# НВФ "Техвагонмаш"

> Новини 21 Квітень НВФ «Техвагонмаш» представила нову машину миття корпусів букс вантажних вагонів 29 Січень Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання


## Сторінки

- [Мапа Сайту](https://www.tvagonm.com.ua/sitemap/): Мапа Сайту Опис роботи, технічні характеристики.
- [Продукція](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/): Обладнання для виробництва та ремонту залізничного транспорту, роботизація та автоматизація зварювання, автоматизовані склади.
- [Скачати](https://www.tvagonm.com.ua/download/): Завантажуйте каталоги, брошури, презентації та технічну документацію Техвагонмаш. Обладнання для вагонобудування, металургії та зварювального виробництва.
- [Проекти під ключ](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/): Проекти під ключ: від етапу проектування до проведення монтажних та пусконалагоджувальних робіт, включаючи виробництво спеціального технологічного обладнання.
- [Реалізовані проекти](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/): Реалізовані проєкти Техвагонмаш: виробництво обладнання для вагонобудування, металургії, роботизації зварювання та комплексної автоматизації підприємств.
- [Наші клієнти](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/): Реалізовані проекти та клієнти компанії «Техвагонмаш». Комплексні рішення та промислове обладнання для вагонобудування, металургії та машинобудування.
- [Контактна інформація](https://www.tvagonm.com.ua/contacts/): Науково-виробнича фірма Техвагонмаш - контакти
- [Виробничі потужності](https://www.tvagonm.com.ua/about/proizvodstvennye-moshchnosti/): Виробничі потужності Опис роботи, технічні характеристики.
- [Історія підприємства](https://www.tvagonm.com.ua/about/history/): Історія НВФ "Техвагонмаш" - виробництво технологічного обладнання для транспортного машинобудування з 1965 року. Етапи розвитку та інновації підприємства.
- [Відео](https://www.tvagonm.com.ua/about/videos/): Відео Техвагонмаш: робота промислового обладнання, реалізовані проєкти, роботизовані комплекси, технологічні процеси та виробничі рішення.
- [Блог](https://www.tvagonm.com.ua/about/blog/): Статті Техвагонмаш про обладнання для вагонобудування, роботизацію зварювання, дробоструминне очищення, фарбувальні комплекси та автоматизацію виробництва.
- [Новини](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/): Новини компанії Техвагонмаш: нові проєкти, постачання обладнання, розробки, участь у виставках та події у сфері промислового машинобудування.
- [Комплексні рішення організації виробництв](https://www.tvagonm.com.ua/): Роботизовані зварювальні комплекси, дробометне обладнання, фарбувально-сушильні камери, кантувачі автоматизовані склади | НВФ "Техвагонмаш"
- [Сертифікати](https://www.tvagonm.com.ua/about/patents/): Сертифікати Опис роботи, технічні характеристики.
- [Про підприємство](https://www.tvagonm.com.ua/about/): Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» – провідний розробник та виробник спеціального технологічного обладнання для підприємств транспортного машинобудування.


## Записи

- [Кантувач для зварювання кузова](https://www.tvagonm.com.ua/kantovatel_dlya_svarki_kuzova/): Кантувач призначений для встановлення кузова вагона в положення, зручне для виконання робіт, пов'язаних з його виготовленням. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність,...


## Новини

- [Новинка: машина миття корпусів букс вантажних вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/news_buksa/): Техвагонмаш представив машину мийки корпусів букс вагонів: автоматичне очищення, до 40 шт/год, ефективне видалення олив і забруднень.
- [Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» освоїла випуск нового виду промислового обладнання](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/news_machines_stergen/): Техвагонмаш розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин.
- [Відвантаження чергової партії автоматизованих складів ліфтового типу](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/another-batch-of-automated-vertical-lift-storage-systems-shipped-to-customer/): Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу.
- [Постачання обладнання для Жмеринського вагоноремонтного заводу](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/gmerinka/): На адресу Жмеринського вагоноремонтного заводу поставлено обладнання для обробки роликів підшипників
- [Відвантаження обладнання до Єгипту](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/egypt/): Чергову партію обладнання відвантажено до Єгипту.
- [Шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи для компанії LTG Cargo (Литва)](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/ltg_cargo_lithuania/): Проведено шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи чергової партії обладнання лінії з виробництва вантажних вагонів для компанії LTG Cargo (Литва).
- [Семінар SEMAF Railway Factory](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/seminar_semaf_railway_factory/): У рамках проекту модернізації підприємства SEMAF Railway Factory (Єгипет) провели навчальний семінар для представників цього підприємства.
- [Трансбордер для SEMAF Railway Factory (Египет)](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/transborder_dlya_semaf_railway_factory_egipet/): Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" виготовила трансбордер для переміщення залізничного транспорту для компанії SEMAF Railway Factory (Єгипет)
- [Постачання обладнання для ПАТ "Дніпровагонмаш"](https://www.tvagonm.com.ua/about/news/postavka_oborudovaniya_dlya_pao_dneprovagonmash/): Комплекс обладнання для виробництва напіввагонів поставлено на адресу ПАТ «Дніпровагонмаш».


## Відео

- [Автоматизований склад для зберігання листового металопрокату](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/avtomatyzovanyj-sklad-dlya-zberigannya-lystovogo-metaloprokatu/): Демонстрація роботи автоматизованого складу для зберігання листового металопрокату.
- [Автоматизований склад](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/avtomatyzyrovann%d1%8bj-sklad/): Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих на центральному складі кооперації з комп'ютерним обліком руху їх складу.
- [Комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/kompleksno-avtomatyzovana-liniya-zvazhuvannya-vymiryuvannya-dovzhyny-tavruvannya-ta-markuvannya-trub-2/): Для компаніі Interpipe виготовлена комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб
- [Трансбордер для переміщення залізничного транспорту](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/transborder-dlya-peremeshhenyya-zheleznodorozhnogo-transporta/): Трансбордер для компании SEMAF Railway Factory (Египет)
- [Універсальний кантувач для зварювання рам вагонів метро](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/universalnyj-kantuvach-dlya-zvaryuvannya-ram-vagoniv-metro/): У цьому відео демонструється робота універсального кантувача, призначеного для зварювання рам вагонів метро. Пристрій забезпечує надійну фіксацію та плавний поворот масивних конструкцій, полегшуючи доступ до зварних швів та підвищуючи точність виконання робіт. Це ключовий елемент виробничого процесу, який робить складання безпечнішим, ергономічнішим і ефективнішим.
- [10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/10-prychyn-investuvaty-u-robotyzacziyu-zvaryuvalnogo-vyrobnycztva/): 10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва
- [Роботизований комплекс для збирання та зварювання стін пересувних контейнерів](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/robotyzovanyj-kompleks-dlya-zbyrannya-ta-zvaryuvannya-stin-peresuvnyh-kontejneriv/): Випробування роботизованого комплексу для складання та зварювання стін пересувних контейнерів.
- [Лінія фарбування залізничних коліс](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/lynyya-okrasky-zheleznodorozhn%d1%8bh-koles/): Лінія фарбування залізничних коліс для компанії Interpipe
- [Роботизований комплекс для зварювання дахів метро](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/robotyzovanyj-kompleks-dlya-zvaryuvannya-dahiv-metro/): Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро
- [Стенд складання та зварювання кузова напіввагону](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/stend-skladannya-ta-zvaryuvannya-kuzova-napivvagonu/): Відеоролик про роботу стенду для збирання та зварювання кузова напіввагону
- [Лінія складання та зварювання бічної стіни напіввагону](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/liniya-skladannya-ta-zvaryuvannya-bichnoyi-stiny-napivvagonu/): Відеоролик про роботу стенду для зварювання бічної стіни напіввагону
- [Роботизований стенд складання та зварювання торцевих стін напіввагону](https://www.tvagonm.com.ua/about/video/kompleksno-avtomatyzovana-liniya-zvazhuvannya-vymiryuvannya-dovzhyny-tavruvannya-ta-markuvannya-trub/): Додано відеоролик, що демонструє роботу роботизованого стенду складання та зварювання торцевих стін напіввагону.


