Механическое отделение
Механообрабатывающее отделение выполняет весь спектр работ по механической обработке.
Отделение укомплектовано современным универсальным оборудованием, обрабатывающими центрами, оборудованием с ЧПУ.
- Продольно-фрезерный станок мод. XHL-6500 с ЧПУ, производства Италии ф.”PENTAMAC”. Максимальные размеры обработки x/y/z – 6500/540/520 мм.
2. Фрезерный станок с ЧПУ мод. XR – 760, производства Италии ф.”PENTAMAC”. Максимальные размеры обработки 760/400/400 мм.
3. Группа универсальных фрезерных станков российского производства и производства Германии мод. TIGER FMT 700, этот станок был модернизирован на нем установлены линейки и блок УЦИ. Станки после ремонта, в рабочем состоянии. Максимальные размеры обработки x/y/z – 2500/500/500 мм.
4. Группа токарных станков с ЧПУ производства Италии, ф.”PENTAMAC”, мод. HV – 2000 и QT – 1500. Станки 2010 года выпуска. Также имеются универсальные токарные станки мод. 16К20 и 1К62, ДИП — 300 российского(советского) производства с размерами обрабатываемого изделия до Ø 420 х 1500 мм. Станки после ремонта, 80 – х годов выпуска. Установлен токарный станок фирмы «MG», Италия. Размеры обрабатываемого изделия на данном станке Ø1400 х 1500 мм.
5. Долбежный станок мод. 7А420. Максимальный ход долбяка – 200 мм.
6. Зубофрезерный станок мод. 5К32А. Максимальный модуль нарезаемого колеса – 8 мм.
7. Плоскошлифовальный станок мод. 3Б722. Наибольшие размеры устанавливаемых изделий LxBxH — 1000х360х400мм.
Заготовительное отделение
1. Очистка профильного и листового проката осуществляется на дробеметной установке. Ширина обрабатываемого изделия – 1500 мм, высота – 400 мм. Степень очистки после обработки Sa 2 1/2.
2. Плазменная резка заготовок толщиной до 100 мм на установке плазменной резки HP 260A ECONOXY.
3. Газовая резка заготовок толщиной 200 мм на установке газовой резки CNC OXYFUEL CUTTING.
4. Пробивка и вырубка заготовок из листового проката на координатно-пробивном прессе с ЧПУ HACO мод.OMATIC 130.
5. Холодная гибка листового проката на листогибочном прессе мод.WEHK-110-4100 “YAWEI”. Пресс оснащен цифровым контроллером.
6. Гильотинные ножницы производства Италии фирмы «NOVASTILMEC», мод. С-304.
7. Гильотинные ножницы производства Германии фирмы «ATLANTIC», мод. XTSL – 3000.
Сборочно-сварочное отделение
Сборочно-сварочное производство полностью укомплектовано современным сварочным оборудованием фирмы Fronius.
Основной состав рабочих сборочно-сварочного производства – высококвалифицированные слесари и сварщики.
Специалисты по сварке прошли обучение в институте электросварки им. Е.О. Патона и в настоящее время предприятие проходит сертификацию по требованиям к качеству сварки согласно ISO 3834.
1. Все слесарно-сборочные работы выполняются на монтажных плитах УСП. Максимальная длина собираемых металлоконструкций 24м и ширина 4 метра. Точность формы и положения получаемых сборок, в зависимости от требований и размеров — 1-2 мм.
2. При обработке сборочных узлов механическим путем, точность получаемых плоскостей, плоскостность, параллельность, прямоугольность, в зависимости от габаритов изделий – 0,05 до 0,1 мм.
3. Сварка MIG-MAG на аппаратах Fronius TPS5000.
4. Лаборатория сварки
5. Термообработка деталей осуществляется в термической печи мод. СНО- 6.12.5/12,5. Максимальная температура нагрева – 1000 С.
Складское хозяйство
Складирование комплектующих и металлопроката производится в отдельных механизированных складах.
Внедрение механизированных складов позволило значительно снизить складские площади, упростило контроль за складскими запасами, повысило культуру производства
Окрасочное отделение
Покраска готовой продукции, производится современными лакокрасочными материалами в окрасочно-сушильной камере.
Максимальные габаритные размеры окрашиваемых изделий 12000x2500x3000 мм
Внедрены новые методы упаковки готовой продукции термоусадочной пленкой и современные методы консервации готовой продукции