Автоматизовані склади листового металопрокату

Вертикальні касетні склади серії VerMet для організації компактного, керованого та безпечного зберігання металу на машинобудівних підприємствах.

Проблема, яку вирішує автоматизований склад

На типовому машинобудівному підприємстві зберігання металопрокату займає до 80% усієї складської площі — і значна її частина йде не на сам метал, а на технологічні проходи та маневрові зони. Доставка листа від стелажа до верстата вимагає крана, стропальника та кількох хвилин очікування. Облік залишків ведеться вручну або не ведеться взагалі.

Автоматизовані склади листового металопрокату серії VerMet виробництва НВФ «Техвагонмаш» змінюють цю логіку. Метал зберігається в закритих касетах, комірки керуються контролером, а потрібний лист подається оператору протягом кількох секунд.

Принцип роботи: касетне вертикальне зберігання

Листовий метал завантажується в сталеві касети. Після завантаження касета автоматично переміщується в призначену комірку складу. При запиті на видачу система за командою оператора (або за сигналом від ERP-системи) витягує потрібну касету і подає її на робочий стіл.

Ключові можливості системи управління:

• точний облік залишків із прив’язкою до конкретної комірки зберігання;
• автоматична реєстрація операцій оприбуткування та списання через контролер складу;
• формування складських звітів та накладних;
• розмежування прав доступу з аутентифікацією операторів;
• створення буферного запасу сировини безпосередньо біля обробного обладнання.

Переваги перед традиційним зберіганням

Використання автоматизованого складу дозволяє:

• оптимізувати цехову логістику та спростити технологічний маршрут;
• скоротити час подачі металопрокату у виробництво;
• автоматизувати систему контролю складських запасів;
• значно зменшити займану складську площу;
• знизити чисельність обслуговуючого персоналу.

Технічні характеристики складів серії VerMet

Опції та інтеграції

Конфігурація складу

• Адаптація висоти та довжини під номенклатуру: листи, труби, балки, арматура.
• Модульне виконання — склад можна розширити у майбутньому без заміни базового обладнання.
• Виконання для зберігання штучних вантажів у ящиках та на піддонах.

Системи переміщення та видачі

• Автоматичні шатли та крани-штабелери.
• Конвеєрні лінії та міжопераційний технологічний транспорт для подачі металу до зон механічного та термічного різання, пробивання, гнуття.
• Інтеграція зі верстатами лазерного різання: склад подає лист безпосередньо у зону завантаження.

Автоматизація та керування

• WMS (Warehouse Management System) — система управління складом.
• Інтеграція з ERP-системами: 1С, SAP та іншими.
• Сканери штрих-кодів і RFID-мітки для автоматичної ідентифікації партій.
• Вебінтерфейс і мобільний застосунок для онлайн-контролю складу.

Безпека

• Системи контролю доступу та відеоспостереження.
• Датчики перевантаження касет і контролю перекосу.

Експлуатація та сервіс

• Робота в опалюваних та неопалюваних приміщеннях; морозостійке виконання.
• Система самодіагностики та віддаленого моніторингу.
• Постачання запасних частин.
• Сервісне обслуговування 24/7.
• Навчання персоналу (входить у вартість обладнання).
• Гарантійна та післягарантійна підтримка.

Відео про роботу автоматизованого складу

Фото