## Реалізовані проекти

- [Комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/interpipe_niko_tube/): Проєкт Техвагонмаш для INTERPIPE NIKO TUBE: комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання, клеймування та маркування труб.
- [Казахстанська вагонобудівна компанія: організація виробництва напіввагонів у м. Екібастуз](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/kazakhstanskaya-vagonostroitelnaya-kompaniya/): Проект організації виробництва напіввагонів в Екібастузі. Технологічне проектування, постачання обладнання та запуск заводу компанією Техвагонмаш.
- [Проект з організації виробництва з випуску навісної та причіпної техніки для вантажних автомобілів](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/uzautotreiler_project/): Проєкт Техвагонмаш для UzAutoTrailer: створення виробництва причіпної та навісної техніки під ключ — проєктування, постачання обладнання та запуск заводу.
- [Роботизований комплекс збирання та зварювання торцевих стін напіввагонів](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/robot_welding_wagon/): Автоматизація у вагонобудуванні. Дізнайтеся про переваги, приклади впровадження та технології майбутнього для підвищення продуктивності та якості.
- [Роботизований комплекс для зварювання під флюсом поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/stend-svarki-hrebtovyh-balok-pod-flyusom/): Роботизований комплекс зварювання хребтових балок – перевірене рішення для вагонобудівних підприємств.
- [Автоматизований комплекс для свердлювання хребтових балок вантажних вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/sverlovka_hreb_balok/): Реалізований проект: автоматизований ЧПУ-стенд для свердління хребтових балок напіввагонів та хоперів. Висока точність, автоматичне завантаження/розвантаження.
- [Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/stend-avtomaticheskoj-svarki-hrebtovoj-balki-s-dvutavrom/): Проєкт Техвагонмаш: стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром для Тихвінського вагонобудівного заводу. Висока точність і продуктивність.
- [Виробництво залізничних коліс з антикорозійним покриттям: інноваційна лінія «Техвагонмаш» для компанії Інтерпайп](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/railway-wheel-painting/): Техвагонмаш запровадила першу в Україні напівавтоматичну лінію щодо нанесення експлуатаційних та антикорозійних покриттів на залізничні колеса.
- [Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро: інноваційне рішення для автоматизації виробництва](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/robotic-complex-for-metro-cars/): Роботизований комплекс зварювання дахів вагонів метро призначений для оптимізації процесів виготовлення, забезпечуючи високу точність та надійність.
- [Тверський вагонобудівний завод](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/tverskoy-vagonostroitelnyy-zavod/): Тверський вагонобудівний завод – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва пасажирських вагонів.
- [Роботизований комплекс складання та зварювання боковин кузовів вагонів метрополітену](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/metrovagonmash/): Метровагонмаш – реалізований НВФ "Техвагонмаш" проект щодо постачання обладнання для виробництва вагонів метро.
- [Електровозоскладальний завод м. Астана](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/elektrovozosborochnyy-zavod/): Електровозоскладальний завод м. Астана – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва електровозів.
- [Новочеркаський електровозобудівний завод (НЕВЗ): комплекс обладнання для виробництва рам кузовів електровозів](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/novocherkasskiy-elektrovozostroitelnyy-zavod/): Техвагонмаш поставив автоматизовану лінію зварювання рам електровозів та кантувач КПЦ-40000 для модернізації виробництва НЕВЗ.
- [Брянський машинобудівний завод](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/bryanskiy-mashinostroitelnyy-zavod/): Брянський машинобудівний завод розробляє та випускає магістральні та маневрові тепловози, вантажні вагони різних типів та модифікацій.
- [Могилівський вагонобудівний завод](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/mogilevskiy-vagonostroitelnyy-zavod/): Могилівський вагонобудівний завод – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва вантажних вагонів.
- [Лінія з нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі для компанії Interpipe](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/interpipe2/): Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" реалізувала проект створення потужностей для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі.
- [Сургутнафтогаз](https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/oao-surgutneftegaz/): Розробка та постачання обладнання лінії ізоляції труб екструдованим поліетиленом та їх зварювання.


## Проекти під ключ

- [Виробництво рейкового соціального транспорту | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/rail_social_transport_manufacture/): Техвагонмаш пропонує спектр інжинірингових послуг з організації виробництва соціального транспорту: пасажирськіх вагонів, вагонів метро, трамваїв, та інш.
- [Виробництво вантажних вагонів | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/freight-cars-manufacture/): Реалізація комплексних проєктів з організації виробництва вантажних вагонів, включаючи інжиніринг, постачання технологічного обладнання та запуск виробництва.
- [Ремонт вантажних і пасажирських вагонів | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/wagon_repair/): Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вагонів.
- [Виробництво котлів | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-kotlov/): Проєкти під ключ для виробництва котлів від Техвагонмаш: проєктування, автоматизація, лінії зварювання, транспортні системи та технологічне обладнання.
- [Виробництво причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-navesnoy-i-pritsepnoy-tekhniki/): Розробка та впровадження комплексних проєктів організації виробництва причіпної та навісної техніки для комерційного транспорту.
- [Модернізація та ремонт тягового рухомого складу | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/locomotive_repair_production/): Проєкти під ключ для локомотиворемонтних виробництв від Техвагонмаш: проєктування, оснащення депо, зварювання, транспортні системи та автоматизація.
- [Підготовка поверхні та фарбування | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/project_painting/): Пропонуємо повний цикл інжинірингу, включаючи проектні та конструкторські роботи, виробництво обладнання, оснащення підприємств та впровадження проектів.
- [Виробництво ковшових та роликових контейнерів | Комплексні проєкти](https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-kont/): Техвагонмаш пропонує комплексні проекти створення високоавтоматизованих виробництв із випуску ковшових та роликових контейнерів.


