Автоматизированные склады металлопроката

Журнал "Мир техники и технологий" №4/2013

Автоматизированные склады металлопроката современное решение для хранения широкой номенклатуры металлопроката, его контроля и идентификации.

Хранение металлопроката на машиностроительных предприятиях занимает до 80 % складских площадей. При этом также значительная часть и этого пространства используется не для непосредственного хранения, а для организации технологических проходов или проездов. Кроме того, перемещение складируемых материалов требует применения дорогостоящей специализированной техники или дополнительного подъемного оборудования, что, в первую очередь, приводит к существенным временным затратам при доставке металлопроката на технологические участки для дальнейшей работы с ним.

Логика использования автоматизированных складов основана на хранении металлопроката в специальных лотках, которые после загрузки, автоматически перемещаются в ячейки склада.

При этом достигается совершенно иной уровень культуры хранения, с целым рядом возможностей:

- производить учет остатков материалов, с определением его точного местонахождения (складской ячейки);

- контролировать процедуры оприходования/списания, с использованием данных контроллера автоматизированного склада;

- формировать необходимую отчетную документацию;

- обеспечить разграничение прав доступа к данным, используя режим аутентификации.

- создавать значительные запасы сырья для производства в непосредственной близости от обрабатывающего оборудования и станков.

Представленный на фотографии склад для листового металлопроката (базовая модель), с габаритными размерами 6780х5200х5925 мм (д/ш/в), позволяет хранить в каждой кассете листовой прокат с максимальными размерами 6000х2000 мм и весом до 5200 килограмм. Склад насчитывает пятнадцать таких кассет, соответственно общая вместимость склада составляет 75 тонн.

Автоматизированный склад для хранения профильного проката имеет габаритные размеры 13120х3515х5870 мм (д/ш/в). Он насчитывает 18 кассет размером 12450х600х240 мм. Вместимость всего склада составляет 54 тонны, а каждой отдельной кассеты – 3000 кг.

В автоматизированных складах предусмотрен ряд мер безопасности не позволяющих оператору склада перегружать кассету - для контроля заполняемости кассеты установлены датчики веса и датчики уровня заполнения.

Управление автоматизированными складами осуществляется с выносного пульта, оснащенного сенсорной панелью с интуитивно понятным интерфейсом. Если склад размещается вне цеха (на открытой складской территории), склад оснащается кабинкой оператора для защиты от непогоды.

Система управления складом имеет простой и дружественный интерфейс и позволяет любому работнику освоить управление складом после непродолжительного инструктажа.

Применение автоматизированных складов листового и профильного металлопроката позволяет максимально полно задействовать имеющиеся складские участки на любом производстве. Кроме того, в архитектуру автоматизированных складов НПФ «Техвагонмаш» изначально заложены принципы многофункциональности и универсальности, что позволяет на базе уже готовых решений создавать автоматизированные склады с достаточно широким спектром параметров для удовлетворения запросов заказчика.

Например возможно исполнение складов:

- с двухсторонней загрузкой,

- с возможностью хранения штучных грузов,

- интегрированные в общий комплекс с установкой плазменной (или лазерной) резки.