Правильная подготовка поверхности — один из ключевых факторов долговечности лакокрасочного покрытия. Измерение уровня пыли на стальных поверхностях перед покраской помогает определить необходимость дополнительной очистки и подготовки. Чем чище металл, тем лучше будет адгезия краски или защитного покрытия, а значит — дольше срок службы конструкции.
Опасность пыли на стали
После дробеструйной очистки стальные поверхности должны быть полностью свободны от пыли. Остаточные частицы пыли способны значительно снизить сцепление лакокрасочных материалов, а также, впитывая влагу, ускоряют процесс коррозии стали.
Особенно важно контролировать накопление пыли на:
- горизонтальных поверхностях,
- внутренних стенках труб,
- труднодоступных участках и полостях конструкций.
Перед покраской необходимо проводить специальные проверки, чтобы убедиться, что все поверхности очищены должным образом.
Стандарты оценки пылеобразования
Наиболее распространённый международный стандарт — ISO 8502-3:2017. Он описывает метод тестирования стали на наличие пыли с использованием клейкой ленты и содержит визуальные эталоны для сравнения.
Согласно ISO 8502-3, существует шесть уровней загрязнения — от 0 до 5:
- 0 — пыль не обнаруживается даже при 10-кратном увеличении.
- 1 — частицы видны только под увеличением, их диаметр менее 50 мкм.
- 2 — пыль едва различима невооружённым глазом, диаметр частиц 50–100 мкм.
- 3 — частицы чётко видны, размер до 0,5 мм.
- 4 — хорошо заметная пыль, диаметр 0,5–2,5 мм.
- 5 — крупные частицы свыше 2,5 мм.
Большинство требований к подготовке стали перед покраской предполагают, что уровень загрязнения не должен превышать 2 по ISO 8502-3.
Как проводится тест на пыль
Для проведения измерений применяются специальные наборы ISO 8502-3, которые включают:
- лупу с 10-кратным увеличением,
- клейкую ленту по стандарту ISO,
- эталонную шкалу для сравнения,
- инструкции по эксплуатации,
- тестовые пластины и протоколы для записи результатов.
Пошаговый процесс проверки:
- Отрезать кусок клейкой ленты длиной около 200 мм.
- Плотно прижать липкую сторону к поверхности и провести несколько раз с равномерным давлением.
- Аккуратно снять ленту и сравнить количество пыли с эталонной шкалой.
- Повторить процедуру минимум трижды на разных участках поверхности.
Удаление остаточной пыли
Даже после дробеструйной очистки на металле может оставаться мелкая пыль. Чтобы её убрать, применяют специальные станции обдува и щёточные системы. Такое оборудование часто интегрируется в дробеметные камеры и линии подготовки стали, что позволяет значительно повысить качество поверхности перед нанесением защитных покрытий.
Заключение
Контроль и удаление пыли — важнейший этап подготовки стальных поверхностей к покраске. Соблюдение стандарта ISO 8502-3 позволяет обеспечить высокую адгезию покрытий и продлить срок службы металлоконструкций. Регулярное тестирование, качественная очистка и использование станций обдува помогают добиться максимальной защиты от коррозии.