## Товари

- [Машина для миття букс](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/axle-box-housing-washing-plant/): Машина для миття букс Опис роботи, технічні характеристики.
- [Установка свердління лап котла](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/sverlovka_lap/): Установка свердління лап котла Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд збирання дахів критих вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_proizvodstva_krytykh_vagonov/stend-zbyrannya-dahiv-krytyh-vagoniv/): Стенд збирання дахів критих вагонів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Установка зачищення торцевої поверхні роликів підшипників](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/ustanovka_torcev/): Установка призначена для зачищення торцевої поверхні роликів підшипників буксових вузлів під час ремонту. Подача роликів здійснюється в автоматичному режимі.
- [Роботизований комплекс зварювання опалювальних котлів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/svarka_kotli/): Роботизований зварювальний комплекс призначений для зварювання твердопаливних та газових, побутових та напівпромислових котлів.
- [Роботизований комплекс для збирання та зварювання стін пересувних контейнерів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robot_konteiner/): Роботизований комплекс для збирання та зварювання стін пересувних контейнерів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Установка для зачищення циліндричної поверхні роликів підшипників](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/ustanovka_cilindrichnyh/): Установка призначена для зачищення циліндричних поверхонь роликів буксових підшипників під час ремонту.
- [Кантувач ланцюговий](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/kantovatel_dlya_svarki_dvutavrovykh_balok/): Ланцюгові кантувачі призначені для встановлення зварних металоконструкцій у положення, зручне для виконання зварювальних та інших робіт.
- [Автоматизовані свердлильні комплекси](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/avtomatizirovannye_sistemy_na_baze_komponentov_suher_/avtomatyzovani-sverdlylni-kompleksy/): Автоматизовані свердлильні комплекси Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд встановлення даху на кузов](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/roof_installation_stand/): Стенд встановлення даху на кузов Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд складання рами хопера з бункерами](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/stend_cborki_ramy_khoppera_s_bunkerami/): Стенд складання рами хопера з бункерами Опис роботи, технічні характеристики.
- [Лінія зварювання полотнищ бокової та торцевої стінок вагона хопера](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/stend_polotnish/): Лінія зварювання полотнищ бокової та торцевої стінок вагона хопера Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання та зварювання даху вагонів-хоперів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/universalnyy_stend_i_svarki_kryshi_vagonov_khopperov_/): Стенд призначений для збирання та зварювання каркасів даху вагонів-хоперів для перевезення мінеральних добрив, цементу та зерна.
- [Універсальний стенд складання кузовів вагонів-хоперів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/universalnyy_stend_sborki_kuzovov_vagonov_khopperov/): Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов’язаних зі збиранням кузовів вагонів-хоперів без встановлення даху.
- [Установка для формування заглиблень в обічайці котла](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/ustanovka_dlya_formirovaniya_uglubleniy_v_obechayke_kotla/): Установка для формування заглиблень в обічайці котла Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд автоматичного зварювання поздовжнього шва обічайки](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/stend_avtomaticheskoy_svarki_prodolnogo_shva_obechayki/): Стенд автоматичного зварювання поздовжнього шва обічайки забезпечує комплекс технологічних операцій, пов’язаних з її зварюванням.
- [Роботизовані зварювальні комплекси](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/): Роботизовані зварювальні комплекси Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання каркасів рам передніх та задніх](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_karkasov_ram_perednikh_i_zadnikh_/): Стенд призначений для складання каркасів рам передніх та задніх секцій трамвая у зворотному положенні.
- [Універсальний стенд збирання боковин середніх](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_bokovin_srednikh_/): Універсальний стенд збирання боковин середніх Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання каркасів кузовів трамваїв](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_karkasov_kuzovov/): Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі збиранням та зварюванням каркасів кузовів трамваїв.
- [Стенд-кантувач для складання зварювання балки поздовжньої](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_kantovatel_dlya_sborki_svarki_balki_prodolnoy_/): Стенд-кантувач для складання зварювання балки поздовжньої Опис роботи, технічні характеристики.
- [Роботизований комплекс для зварювання дахів трамваїв](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_i_robotizirovannoy_svarki_krysh_tramvaev/): Стенд призначений для виконання автоматичних зварювальних робіт із виготовлення дахів вагонів трамваїв.
- [Стенд-кантувач для складання зварювання люльки візки](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_kantovatel_dlya_sborki_svarki_lyulki_telezhki_/): Стенд-кантувач для складання зварювання люльки візки Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд зварювання та свердлювання рам секцій трамваїв](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_sborki_ramy_sochleneniya_/): Стенд призначений для складання та зварювання рам секцій трамвая, з наступним автоматичним свердлінням виробу.
- [Роботизований комплекс складання та зварювання боковин кузовів вагонів метрополітену](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/robotic_subway_car_welding_complex/): Роботизований комплекс призначений для збирання та зварювання лівих та правих боковин кузова вагона метрополітену.
- [Універсальний кантувач для зварювання рам вагонів метро](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/welding_positioner_wagon_metro/): Універсальний зварювальний кантувач забезпечує встановлення рам вагонів метро в положення зручне для виконання зварювальних робіт.
- [Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/robotizirovannyy_kompleks_dlya_svarki_krysh_vagonov_metro/): Роботизований комплекс призначений для виконання зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, стенд забезпечує виготовлення 2-х моделей дахів.
- [Cтенд-кантувач для приварювання настилу підлоги та монтажу підвагонного обладнання](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/ctend_kantovatel_dlya_privarki_nastila_pola_i_montazha_podvagonnogo_oborudovaniya/): Стенд-кантувач призначений для приварювання настилу підлоги та монтажу підвагонного обладнання на раму кузовів двоповерхових вагонів.
- [Універсальний стенд для складання дахів вагонів-метро](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/universalnyy_stend_dlya_sborki_krysh_vagonov_metro/): Стенд призначений для виконання складально-зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, забезпечує складання для зварювання 3-х моделей дахів.
- [Універсальна установка зварювання секцій даху вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/universalnaya_ustanovka_avtomaticheskoy_svarki_sektsiy_obshivy_kryshi_vagonov/): Установка призначена для автоматичного зварювання секцій обшиви даху пасажирських вагонів, із застосуванням лазерної системи автоматичного стеження за швом.
- [Універсальний кондуктор для збирання рам вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/universalnyy_konduktor_dlya_sborki_ram_vagonov/): Універсальний кондуктор для збирання рам вагонів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Кондуктор-кантувач для бічних стін пасажирських вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/konduktor_kantovatel_dlya_bokovykh_sten_passazhirskikh_vagonov/): Кондуктор є широкоуніверсальним стендом і призначений для зварювання бічних стін вагонів спецвиробництва, двоповерхових вагонів, вагонів метро та ін.
- [Кантувач секцій обшиви даху вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/kantovatel_sektsiy_obshivy_kryshi_vagonov/): Кантувач секцій обшиви даху вагонів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Домкратна установка для підйому секцій круглих ємностей](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_silosov/domkratnaya_ustanovka/): Домкратна установка для підйому секцій круглих ємностей постачається у вигляді комплекту витягів у кількості 15 одиниць, загальною вантажопідйомністю 60 тонн.
- [Комплекс обладнання для виробництва спіральних силосів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_silosov/kompleks_oborudovaniya_dlya_proizvodstva_spiralnykh_silosov-2/): Силоси виготовляються безпосередньо на будівельному майданчику методом спіральної навивки та подвійного закочення з рулонної сталі.
- [Фільтрувальні установки для дробоструминних та дробометних камер](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/filtr/filtrovalnaya_ustanovka_dlya_drobestruynykh_i_drobemetnykh_kamer-2/): Фільтрувальні установки забезпечують видалення запиленого повітря з дробометних або дробоструминних камер, його очищення та викид в атмосферу.
- [Фільтрувальна установка для установок плазмового та газового різання](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/filtr/filtrovalnaya_ustanovka2/): Фільтрувальна установка призначена для очищення повітря від аерозолів і сухого невибухонебезпечного пилу, що утворюються в процесі газового різання металу.
- [Зварювальні роликові обертачі](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/vrashchatel_svarochnyy_/): Зварювальні роликові обертачі
- [Горизонтальні зварювальні обертачі](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/gorizontalnye_svarochnye_vrashchateli/): Горизонтальні зварювальні обертачі | Опис роботи, технічні характеристики.
- [Зварювальні кантувачі  (спеціальне виконання)](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/welding_positioner_special_version/): Ми пропонуємо як серійну продукцію, так і нестандартні рішення - обладнання спроектоване та виготовлене з урахуванням конструктивних особливостей виробу .
- [Стенд для збирання-зварювання елементів котла](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_s_rolikooporami_dlya_sborki_svarki_elementov_kotla/): Стенд для збирання-зварювання елементів котла Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд обміру та селекції днищ котла](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_obmera_i_selektsii_dnishch_kotla_container/): Стенд обміру та селекції днищ котла Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд для гідровипробування та пневмовипробування котлів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_dlya_gidroispytaniya_i_pnevmoispytaniya_kotlov/): Стенд для гідровипробування та пневмовипробування котлів призначений для гідравлічних та пневматичних випробувань котлів вагонів-цистерн різних типів.
- [Лінія складання, зварювання полотнищ із вбудованим кантувачем](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/liniya_sborki_svarki_polotnishch_so_vstroennym_kantovatelem2/): Лінія призначена для зварювання з одного або іншого боку карти із 4-х листів металу для виготовлення котла цистерні.
- [Кантувач для зварювання рами торцевої](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/kantovatel_dlya_svarki_ramy_tortsevoy/): Кантувач для зварювання рами торцевої Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд складання, зварювання днищ котла танк-контейнера та торцювання](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_sborki_svarki_dnishch_kotla_tank_konteynera_i_tortsovki_yubki/): Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі складанням днища та обичайки, їх зварювання та торцювання зібраного вузла на потрібний розмір.
- [Універсальний стенд складання та зварювання котлів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/stend_sborki_i_svarki_kotla_vagona_tsisterny_na_rolikooporakh_/): Універсальний стенд складання та зварювання котлів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд складання та зварювання котла на роликоопорах](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_sborki_i_svarki_kotla_na_rolikooporakh/): Стенд складання та зварювання котла на роликоопорах Опис роботи, технічні характеристики.
- [Камера дробоструминна для очищення вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/kamera_drobestruynaya_dlya_ochistki_naruzhnoy_poverkhnosti_vagonov_drobestruj/): Камера призначена для дробоструминного очищення вагонів ступеня очищення Sa 2 ½ згідно ISO 8501-1:2015 в стаціонарних умовах.
- [Дробоструминні камери](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/kamera_drobestruynaya_dlya_ochistki_svarnykh_metallokonstruktsiy/): Дробеструминні камери для очищення зварних металоконструкцій. Проектування та виготовлення - НВФ «Техвагонмаш», Запросити КП.
- [Підйомно-поворотний пристрій для колісної пари](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/podemno_povorotnoe_ustroystvo/): Підйомно-поворотний пристрій призначений для підйому та розвороту на 180° колісної пари.
- [Автоматизований комплекс для миття колісних пар](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/avtomatizirovannyy_kompleks_dlya_moyki_kolesnykh_par/): Автоматизований комплекс призначений для миття підігрітим миючим розчином колісних пар вантажних вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою водою і сушінням.
- [Мийна машина для миття букс](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moechnaya_mashina_dlya_moyki_buks/): Мийна машина для миття букс Опис роботи, технічні характеристики.
- [Мийна машина для миття підшипників](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moechnaya_mashina_dlya_moyki_podshipnikov/): Мийна машина для підшипників вагонів - автоматичне миття та сушіння роликових підшипників. Висока продуктивність та надійність.
- [Пневматичні підйомно-пересувні платформи](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/platforms/podemnye_telezhki_dlya_operatora_okraska/): Пневматичні підйомно-пересувні платформи Опис роботи, технічні характеристики.
- [Автоматизований комплекс для миття візків вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moika_telega/): Автоматизований комплекс призначений для миття підігрітим миючим розчином рами візків вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою чистою водою і сушінням.
- [Комплекс демонтажу та миття буксових вузлів та підшипників](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/kompleks_demontazha_i_moyki_buksovogo_uzla_i_podshipnikov_/): Комплекс для демонтажу та миття букс та підшипників призначений для використання на вагоноремонтних підприємствах (вагонних депо та вагоноколесних майстерень).
- [Організація виробництв з ремонту вантажних та пасажирських вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/project/): Комплексні рішення з розробки проектної документації у галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вагонів.
- [Підйомні платформи](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/platforms/elevating_access_platform/): Підйомні платформи призначені для переміщення та підйому робочих за висотою при виконанні монтажних, шпаклювальних та шліфувальних робіт на кузовах вагонів,.
- [Фарбувально-сушильні камери з можливістю знежирення](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/paint_booths/): Камера призначена для виконання операцій: миття ( промивання за допомогою установок високого тиску), фарбування, нанесення написів, та фінішного сушіння.
- [Фарбувально-сушильна камера для фарбування вагонів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/okrasochno_sushilnaya_kamera_dlya_okraski_vagonov2/): Фарбувально-сушильна камера для фарбування вагонів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Промислові фарбувально-сушильні камери](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/industrial_paint_booth/): Фарбувально-сушильні камери – проектування та виготовлення з урахуванням виробничих умов замовника.
- [Стенд контролю та правки основи кузова самоскида](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_kontrolya_i_pravki_osnovaniya_kuzova_samosvala/): Стенд контролю та правки основи кузова самоскида Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд правки рами напівпричепа самоскида](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_pravki_ramy_polupritsepa_samosvala/): Стенд правки рами напівпричепа самоскида Опис роботи, технічні характеристики.
- [Стенд збирання ізотермічного кузова](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_sborki_izotermicheskogo_kuzova/): Стенд збирання ізотермічного кузова Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд збирання кузова самоскида](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyy_stend_sborki_kuzova_samosvala/): Універсальний стенд збирання кузова самоскида Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання рам напівпричепів самоскидів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyi_stend_sborki_ram_polupritsepov_samosvalov/): Універсальний стенд складання рам напівпричепів самоскидів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання рам напівпричепів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyy_stend_sborki_ram_polupritsepov/): Універсальний стенд складання рам напівпричепів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Роботизований комплекс зварювання бортів самоскидів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_sborki_i_svarki_bortov_samosvalov/): Комплекс є універсальним, з можливістю переналагодження виготовлення виробів перспективних моделей кузовів.
- [Роботизований комплекс складання та зварювання задніх бортів самоскидів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_sborki_i_svarki_zadnikh_dverey_samosvala/): Роботизований комплекс є комплексом обладнання, що забезпечує автоматичне зварювання 4 моделей задніх бортів самоскидів. НВФ "Техвагонмаш"
- [Роботизований комплекс для зварювання вузлів причіпної техніки](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_dlya_svarki_uzlov_pritsepnoy_tekhniki/): Роботизований комплекс забезпечує комплекс технологічних операцій, пов'язаних із роботизованим зварюванням вузлів причіпної техніки.
- [Універсальна лінія збирання, зварювання лонжеронів напівпричепів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnaya_liniya_sborki_svarki_lonzheronov_polupritsepov/): Універсальна лінія збирання, зварювання лонжеронів напівпричепів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Лінія виготовлення боковин рам кузовів електровозів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/liniya_izgotovleniya_bokovin_ram_kuzovov_/): Лінія виготовлення боковин рам кузовів електровозів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Дробометна камера для очищення зварних металоконструкцій](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/drobemetnaya_kamera_dlya_ochistki_svarnykh_metallokonstruktsiy/): Камера дробометна призначена для дробометного очищення зварних металоконструкцій до 2-го ступеня очищення згідно з ГОСТ 9.402-80 PSA2½ ISO 8501-2.
- [Дробометна камера для очищення деталей на підвісці](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/drobemetnaya-kamera-dlya-ochistki-detalej-na-podveske/): Дробометна камера для очищення деталей на підвісці Опис роботи, технічні характеристики.
- [Лінія дробометного очищення та консервації металопрокату](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/liniya_drobemtnoy_ochistki_i_konservatsii_metalloprokata/): Лінія призначена для дробометного очищення (до 2-го ступеня згідно з PSA2½ ISO 8501-2, ґрунтування та сушіння поверхні листового та профільного прокату.
- [Дробометна камера з поворотним столом](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/universalnaya_drobemetnaya_kamera/): Дробометна камера з поворотним столом Опис роботи, технічні характеристики.
- [Машина для завантаження стрижнів у млин](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_gorno_obogatitelnykh_kombinatov/mashina_dlya_zagruzki_sterzhney_v_melnitsu/): Машина для автоматичного завантаження стрижнів, що мелють, у стрижневі млини. Устаткування для ГЗК. Проектування та виготовлення під вимоги замовника.
- [Ванна для фосфатування муфт](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/vanna_dlya_fosfatirovaniya_muft/): Ванна для фосфатування муфт Опис роботи, технічні характеристики.
- [Дробоструминна камера для очищення кінців труб з преміальним з'єднанням JFE](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/drobestruynaya_kamera_dlya_ochistki_kontsov_trub/): Дробоструминна камера для очищення кінців труб з преміальним з’єднанням JFE Опис роботи, технічні характеристики.
- [Установка контролю внутрішнього діаметра труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/ustanovka_kontrolya_vnutrennego_diametra_trub/): Установка призначена для контролю прохідного діаметра труб із зовнішнім діаметром від 139 до 340 мм після виконання операції силового накручування муфт.
- [Транспортні системи для переміщення труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/transportnye_sistemy_dlya_peremeshcheniya_trub/): Транспортні системи для переміщення труб: рольганги, стелажі, перекладачі, укладальники. Автоматизація на базі Siemens. Проєктування та виробництво під ключ.
- [Лінія ізоляції труб екструдованим поліетиленом](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/liniya_izolyatsii_trub_ekstrudirovannym_polietilenom/): Лінія ізоляції труб екструдованим поліетиленом Опис роботи, технічні характеристики.
- [Дробометна установка для очищення труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/kamera_drobemetnaya_dlya_ochistki_trub/): Дробометна камера призначена для очищення від окалини та іржі труб до 2-го ступеня очищення згідно з PSA 2 1/2 ISO 8501-2 у стаціонарних умовах.
- [Інспекційний стелаж огляду та приймання труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/inspektsionnyy_stellazh_osmotra_i_priemki_trub/): Інспекційний стелаж огляду та приймання труб | Опис роботи, технічні характеристики.
- [Лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/transport_tubes/): Обладнання забезпечує поштучне зважування, вимірювання довжини труб, нанесення фонової смуги та таврування кінцях труб та поздовжнє маркування труб.
- [Дробеструминна установка для обробки залізничних осей](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_osey/shot_blasting_machine_for_processing_railway_axles/): Дробеструминна установка для обробки залізничних осей Опис роботи, технічні характеристики.
- [Установка домкратна для вивіряння головної рами](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/ustanovka_domkratnaya_dlya_vyverki_glavnoy_ramy/): Установка домкратна для вивіряння головної рами Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний кантувач для рам електровозів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/universalnyy_kantovatel_dlya_ram_/): Універсальний кантувач для рам електровозів Опис роботи, технічні характеристики.
- [Універсальний стенд складання рам магістральних тепловозів](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/universalnyy_stend_sborki_ram_magistralnykh_teplovozov/): Універсальний стенд складання рам є переналагоджуваним і забезпечує складання рам магістральних тепловозів різної модифікації.
- [Лінія для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk-okrasochno_sushilnye_kamery/osi/): Лінія призначена для нанесення експлуатаційного чи захисно-декоративного покриття на залізничні осі.
- [Лінія з нанесення експлуатаційного покриття на колісні пари](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk-okrasochno_sushilnye_kamery/liniya_z_nanesennya_ekspluatatsiynogo_pokrittya_na_kolisni_pari/): Лінія призначена для виконання операцій з огляду, знежирення, промивання, нанесення експлуатаційного покриття, сушіння та контролю якості покриття колісних пар.
- [Рольганг для переміщення труб великого діаметру](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_postupatelnogo_peremeshcheniya_trub_bolshogo_diametra_/): Рольганг для переміщення труб великого діаметру Опис роботи, технічні характеристики.
- [Рольганги для поступально-обертального переміщення труб](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_postupatelno_vrashchatelnogo_peremeshcheniya_trub/): Рольганги для поступально-обертального переміщення труб | Опис роботи, технічні характеристики.
- [Рольганги (роликові конвеєри)](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_transportirovki_metalloprokata/): ТОВ НВФ "Техвагонмаш" проектує та виробляє за технічним завданням замовника рольганги (роликові конвеєри) для переміщення різних вантажів.
- [Трансбордерні візки](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/transportn_e_telezhky/traverse_trolleys/): Трансбордерні візки призначені для лінійного та паралельного переміщення виробів, перестановки їх з одного шляху на інший в обмеженому просторі.
- [Візки з поворотною платформою](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/transportn_e_telezhky/telezhki_s_povorotnoy_platformoy/): Візки з поворотною платформою Опис роботи, технічні характеристики.
- [Автоматизовані склади коліс з покришками](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/wheel_storages/): Спеціалізований склад призначений для зберігання, обліку та видачі у виробництво коліс із покришками для колісної техніки.
- [Автоматизований склад комплектуючих](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/avtomatizirovannyy_sklad_komplektuyushchikh/): Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих з комп'ютерним обліком руху їх складу.
- [Автоматизовані склади стелажного типу](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/avtomatizirovannyy_sklad_/): Автоматизовані склади стелажного типу | Опис роботи, технічні характеристики.
- [Автоматизовані склади ліфтового типу](https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/vertical_lift_system/): Автоматизовані склади є рішенням, яке дозволяє максимально використовувати доступний простір та автоматизувати процеси зберігання та вилучення товарів.

