Роботизированный комплекс для сварки под флюсом продольных швов хребтовых балок грузовых вагонов

Современное вагоностроение невозможно без внедрения технологий роботизированной сварки и автоматизации производства. Представленный роботизированный сварочный комплекс разработан для выполнения продольных швов хребтовых балок грузовых вагонов с максимальной точностью, стабильностью и качеством.
Система обеспечивает высокую производительность, сокращает время цикла сварки и минимизирует влияние человеческого фактора.

Назначение комплекса

Сварочный роботизированный комплекс предназначен для роботизированной сварки под флюсом продольных швов хребтовых балок грузовых вагонов. Комплекс позволяет выполнять сварку изделий как в «нормальном», так и в «обратном» положении с обеспечением контрпрогиба при сварке для предупреждения сварочных деформаций. Использование роботов позволяет гибко и быстро переналаживаться на разные изделия. При этом робот Fanuc программируется на начало и конец сварки, преодоление препятствий в процессе сварки при наличии внутреннего насыщения изделия элементами усиления.

Принцип работы

Роботизированный комплекс состоит из двух позиций. На первой позиции выполняется сварка хребтовых балок грузовых вагонов типа хоппер и крытого в нормальном положении, а на второй хребтовых балок люкового полувагона в обратном положении. Хребтовая балка в собранном состоянии устанавливается в стенд, фиксируется и затем подвергается операции предварительного прогиба. Оператор подает команду, сварочная платформа с роботом перемещается на исходную позицию и в автоматическом режиме начинает сварку. По окончании сварки платформа возвращается в исходное положение, хребтовая балка освобождается от зажимов и передается краном на складское место.

Управление

Пульт управления с электрооборудованием обеспечивает управление стендом, и включает в себя шкаф и пульт управления. Управление стендом осуществляется с пульта управления с помощью сенсорной панели. На экране панели оператор выбирает изделие, сварка которого будет производиться на выбранной позиции комплекса. При работе робота на выбранной позиции оператор может контролировать время цикла с помощью цифровых часов на сенсорной панели. В начале следующего цикла показания часов обнуляются. Также возможно контролировать количество отработанных циклов сварки на каждой позиции в смену, в неделю, в месяц, в зависимости от выбранной длительности контрольного периода.