Установка транспортной механизации состоит из комплекта оборудования, обеспечивающего поштучное взвешивание, измерение длины труб, нанесения фоновой полосы и клеймения на переднем и заднем конце труб и продольную маркировку труб.
| 1. Скатная решетка с перекладчиком | 5. Портал маркировки и измерения |
| 2. Перекладчик 7-ми местный | 6. Портал струйной маркировки |
| 3. Перекладчик 8-ми местный | 7. Рольганг |
| 4. Весы |
Технические характеристики
| 1. | Характеристика обрабатываемых труб: | |
| длина трубы, мм | 6000 ÷ 14630 | |
| диаметр трубы, мм | ø21 ÷ ø141,3 | |
| толщина стенки, мм | 2,5 ÷ 12 | |
| 2. | Производительность установки: | |
| при длине труб 6000 мм, шт/мин | 8 | |
| при длине труб 12000 мм, шт/мин | 5 |
Описание оборудования
Клеймители
Клеймители (2 шт.) установлены на каретки, которые перемещаются по порталу с двух торцов труб. Клеймитель представляет собой передвижное устройство на каретке с ударно-точечным маркиратором на участке измерения длины и нанесения данных взвешивания, которые включаются в общую информацию.
Маркировочное устройство
Маркировочное устройство установлено на каретке, перемещающейся по порталу. Маркиратор служит для маркировки труб белыми чернилами на участке нанесения данных взвешивания и измерения длины, которые включаются в общую информацию. Маркировка на всех трубах выполняется в соответствии с Техническим заданием Заказчика. При необходимости перед символьной маркировкой на трубу наносится подложка под маркировку.
Автоматизированная система взвешивания труб
Автоматизированная система взвешивания труб установлена в технологическом потоке линии финишной отделки труб и предназначена для взвешивания труб в статическом режиме, вывода результатов взвешивания на индикатор цифрового измерительного прибора и выдачи их в систему управления.
Система управления линией
Управление всем комплексом оборудования линии осуществляется с центрального пульта управления выполненного на базе ПЛК фирмы «SIEMENS». Система управления построена на основе панельного ПК IPC1277 («SIEMENS») или аналогичного, с помощью сети станций распределенной периферии обеспечивающего управление исполнительными устройствами и сбор данных с датчиков и элементов управления. Система человеко-машинного интерфейса (HMI) включает в себя главную панель управления и переносные пульты управления, используемые для наладки оборудования.
Главная панель управления позволяет производить гибкую настройку параметров работы оборудования в зависимости от параметров технологического процесса. Система сообщений (аварийные, предупредительные, информационные сообщения) сигнализирует о происходящих событиях и позволяет оперативно выявлять неисправности и корректировать технологический процесс. Обмен данными по протоколу Profinet. Система управления комплекса имеет функцию идентификации работников работающих на комплексе.
Безопасность персонала работающего с оборудованием обеспечивается системой управления.
Оборудование комплекса оснащено пультами управления для выполнения работ в наладочном режиме.Оборудование комплекса снабжено блокировками, предотвращающими несанкционированный запуск механизмов, который может повлечь за собой поломки оборудования или травмирование обслуживающего персонала.