#
# Detailed Content


## Сторінки

> Мапа Сайту Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-04-16
- Modified: 2025-04-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/sitemap/

СторінкиКомплексні рішення організації виробництвКонтактна інформаціяМапа СайтуПро підприємствоБлогВиробничі потужностіВідеоІсторія підприємстваНаші клієнтиРеалізовані проектиНовиниСертифікатиПродукціяПроекти під ключСкачатиПроекти під ключВиробництво вантажних вагонів | Комплексні проєктиВиробництво ковшових та роликових контейнерів | Комплексні проєктиВиробництво котлів | Комплексні проєктиВиробництво причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту | Комплексні проєктиВиробництво рейкового соціального транспорту | Комплексні проєктиМодернізація та ремонт тягового рухомого складу | Комплексні проєктиПідготовка поверхні та фарбування | Комплексні проєктиРемонт вантажних і пасажирських вагонів | Комплексні проєктиНовиниВідвантаження обладнання до ЄгиптуВідвантаження чергової партії автоматизованих складів ліфтового типуНауково-виробнича фірма «Техвагонмаш» освоїла випуск нового виду промислового обладнанняНовинка: машина миття корпусів букс вантажних вагонівПостачання обладнання для Жмеринського вагоноремонтного заводуПостачання обладнання для ПАТ “Дніпровагонмаш”Семінар SEMAF Railway FactoryТрансбордер для SEMAF Railway Factory (Египет)Шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи для компанії LTG Cargo (Литва)Блог10 причин інвестувати в роботизацію зварювального виробництва5 причин впровадити фарбувально-сушильну камеру на виробництві7 факторів, що визначають успіх роботизованого зварювання на виробництвіАвтоматизований склад ліфтового типу: будова, ціна, економія площіАвтоматизовані свердлильні комплекси для вагонобудуванняАвтоматизовані склади ліфтового типу: шлях до операційної досконалостіАвтоматизовані склади стелажного типуБезпека роботи в дробоструминній камері: 10 правил для операторівВартість зберігання металопрокату: скільки підприємство втрачає без автоматизованого складуВидалення абразиву та пилу після дробометної обробки | Підготовка поверхні під фарбуванняДвостоїчні кантувачі з підйомними центрами – переваги у використанніДробеметне та дробоструминне обладнання: призначення, типи, характеристикиДробометна обробка: що це таке і як вона працюєКомплекс демонтажу та мийки буксового вузла і підшипниківЛанцюгові кантувачі балок: як обладнання серії BeamMaster економить час та гроші на виробництвіЛінії консервації металопрокату: дробометне очищення та фарбування в одному рішенніЛінія для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні колесаЛінія фінішної обробки труб для компанії InterpipeМодернізація вагонобудівних виробництв: з...


