
Машина предназначена для мойки и сушки роликовых подшипников грузовых и пассажирских вагонов, как при ремонте колесных пар , так и при новом изготовлении (расконсервации).
Устройство мойки и сушки подшипников состоит из следующих основных узлов: бака, камеры мойки и сушки, пульта управления. Бак дополнительно оснащен скиммером-дисковым аппаратом, позволяющим снимать образовавшийся на поверхности моющего раствора слой отработанной смазки и отводить в отдельную емкость.
Принцип работы
Устройство мойки и сушки подшипников работает следующим образом: в исходном положении грязные подшипники останавливаются на входном трапе стопорной заслонкой. После поворота стопорной заслонки и команды оператора (или сигнала системы управления комплексом) на включение устройства начинается автоматический цикл работы. Включается привод механизма вращения подшипников в камерах мойки и сушки и опускаются заслонки камер. Включается система подачи моющего раствора в камере мойки и система обдува в камере сушки. Продолжительность подачи моющего раствора в камеру мойки и воздуха в камеру сушки устанавливается оператором перед началом работы комплекса оборудования. После окончания процессов мойки и сушки поднимаются заслонки камер и подшипники перекатываются из камеры мойки в камеру сушки, а из камеры сушки на выходной желоб устройства.
Преимущества
- Таймер времени (включение/выключение ТЭН-ов по заданной программе);
- Датчики уровня жидкости с выводом на панель управления оператора;
- Автоматический долив воды;
- Автоматический маслосборник;
- Автоматическое поддержание заданной температуры жидкости.
Технические характеристики:
1. | Размеры подшипника, мм: | |
наружный диаметр | 250 | |
ширина | 60 | |
2. | Производительность, шт./час | 30 |
3. | Количество рядов (количество подшипников, обрабатываемых одновременно) | 2 |
4. | Время мойки и сушки одной пары подшипников, мин | 2-4 |
5. | Температура моющего раствора, С | 40-95 |
6. | Масса моющего раствора в баке, кг | 1000 |
7. | Давление водяного пара, МПа (кгс/см2) | 0,3 (3) |
8. | Расход сухого водяного пара при его конденсации до влажности 50%, кг/час | 35 |
9. | Количество подключенных электрических нагревателей | 9 |
10. | Суммарная мощность электронагрева, кВт | 31,5 |
11. | Сушка подшипников | воздухом из пневмосети |
12. | Габаритные размеры, мм | 2200х1270х1780 |
13. | Масса машины без моющего раствора, кг | 1000 |