Наименование оборудования: Роботизированный комплекс сборки и сварки боковин кузовов вагонов метрополитена
Заказчик: ЗАО «Метровагонмаш»
Год реализации: 2019 г.
Производительность комплекса: 1050 шт/год
Разработанный комплекс предназначен для автоматизации технологических операций сборки и сварки крупногабаритных панелей боковин кузовов вагонов метро с высокими требованиями к геометрической точности, качеству сварных соединений и повторяемости параметров изделия. Внедрение роботизированных технологий позволило существенно повысить производительность участка и стабильность качества выпускаемой продукции.
В состав комплекса вошли:
- сборочно-сварочная оснастка с системой базирования и фиксации элементов боковины;
- промышленные сварочные роботы с программным управлением;
- автоматизированные системы позиционирования и синхронизации оборудования;
- система управления технологическим процессом с возможностью адаптации режимов сварки под конкретные изделия;
- средства контроля геометрических параметров и качества сварных соединений.
Проект был реализован «под ключ» — от разработки конструкторской документации и технологических решений до изготовления, сборки, наладки и ввода оборудования в промышленную эксплуатацию на производственной площадке заказчика.
В результате внедрения роботизированного комплекса ЗАО «Метровагонмаш» получило современное высокоэффективное решение, обеспечивающее:
- повышение точности сборки боковин кузовов;
- улучшение качества сварных швов;
- снижение влияния человеческого фактора;
- рост производительности и стабильности производственного процесса.
Реализация данного проекта подтвердила компетенции НПФ «Техвагонмаш» в области создания автоматизированных и роботизированных технологических комплексов для предприятий транспортного машиностроения.