> Обладнання для виробництва та ремонту залізничного транспорту, роботизація та автоматизація зварювання, автоматизовані склади.

- Published: 2025-04-09
- Modified: 2025-05-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/

Обладнання для вагонобудування Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» реалізує проекти будівництва або модернізації вагонобудівних заводів «під ключ»: технологічні рішення, проектування та виготовлення спеціального технологічного обладнання, шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу. Докладніше Обладнання для вагоноремонту Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів. Докладніше Обладнання для виробництва тягового рухомого складу Спеціальне технологічне обладнання для виробництва тягового рухомого складу (тепловозів, електровозів, дизель-поїздів тощо). Докладніше Обладнання для виробництва контейнерів-цистерн та котлів залізничних цистерн Комплексні рішення в проектах автоматизації котельного виробництва: транспортні системи переміщення заготовок та готових виробів, автоматичні лінії зварювання карт аркушів, складальне обладнання для зварювання обічайки з днищем, лінії автоматичного зварювання котлів. Устаткування проектується під виробничу програму випуску та виробничі умови замовника. Докладніше Обладнання для виробництва причіпної та навісної техніки Комплексні проекти організація виробництв з випуску причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту. Докладніше Обладнання для металургії Системи механізації та транспортування для трубних виробництв, обладнання для фарбування залізничних коліс та колісних пар. Обладнання проектується з урахуванням специфіки важких умов експлуатації та вимог до максимальної надійності. Ми пропонуємо як серійні рішення, так і індивідуальну розробку під конкретні завдання замовника. Докладніше Автоматизація, роботизація зварювання Підприємство має досвід проектування та виготовлення роботизованих зварювальних комплексів на базі роботів Fanuc. Докладніше Автоматизовані склади Автоматизовані склади - ефективні рішення, сортування та обробки товарів. Докладніше Зварювальні кантувачі, зварювальні обертачі Обладнання для механізації, автоматизації зварювання - проектування та виготовлення. Докладніше Дробометне обладнання Дробометне обладнання для абразивної обробки металевих поверхонь: очищення від окалини, іржі, задирок, зміцнення та підготовки під...


> Завантажуйте каталоги, брошури, презентації та технічну документацію Техвагонмаш. Обладнання для вагонобудування, металургії та зварювального виробництва.

- Published: 2025-04-04
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/download/

Рекламні проспекти Спеціальне технологічне обладнання для підприємств транспортного машинобудування Рекламний проспект “Спеціальне технологічне обладнання для підприємств транспортного машинобудування” Завантажити Рекламні проспекти Дробометне, дробоструминне обладнання Рекламний проспект “Дробометне, дробоструминне обладнання” Завантажити Рекламні проспекти Автоматизація, роботизація зварювальних виробництв – досвід впровадження Рекламний проспект “Автоматизація, роботизація зварювальних виробництв – досвід впровадження” Завантажити Рекламні проспекти Фарбувально-сушильні камери Рекламний проспект “Фарбувально-сушильні камери” Завантажити Рекламні проспекти Обладнання для виробництва причіпної та навісної техніки для вантажних автомобілів Рекламний проспект “Обладнання для виробництва причіпної та навісної техніки для вантажних автомобілів” Завантажити Рекламні проспекти Комплекс обладнання для виробництва спіральних силосів Завантажити Рекламні проспекти Автоматизовані склади металопрокату Рекламний проспект “Автоматизовані склади металопрокату” Завантажити Презентації Презентація підприємства Завантажити


> Проекти під ключ: від етапу проектування до проведення монтажних та пусконалагоджувальних робіт, включаючи виробництво спеціального технологічного обладнання.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2025-09-18
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/

Виробництво вантажних вагонів | Комплексні проєкти Техвагонмаш надає послуги повного циклу з реалізації проектів у галузі вантажного вагонобудування: від проекту – до виходу на проектну потужність та початку продажу продукції. В основі створення виробництв ми закладаємо принципи гнучкості технології, можливість швидкого переходу з однієї моделі виробу на іншу, мінімальний вплив людського фактору, раціональне використання виробничих площ. Докладніше Виробництво рейкового соціального транспорту | Комплексні проєкти Багаторічний досвід та технологічні можливості НВФ «Техвагонмаш» дозволяє успішно реалізовувати проекти «під ключ» у галузі організації виробництва соціального транспорту: пасажирських вагонів, вагонів метро, трамваїв тощо. Докладніше Ремонт вантажних і пасажирських вагонів | Комплексні проєкти Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів (вагоноремонтних заводів та депо). Докладніше Виробництво котлів | Комплексні проєкти Техвагонмаш має багаторічний досвід виробництва спеціального технологічного обладнання для виробництва котлів. Ми пропонуємо комплексні рішення в проектах автоматизації котельного виробництва: транспортні системи переміщення заготовок та готових виробів, автоматичні лінії зварювання карт листів, складальне обладнання для зварювання обічайки з днищем, лінії автоматичного зварювання котлів. Докладніше Модернізація та ремонт тягового рухомого складу | Комплексні проєкти Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» пропонує комплексні проекти з організації виробництв з модернізації та ремонту тягового рухомого складу (маневрових та магістральних тепловозів, електровозів) Докладніше Виробництво причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту | Комплексні проєкти Техвагонмаш має великий досвід реалізації великих складних проектів з організації виробництв машинобудівних підприємств. Ми пропонуємо свої можливості у реалізації проектів під ключ у галузі організації виробництва причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту. Докладніше Підготовка...


> Реалізовані проєкти Техвагонмаш: виробництво обладнання для вагонобудування, металургії, роботизації зварювання та комплексної автоматизації підприємств.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/

Автомобільна промисловість Проект з організації виробництва з випуску навісної та причіпної техніки для вантажних автомобілів Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» успішно реалізувала комплексний інжиніринговий проєкт з організації сучасного виробництва навісної та причіпної техніки для вантажних автомобілів на підприємстві UzAuto Trailer у м. Самарканд. Вантажне вагонобудування Казахстанська вагонобудівна компанія: організація виробництва напіввагонів у м. Екібастуз Науково-виробнича фірма Техвагонмаш реалізувала комплексний проєкт з організації сучасного виробництва вантажних залізничних вагонів на базі підприємства Казахстанська вагонобудівна компанія у місті Екібастуз. Роботизований комплекс збирання та зварювання торцевих стін напіввагонів У сучасному вагонобудуванні автоматизація процесів відіграє ключову роль у підвищенні ефективності та якості виробництва. Роботизований комплекс складання та зварювання торцевих стін напіввагонів – це високотехнологічне рішення, розроблене для оптимізації складальних та зварювальних операцій. Даний комплекс забезпечує точне складання та автоматичне зварювання торцевих стін у зворотному положенні, а також роботизоване дугове зварювання в нормальному положенні. Роботизований комплекс для зварювання під флюсом поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів Сучасне вагонобудування неможливе без впровадження технологій роботизованого зварювання та автоматизації виробництва. Представлений роботизований зварювальний комплекс розроблений для виконання поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів з максимальною точністю, стабільністю та якістю. Автоматизований комплекс для свердлювання хребтових балок вантажних вагонів Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно реалізувала проект з розробки та впровадження високопродуктивного стенду для свердління хребтових балок напіввагонів та хоперів. Унікальна конструкція та застосування сучасних систем ЧПУ забезпечили максимальну точність, продуктивність та безпеку при обробці металевих конструкцій. Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром є високотехнологічним комплексом обладнання, призначений для збирання, прихватки та зварювання двотавра з хребтовою балкою...


