Автоматизированный комплекс предназначен для мойки ( высоким давлением ) подогретым моющим раствором рамы тележек вагонов с последующим их ополаскивание нагретой водой и сушкой.
Автоматизированный комплекс представляет собой конвейерную линию и работает по принципу линейного перемещение тележек сквозь моечную камеру с последовательным прохождением стадий обработки :
- основная мойка;
- ополаскивание;
- сушка тележек.
Конвейер предназначен для перемещения рамы тележки грузового вагона в камеру и из камеры мойки. Конвейер состоит из транспортирующей каретки, привода передвижения и натяжного устройства. Перемещение каретки по позициям конвейера происходит рельсовым путем с помощью троса электропривода. В корпус тележки встроена вращающаяся опора, на которую устанавливается грязная рама тележки грузового вагона.
Камера мойки предназначена для мойки моющим раствором рамы тележки. Корпус камеры изготовлен из нержавеющей стали и утеплён термоизоляционными панелями. Камера мойки проходного типа. Мойка тележек осуществляется встроенным устройством распыление с помощью специальной сопловой системы. Под камерой мойки расположен поддон для сборки моющего раствора в процессе мойки. Бак для нагрева моющей жидкости и бак с водой для ополаскивания стоят отдельно возле камеры мойка. Баки и трубопроводы также изготовлены из нержавеющей стали. Каждый бак оснащен цифровым терморегулятором с возможностью выбора температуры нагрева раствора 90-95ᵒC. Встроенная регулировка времени моечного цикла автоматически поддерживает рабочий процесс очищения тележек. Двери камеры мойки герметично закрываются, позволяя безопасно проводить процесс промывка и очистки. Камера мойки имеет патрубки для вытяжки пара, контроль минимального / максимального уровня раствора и автоматическое доливание воды в бак. Привод подъема двери расположен на крыше камеры. Камера мойки работает как в автономном, так и в ручном режиме, подключается к системе водоснабжения предприятия, имеет замкнутую циркуляционную систему для моющего раствора и пополняется водой после окончание работы или, при необходимости, в процессе работы.
Система автоматического управления комплексом обеспечивает в автоматическом режиме работу основных механизмов: конвейера перемещение тележки, приводов подъема дверей камеры мойки, вращение тележки, вращение сопловых головок, запуск и остановка насосов, а также управление каждым механизмом комплекса в наладочном режиме при пусконаладочных работах, ремонте, профилактическом обслуживании и в других необходимых случаях.
Принцип работы
Грязная тележка подается на позицию загрузки и устанавливается на транспортирующую каретку конвейера перед камерой мойки. После нажатие на пульте управление кнопки «ПУСК» все механизмы начинают работать в автоматическом режиме. Тележка с помощью тросового конвейера перемещается в камеру мойки. Закрываются двери камеры мойки. Опускается и включается привод вращения тележки, включается привод вращения форсунок. Моющий раствор под высоким давлением через систему вращающихся сопел подается на тележку, которая вращается вокруг своей оси. Продолжительность процесса мойки определяется посредством реле времени. После окончания заданного времени мойки электродвигатели насосов и привода вращения форсунок отключаются. Двери камеры открываются, тележка с помощью конвейера перемещается из него и останавливается на позиции выгрузка после камеры мойки. Цикл мойки завершен, комплекс готов к приему следующей грязной тележки.
Технические характеристики :
| 1. Время мойки тележек, мин | 6-10 |
| 2. Температура моющего раствора,⁰С | 40-95 |
| 3. Нагрев моющего раствора | ТЭНы |
| 4. Тип конвейера перемещение тележки | тросовый |
