм, шт/мин	5

Описание оборудования

Клеймители

Клеймители (2 шт.) установлены на каретки, которые перемещаются по порталу с двух торцов труб. Клеймитель представляет собой передвижное устройство на каретке с ударно-точечным маркиратором на участке измерения длины и нанесения данных взвешивания, которые включаются в общую информацию.

Маркировочное устройство

Маркировочное устройство установлено на каретке, перемещающейся по порталу. Маркиратор служит для маркировки труб белыми чернилами на участке нанесения данных взвешивания и измерения длины, которые включаются в общую информацию. Маркировка на всех трубах выполняется в соответствии с Техническим заданием Заказчика. При необходимости перед символьной маркировкой на трубу наносится подложка под маркировку.

Автоматизированная система взвешивания труб

Автоматизированная система взвешивания труб установлена в технологическом потоке линии финишной отделки труб и предназначена для взвешивания труб в статическом режиме, вывода результатов взвешивания на индикатор цифрового измерительного прибора и выдачи их в систему управления.

Система управления линией

Управление всем комплексом оборудования линии осуществляется с центрального пульта управления выполненного на базе ПЛК фирмы «SIEMENS». Система управления построена на основе панельного ПК IPC1277 («SIEMENS») или аналогичного, с помощью сети станций распределенной периферии обеспечивающего управление исполнительными устройствами и сбор данных с датчиков и элементов управления. Система человеко-машинного интерфейса (HMI) включает в себя главную панель управления и переносные пульты управления, используемые для наладки оборудования.

Главная панель управления позволяет производить гибкую настройку параметров работы оборудования в зависимости от параметров технологического процесса. Система сообщений (аварийные, предупредительные, информационные сообщения) сигнализирует о происходящих событиях и позволяет оперативно выявлять неисправности и корректировать технологический процесс. Обмен данными по протоколу Profinet. Система управления комплекса имеет функцию идентификации работников работающих на комплексе.

Безопасность персонала работающего с оборудованием обеспечивается системой управления.

Оборудование комплекса оснащено пультами управления для выполнения работ в наладочном режиме.

Оборудование комплекса снабжено блокировками, предотвращающими несанкционированный запуск механизмов, который может повлечь за собой поломки оборудования или травмирование обслуживающего персонала.

Фото