> Реалізовані проекти та клієнти компанії «Техвагонмаш». Комплексні рішення та промислове обладнання для вагонобудування, металургії та машинобудування.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/

Alstom Велика французька машинобудівна компанія, один зі світових лідерів у виробництві залізничного транспорту. У рамках співпраці було поставлене обладнання на дочірнє підприємство Alstom у Казахстані АТ «Електровоз курастиру зауити». Вебсайт: alstom. com General Electric Aмериканська багатогалузева корпорація, найбільший у світі виробник багатьох видів техніки, зокрема локомотивів, енергетичних установок, газових турбін, авіаційних двигунів, медичного обладнання, виготовляє також освітлювальну техніку, пластмаси та герметики. Вебсайт: ge. com Interpipe ІНТЕРПАЙП – українська промислова компанія, виробник безшовних труб та залізничних коліс. В рамках співробітництва було розроблено та поставлено обладнання механізації транспорту лінії фарбування труб, лінія фарбування залізничних коліс, лінія фарбування осей. Вебсайт: interpipe. biz Узавтотрейлер Завод-виробник автомобільної, причіпної, напівпричіпної та навісної техніки повного виробничого циклу, що входить до складу галузевих підприємств автомобільної промисловості Республіки Узбекистан Вебсайт: uzautotrailer. uz


> Науково-виробнича фірма Техвагонмаш - контакти

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2026-07-13
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/contacts/

Наша адреса: 39627 Україна, Полтавська обл. , м. Кременчук, пр. Полтавський 2Д Контактні телефони: Відділ маркетингу: +38 (067) 818-18-20 (WhatsApp) +38 (050) 394-00-02Запит комерційних пропозицій:E-mail: market@tvagonm. com. uaВідділ постачання: +38 (067) 818-18-50E-mail: omts@tvagonm. com. ua


> Виробничі потужності Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2026-07-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/proizvodstvennye-moshchnosti/

Механічне відділення Механообробне відділення виконує весь спектр робіт із механічної обробки. Відділення укомплектоване сучасним універсальним обладнанням, центрами обробки, обладнанням з ЧПУ. Обробка плоских та фасонних поверхонь великогабаритних деталей на поздовжньо-фрезерному верстаті з ЧПУ мод. XHL-6500, "PENTAMAC" Італія. Максимальні розміри обробки x/y/z – 6500/540/520 мм. Фрезерна обробка деталей на фрезерному верстаті з ЧПУ мод. XR - 760, "PENTAMAC" Італія. Максимальний розмір обробки 760/400/400 мм. Токарні операції на токарних верстатах із ЧПУ "PENTAMAC", мод. HV – 2000 та QT – 1500, а також на універсальних токарних верстатах мод. 16К20 та 1К62, ДІП - 300 з розмірами оброблюваного виробу до Ø 420 х 1500 мм. Встановлено токарний верстат фірми "MG", Італія. Розміри виробу, що обробляється на даному верстаті Ø1400 х 1500 мм. Виготовлення шпонкових пазів, шліців та канавок на фасонних та плоских поверхнях на довбіжному верстаті мод. 7А420. Максимальний хід довбака – 200 мм. Нарізання циліндричних та черв'ячних коліс на зубофрезерному верстаті мод. 5К32А. Основні технічні характеристики верстата:- максимальний модуль колеса, що нарізається - 8 мм. - максимальний діаметр циліндричних коліс, що нарізаються, - 500 мм. - максимальна довжина циліндричних коліс, що нарізаються, - 300 мм. - найбільший діаметр черв'ячних коліс, що нарізаються, - 500 мм. Шліфувальні операції площин перифірією кола на плоскошліфувальному верстаті мод. 3Б722. Найбільші розміри виробів LxBxH - 1000х360х400мм. Заготівельне відділення Очищення профільного та листового прокату здійснюється на дробометній установці. Ширина виробу, що обробляється - 1500 мм, висота - 400 мм. Ступінь очищення після обробки Sa 2 1/2. Плазмове різання заготовок товщиною до 100 мм на установці плазмового різання HP...


> Історія НВФ "Техвагонмаш" - виробництво технологічного обладнання для транспортного машинобудування з 1965 року. Етапи розвитку та інновації підприємства.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2026-02-02
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/history/

1965 Створення спеціального конструкторського відділу обладнання Держплану УРСР. 1972 Створення Всесоюзного науково-дослідного проектно-технологічного інституту вагонобудування (ВНІПТІвагон). 1972 - 1991 В даний проміжок часу ВНІПТІ вагон проектував, а також оснащував спеціальним технологічним обладнанням практично всі вагонобудівні підприємства СРСР. 1994 Створення ВАТ "Техтрансмаш" 2003 Створення ТОВ «НВФ «Техвагонмаш» 2010 Сертифікація системи менеджменту якості згідно з ISO 9001-2008, зварювального виробництва згідно з EN ISO 3834-2:2005 2013 Початок реалізації проектів у галузі автомобілебудування. Реалізація "під ключ", проекту з організації виробництва з випуску причіпної та навісної техніки комерційного автотранспорту. 2015 Початок реалізації проектів у галузі металургії. Реалізація великих проектів для компанії Interpipe.


> Відео Техвагонмаш: робота промислового обладнання, реалізовані проєкти, роботизовані комплекси, технологічні процеси та виробничі рішення.

- Published: 2025-04-01
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/videos/

Роботизований комплекс для зварювання дахів метро Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро Дивитись 10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва 10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва Дивитись Лінія фарбування залізничних коліс Лінія фарбування залізничних коліс для компанії Interpipe Дивитись Трансбордер для переміщення залізничного транспорту Трансбордер для компании SEMAF Railway Factory (Египет) Дивитись Автоматизований склад для зберігання листового металопрокату Демонстрація роботи автоматизованого складу для зберігання листового металопрокату. Дивитись Універсальний кантувач для зварювання рам вагонів метро У цьому відео демонструється робота універсального кантувача, призначеного для зварювання рам вагонів метро. Пристрій забезпечує надійну фіксацію та плавний поворот масивних конструкцій, полегшуючи доступ до зварних швів та підвищуючи точність виконання робіт. Це ключовий елемент виробничого процесу, який робить складання безпечнішим, ергономічнішим і ефективнішим. Дивитись 1 2


> Статті Техвагонмаш про обладнання для вагонобудування, роботизацію зварювання, дробоструминне очищення, фарбувальні комплекси та автоматизацію виробництва.

- Published: 2025-04-01
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/blog/

Категорія Виберіть категорію Автоматизовані склади (4) Дробометне, дробоструминне обладнання (10) Металургія (2) Обладнання фарбувальних виробництв (7) Роботизація (3) Транспортне машинобудування (5) 10. 08. 2026 Транспортне машинобудування Модернізація вагонобудівних виробництв: з чого почати технічне переозброєння Вагонобудування — це серійне виробництво, де кожна хвилина простою лінії множиться на кількість одиниць рухомого складу в графіку випуску. На відміну від ремонтного циклу, тут ідеться не про поодинокий виріб, а про повторюваність: тисячі однакових зварних швів, сотні ідентичних вузлів кузова, стабільна геометрія від зміни до зміни. Докладніше 17. 07. 2026 Комплекс демонтажу та мийки буксового вузла і підшипників У новій статті розбираємо Комплекс демонтажу та миття буксового вузла та підшипників виробництва «Техвагонмаш»: єдина лінія, що поєднує демонтаж букси з колісної пари, випресовування підшипників та роздільне миття корпусів букс та підшипників. Докладніше 16. 07. 2026 Роботизація 7 факторів, що визначають успіх роботизованого зварювання на виробництві Роботизоване зварювання: 7 факторів, які вирішують, окупиться проект чи ні. Успіх автоматизації зварювання закладається не в роботі, а до його встановлення: точність заготовок, навчання оператора, вентиляція, обслуговування. У статті — що потрібно продумати перед покупкою роботизованого зварювального комплексу, щоб не отримати простої та шлюбу замість зростання продуктивності. Докладніше 15. 07. 2026 Автоматизовані склади Автоматизовані склади ліфтового типу: шлях до операційної досконалості В новой статье разбираем, как автоматизированные склады лифтового типа TL-1900–TL-4100 меняют работу производства: высвобождают площадь, ранее занятую стеллажами, обеспечивают точность выдачи и дают достоверные данные об остатках в реальном времени. Докладніше 14. 07. 2026 Що таке трансбордер: конструкція, характеристики та принцип роботи Що таке трансбордер? Розібрали пристрій, характеристики та системи...


> Новини компанії Техвагонмаш: нові проєкти, постачання обладнання, розробки, участь у виставках та події у сфері промислового машинобудування.

- Published: 2025-03-24
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/

Категорія Виберіть категорію Автоматизовані склади (4) Дробометне, дробоструминне обладнання (10) Металургія (2) Обладнання фарбувальних виробництв (7) Роботизація (3) Транспортне машинобудування (5) 21. 04. 2026 Новинка: машина миття корпусів букс вантажних вагонів НВФ «Техвагонмаш» представила нову машину миття корпусів букс вантажних вагонів Докладніше 29. 01. 2026 Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» освоїла випуск нового виду промислового обладнання Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин. Докладніше 24. 07. 2025 Відвантаження чергової партії автоматизованих складів ліфтового типу Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу. Докладніше 29. 05. 2025 Постачання обладнання для Жмеринського вагоноремонтного заводу На адресу Жмеринського вагоноремонтного заводу поставлено обладнання для обробки роликів підшипників Докладніше 31. 01. 2024 Відвантаження обладнання до Єгипту Чергову партію обладнання відвантажено до Єгипту. Докладніше 1 2


> Роботизовані зварювальні комплекси, дробометне обладнання, фарбувально-сушильні камери, кантувачі автоматизовані склади | НВФ "Техвагонмаш"

- Published: 2025-03-19
- Modified: 2026-07-13
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/

Новини 21 Квітень НВФ «Техвагонмаш» представила нову машину миття корпусів букс вантажних вагонів 29 Січень Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин. 24 Липень Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу. Архів новин Про компанію Про підприємство Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» – один із провідних розробників та виробників спеціального технологічного обладнання для підприємств транспортного машинобудування. Компанія заснована у... Детальніше Продукція Автоматизація, роботизація зварювання Підприємство має досвід проектування та виготовлення роботизованих зварювальних комплексів на базі роботів Fanuc. Автоматизовані свердлильні комплекси Автоматизовані свердлильні комплекси призначені для продуктивної координатної обробки виробів без попередньої розмітки та застосування кондукторів. Автоматизовані склади Автоматизовані склади - ефективні рішення, сортування та обробки товарів. Дробометне обладнання Дробометне обладнання для абразивної обробки металевих поверхонь: очищення від окалини, іржі, задирок, зміцнення та підготовки під покриття. Зварювальні кантувачі, зварювальні обертачі Обладнання для механізації, автоматизації зварювання - проектування та виготовлення. Обладнання для вагонобудування Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» реалізує проекти будівництва або модернізації вагонобудівних заводів «під ключ»: технологічні рішення, проектування та виготовлення спеціального технологічного обладнання, шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу. Обладнання для вагоноремонту Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів. Обладнання для виробництва контейнерів-цистерн та котлів залізничних цистерн Комплексні рішення в проектах автоматизації котельного виробництва: транспортні системи переміщення заготовок та готових виробів, автоматичні лінії зварювання карт аркушів, складальне обладнання для зварювання обічайки з днищем, лінії автоматичного зварювання котлів. Устаткування проектується під...


