Автоматизированные склады листового металлопроката

Автоматизированные склады металлопроката современное решение для хранения широкой номенклатуры металлопроката, его контроля и идентификации.

Хранение металлопроката на машиностроительных предприятиях занимает до 80 % складских площадей. При этом также значительная часть и этого пространства используется не для непосредственного хранения, а для организации технологических проходов или проездов. Кроме того, перемещение складируемых материалов требует применения дорогостоящей специализированной техники или дополнительного подъемного оборудования, что, в первую очередь, приводит к существенным временным затратам при доставке металлопроката на технологические участки для дальнейшей работы с ним.

Логика использования автоматизированных складов основана на хранении металлопроката в специальных лотках, которые после загрузки, автоматически перемещаются в ячейки склада.

При этом достигается совершенно иной уровень культуры хранения, с целым рядом возможностей:

— производить учет остатков материалов, с определением его точного местонахождения (складской ячейки);

— контролировать процедуры оприходования/списания, с использованием данных контроллера автоматизированного склада;

— формировать необходимую отчетную документацию;

— обеспечить разграничение прав доступа к данным, используя режим аутентификации.

— создавать значительные запасы сырья для производства в непосредственной близости от обрабатывающего оборудования и станков.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СКЛАДА ПОЗВОЛЯЕТ:

• оптимизировать цеховую логистику;
• упростить технологический маршрут;
• сократить время подачи металлопроката в производство;
• автоматизировать систему контроля за складскими запасами;
• значительно сократить складские площади;
• уменьшить количество обслуживающего персонала.

Опции:

• исполнение склада с возможностью хранения штучных грузов в ящиках, в ящиках на поддонах;
• комплектация склада межоперационным технологическим транспортом для подачи металлопроката на технологические операции (механической, термической резки, пробивки, гибки и т.д.)

Технические характеристики:

1. Конфигурация склада

• Высота и длина: адаптация под габариты и вес сортамента (листы, трубы, балки, круги, арматура).
• Модульность: возможность расширения склада в будущем.

2. Системы перемещения и выдачи

• Автоматические шаттлы/краны-штабелёры.
• Конвейерные линии для подачи металла к зоне резки или погрузки.

3. Автоматизация и управление

• WMS (Warehouse Management System) — система управления складом.
• Интеграция с ERP (1С, SAP и др.) для учета остатков и планирования.
• Сканеры штрих-кодов / RFID-меток для автоматической идентификации.
• Онлайн-доступ к складу: контроль через веб-интерфейс или мобильное приложение.

4. Дополнительные опции безопасности

• Системы контроля доступа и видеонаблюдения.
• Датчики перегрузки и перекоса кассет.

5. Энергоэффективность и эксплуатация

• Возможность работы в холодных складах или на улице (морозостойкое исполнение).
• Система самодиагностики и удалённого мониторинга.

6. Опции под специфику заказчика

• Возможность интеграции с производственными линиями (резка, гибка, сварка).

7. Сервис и сопровождение

• Поставка запасных частей.
• Сервисное обслуживание 24/7.
• Обучение персонала.
• Гарантийная и постгарантийная поддержка.

Фото