> Сертифікати Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-02-07
- Modified: 2025-04-02
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/patents/

Політика підприємства у сфері забезпечення якості націлена на максимальне задоволення запитів споживачів продукції та базується на всебічному дотриманні національних та міжнародних стандартів якості, на сертифікації виробництва та всіх видів продукції. Сертифікати в галузі: Системи менеджменту якості Сертифікат ISO 3834-2-2005 Сертифікат ISO 9001:2015 Сертифікати в галузі: Системи якості у зварювальному виробництві Сертифікат ISO 3834-2-2005 Сертифікат EN 1090-1-2009


> Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» – провідний розробник та виробник спеціального технологічного обладнання для підприємств транспортного машинобудування.

- Published: 2025-02-06
- Modified: 2025-11-13
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» – один із провідних розробників та виробників спеціального технологічного обладнання для підприємств транспортного машинобудування. Компанія заснована у 2003 році фахівцями, які отримали великий науковий та виробничий досвід у «Всесоюзному науково-дослідному проектно-технологічному інституті вагонобудування» (ВНДПТІвагон) та на Дослідному заводі ВНДПТІвагон. Основні напрямки діяльності: спеціальне технологічне обладнання для виробництва залізничного транспорту; технологічне обладнання для ремонту вагонів; обладнання для виробництва причіпної та навісної техніки комерційного автотранспорту; роботизовані зварювальні комплекси; дробометне, дробоструминне обладнання; фарбувально-сушильні камери; автоматизовані склади; технологічний транспорт; обладнання для будівництва та ремонту нафто-, газопроводів. Послуги комплексне проектування та оснащення підприємств транспортного машинобудування; комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів (вагоноремонтних заводів та депо). проектування та будівництво цехів та виробничих комплексів з підготовки поверхні та фарбування. До наших конкурентних переваг належить те, що компанія надає повний набір послуг: від етапу проектування до етапу проведення шеф-монтажних та пусконалагоджувальних робіт, включаючи виробництво спеціального технологічного обладнання.




## Записи

- Published: 2025-04-28
- Modified: 2025-04-28
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/kantovatel_dlya_svarki_kuzova/

Кантувач призначений для встановлення кузова вагона в положення, зручне для виконання робіт, пов'язаних з його виготовленням. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність, кг150002. Висота осі обертання, мм18703. Габаритні розміри виробу, що кантується, мм12900х3000х30004. Маса кантованого виробу, кг140005. Привід обертання6. Швидкість обертання виробу, об/хв17. Кут повороту, градус3608. Сумарна потужність приводів, кВт5,59. Габаритні розміри, мм17240х1820х244010. Маса кантувача, кг10150 https://youtu. be/iw35MHEO8NE? si=PE6_Zd16LInnnsLv




## Новини

> Техвагонмаш представив машину мийки корпусів букс вагонів: автоматичне очищення, до 40 шт/год, ефективне видалення олив і забруднень.

- Published: 2026-04-21
- Modified: 2026-04-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/news_buksa/

НВФ «Техвагонмаш» представила нову машину миття корпусів букс вантажних вагонів

Ми розширили лінійку обладнання для залізничної галузі та представляємо машину миття корпусів букс вантажних вагонів – сучасне рішення для автоматизованого очищення деталей буксового вузла. Нове обладнання розроблено з урахуванням вимог вагоноремонтних підприємств та орієнтоване на підвищення ефективності виробничих процесів. Сучасні технології та висока продуктивність Мийна машина забезпечує повний цикл обробки деталей, включаючи: миття гарячим розчином ополіскування чистою водою сушіння повітряним потоком Завдяки тунельній конструкції та конвеєрному принципу роботи система забезпечує продуктивність до 40 корпусів букс на годину, що дозволяє суттєво підвищити ефективність виробничих процесів. Ефективне очищення та оптимізація ресурсів Особливу увагу при розробці приділено зниженню експлуатаційних витрат та екологічності. Машина оснащена: замкнутою системою циркуляції мийного розчину вбудованим механізмом видалення олив (скімером) автоматичним контролем рівня та температури рідини Ці рішення забезпечують ефективне очищення при мінімальному споживанні води та мийних засобів. Автоматизація та контроль процесів Обладнання оснащене системою керування на базі програмованого логічного контролера (PLC), що дозволяє: повністю автоматизувати процес миття забезпечити стабільну якість очищення гнучко налаштовувати режими роботи мінімізувати вплив людського фактора Гнучкість інтеграції Машина може бути інтегрована в існуючі виробничі лінії або постачатися як окреме рішення. Конструкція обладнання передбачає можливість адаптації під індивідуальні вимоги замовника.


> Техвагонмаш розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин.

- Published: 2026-01-29
- Modified: 2026-01-29
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/news_machines_stergen/

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин.

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» розширила лінійку продукції, що випускається, і освоїла виробництво нового виду технологічного обладнання — машини для завантаження стрижнів у млин. Нове обладнання призначене для механізованої та безпечної подачі стрижнів до млинів при подрібненні матеріалів на підприємствах гірничо-збагачувальної, металургійної та інших галузей промисловості. Застосування машини дозволяє суттєво знизити трудомісткість операцій, підвищити рівень промислової безпеки та забезпечити стабільність технологічного процесу. https://youtu. be/QqVb73Y_uLg? si=koQJg653IqWSq2-R Машина для завантаження стрижнів розроблена фахівцями НВФ «Техвагонмаш» з урахуванням вимог діючих виробництв та адаптована до експлуатації у важких промислових умовах. Конструкція обладнання забезпечує надійну роботу, зручність обслуговування та можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії замовника. Освоєння цього виду продукції стало черговим етапом у реалізації стратегії компанії з розширення портфеля технологічних рішень та підтверджує компетенції НВФ «Техвагонмаш» у галузі проектування та виробництва нестандартного промислового обладнання. НВФ «Техвагонмаш» продовжує розвивати власні інженерні розробки, пропонуючи замовникам комплексні та ефективні рішення для модернізації та підвищення ефективності виробництва.


> Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу.

- Published: 2025-07-24
- Modified: 2025-07-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/another-batch-of-automated-vertical-lift-storage-systems-shipped-to-customer/

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу.

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно відвантажила замовнику чергову партію автоматизованих складів ліфтового типу. Сучасне обладнання призначене для оптимізації складської логістики та автоматизації зберігання продукції на промисловому підприємстві. Кожен ліфтовий склад є високотехнологічною системою вертикального зберігання з інтелектуальним управлінням, що забезпечує швидкий доступ до вантажів, що зберігаються, значне скорочення займаної площі і підвищення безпеки складських операцій. Відвантаження було здійснено відповідно до графіка, всі системи пройшли контроль якості та попереднє налаштування. Монтаж та пусконалагоджувальні роботи будуть виконані на майданчику замовника протягом найближчих тижнів технічними фахівцями компанії. НВФ "Техвагонмаш" продовжує активно розвивати напрямок автоматизації складської логістики, забезпечуючи клієнтів сучасними рішеннями, що підвищують ефективність та надійність їх виробничих процесів.


> На адресу Жмеринського вагоноремонтного заводу поставлено обладнання для обробки роликів підшипників

- Published: 2025-05-29
- Modified: 2025-07-10
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/gmerinka/

На адресу Жмеринського вагоноремонтного заводу поставлено обладнання для обробки роликів підшипників

На адресу Жмеринського вагоноремонтного заводу поставлено обладнання для обробки роликів підшипників: установка для зачищення циліндричної поверхні роликів підшипників та установка зачищення торцевої поверхні роликів підшипників. Обладнання створено на основі індивідуальних вимог замовника та особливостей його виробничого процесу. Установка забезпечує високу точність механічної обробки, стійку якість поверхні та значне скорочення часу виробничого циклу. Ми й надалі залишаємося надійним виробником інноваційного обладнання для залізничної галузі та машинобудування.


> Чергову партію обладнання відвантажено до Єгипту.

- Published: 2024-01-31
- Modified: 2025-10-10
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/egypt/

Чергову партію обладнання відвантажено до Єгипту.

2023 рік НВФ "Техвагонмаш" завершує виконанням великого контракту укладеного з вагонобудівним заводом Semaf (Єгипет). Згідно з контрактними зобов'язаннями Науково-виробничою фірмою "Техвагонмаш" було спроектовано, виготовлено чергову партію обладнання для виробництва залізничного транспорту.


> Проведено шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи чергової партії обладнання лінії з виробництва вантажних вагонів для компанії LTG Cargo (Литва).

- Published: 2022-02-22
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/ltg_cargo_lithuania/

Проведено шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи чергової партії обладнання лінії з виробництва вантажних вагонів для компанії LTG Cargo (Литва).

Проведено шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи чергової партії обладнання лінії з виробництва вантажних вагонів для компанії LTG Cargo (Литва). НВФ "Техвагонмаш" розробила проект, спроектувала та виготовила комплекс спеціального технологічного обладнання універсальної лінії для виробництва вантажних вагонів: напіввагонів, платформ, вагонів-хоперів.


> У рамках проекту модернізації підприємства SEMAF Railway Factory (Єгипет) провели навчальний семінар для представників цього підприємства.

- Published: 2021-11-19
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/seminar_semaf_railway_factory/

У рамках проекту модернізації підприємства SEMAF Railway Factory (Єгипет) провели навчальний семінар для представників цього підприємства.

У рамках проекту модернізації підприємства SEMAF Railway Factory (Єгипет) провели навчальний семінар для представників цього підприємства.


> Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" виготовила трансбордер для переміщення залізничного транспорту для компанії SEMAF Railway Factory (Єгипет)

- Published: 2020-02-03
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/transborder_dlya_semaf_railway_factory_egipet/

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" виготовила трансбордер для переміщення залізничного транспорту для компанії SEMAF Railway Factory (Єгипет)

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" виготовила трансбордер для переміщення залізничного транспорту для компанії SEMAF Railway Factory (Єгипет)Підприємство SEMAF Railway Factory було засноване в 1955 році і в даний час виробляє пасажирські вагони, вагони метро, трамваї, вантажні вагони та тяговий рухомий потяг. Основний ринок збуту – це внутрішній ринок Єгипту, а також інші регіони Африки. Потреба придбання трансбордера виникла у зв'язку з зносом існуючого трансбордера і потреби підприємства у продуктивному сучасному устаткуванні. Контракт на постачання обладнання було підписано у березні 2019 року. В рамках контракту ТОВ «НВФ «Техвагонмаш» здійснює розробку технічної документації, виготовлення трансбордера, а також надає послуги з монтажу та навчання персоналу Замовника. Варто зазначити, що новий трансбордер обладнаний освітленням для роботи у нічний час, для забезпечення безпечної роботи трансбордер обладнаний звуковою та світловою сигналізацією. Для запобігання зіткненню із сторонніми предметами трансбордер обладнаний лазерними сканерами. Лазерні сканери контролюють місце перед трансбордером під час його руху. Кабіна оператора оснащена кондиціонером для комфортної роботи у спеку року. У кабіні встановлено пульт керування, а також монітори системи відеоспостереження за переміщенням трансбордера.


> Комплекс обладнання для виробництва напіввагонів поставлено на адресу ПАТ «Дніпровагонмаш».

- Published: 2019-09-13
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/news/postavka_oborudovaniya_dlya_pao_dneprovagonmash/

Комплекс обладнання для виробництва напіввагонів поставлено на адресу ПАТ «Дніпровагонмаш».

Комплекс обладнання для виробництва напіввагонів поставлено на адресу ПАТ «Дніпровагонмаш». Дане обладнання є швидкопереналагоджуваним, дозволяє виробляти напіввагони 4-х моделей. Використання обладнання дозволило значно збільшити виробничі потужності.




## Відео

> Демонстрація роботи автоматизованого складу для зберігання листового металопрокату.

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/avtomatyzovanyj-sklad-dlya-zberigannya-lystovogo-metaloprokatu/

Демонстрація роботи автоматизованого складу для зберігання листового металопрокату.


> Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих на центральному складі кооперації з комп'ютерним обліком руху їх складу.

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/avtomatyzyrovann%d1%8bj-sklad/

Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих на центральному складі кооперації з комп'ютерним обліком руху їх складу.


> Для компаніі Interpipe виготовлена комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/kompleksno-avtomatyzovana-liniya-zvazhuvannya-vymiryuvannya-dovzhyny-tavruvannya-ta-markuvannya-trub-2/

Для компаніі Interpipe виготовлена комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, таврування та маркування труб


> Трансбордер для компании SEMAF Railway Factory (Египет)

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/transborder-dlya-peremeshhenyya-zheleznodorozhnogo-transporta/

Трансбордер для компании SEMAF Railway Factory (Египет)


> У цьому відео демонструється робота універсального кантувача, призначеного для зварювання рам вагонів метро. Пристрій забезпечує надійну фіксацію та плавний поворот масивних конструкцій, полегшуючи доступ до зварних швів та підвищуючи точність виконання робіт. Це ключовий елемент виробничого процесу, який робить складання безпечнішим, ергономічнішим і ефективнішим.

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/universalnyj-kantuvach-dlya-zvaryuvannya-ram-vagoniv-metro/

У цьому відео демонструється робота універсального кантувача, призначеного для зварювання рам вагонів метро. Пристрій забезпечує надійну фіксацію та плавний поворот масивних конструкцій, полегшуючи доступ до зварних швів та підвищуючи точність виконання робіт. Це ключовий елемент виробничого процесу, який робить складання безпечнішим, ергономічнішим і ефективнішим.


> 10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/10-prychyn-investuvaty-u-robotyzacziyu-zvaryuvalnogo-vyrobnycztva/

10 причин інвестувати у роботизацію зварювального виробництва


> Випробування роботизованого комплексу для складання та зварювання стін пересувних контейнерів.

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/robotyzovanyj-kompleks-dlya-zbyrannya-ta-zvaryuvannya-stin-peresuvnyh-kontejneriv/

Випробування роботизованого комплексу для складання та зварювання стін пересувних контейнерів.


> Лінія фарбування залізничних коліс для компанії Interpipe

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/lynyya-okrasky-zheleznodorozhn%d1%8bh-koles/

Лінія фарбування залізничних коліс для компанії Interpipe


> Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро

- Published: 2025-07-11
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/robotyzovanyj-kompleks-dlya-zvaryuvannya-dahiv-metro/

Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метро


> Відеоролик про роботу стенду для збирання та зварювання кузова напіввагону

- Published: 2025-04-01
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/stend-skladannya-ta-zvaryuvannya-kuzova-napivvagonu/

Відеоролик про роботу стенду для збирання та зварювання кузова напіввагону


> Відеоролик про роботу стенду для зварювання бічної стіни напіввагону

- Published: 2025-04-01
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/liniya-skladannya-ta-zvaryuvannya-bichnoyi-stiny-napivvagonu/

Відеоролик про роботу стенду для зварювання бічної стіни напіввагону


> Додано відеоролик, що демонструє роботу роботизованого стенду складання та зварювання торцевих стін напіввагону.

- Published: 2025-04-01
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/video/kompleksno-avtomatyzovana-liniya-zvazhuvannya-vymiryuvannya-dovzhyny-tavruvannya-ta-markuvannya-trub/

Додано відеоролик, що демонструє роботу роботизованого стенду складання та зварювання торцевих стін напіввагону.




## Реалізовані проекти

> Проєкт Техвагонмаш для INTERPIPE NIKO TUBE: комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання, клеймування та маркування труб.

- Published: 2026-02-10
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/interpipe_niko_tube/

У 2018 році НВФ «Техвагонмаш» реалізувала для компанії «Інтерпайп» проєкт зі створення комплексно-автоматизованої лінії зважування, вимірювання довжини, клеймування та маркування труб, призначеної для роботи в умовах промислового трубного виробництва.

Найменування обладнання: Комплексно-автоматизована лінія зважування, вимірювання довжини, клеймування та маркування трубЗамовник: ТОВ «ІНТЕРПАЙП НІКО ТЬЮБ»Рік реалізації: 2018 р. https://youtu. be/Iv3x8OepsI4? si=xAF-5BloJBDzLcM0 У 2018 році НВФ «Техвагонмаш» реалізувала для компанії «Інтерпайп» проєкт зі створення комплексно-автоматизованої лінії зважування, вимірювання довжини, клеймування та маркування труб, призначеної для роботи в умовах промислового трубного виробництва. Розроблений комплекс забезпечує повністю автоматичне виконання операцій контролю та ідентифікації трубної продукції без участі оператора, з високою точністю вимірювань і стабільною якістю маркування. Функціональні можливості лінії: інтеграція в наявну виробничу та інформаційну інфраструктуру підприємства; автоматичне зважування труб; високоточне вимірювання довжини; нанесення клейма; маркування труб відповідно до вимог замовника та стандартів якості; Опис технічного рішення Реалізована лінія складається з транспортної механізації та комплексу спеціалізованого обладнання, що включає: скатну решітку з перекладачами для рівномірної подачі труб у технологічний потік; ваги для статичного зважування виробів; портали для клеймування та поздовжнього маркування з цифровою фіксацією даних; систему керування на базі ПЛК «SIEMENS» з панеллю людино-машинного інтерфейсу (HMI), що забезпечує стабільну роботу та збір технологічних даних. Система керування забезпечує збір, обробку та передачу даних, а також безпечну експлуатацію лінії. Керування всіма модулями здійснюється через центральний пульт керування, що дає змогу гнучко адаптувати роботу комплексу під розміри, геометрію та специфікацію труб. https://youtu. be/YyadcXLDp-8? si=DFCt6ywvcVinynvQ Підсумки проєкту Впровадження лінії дозволило Інтерпайп суттєво підвищити ефективність і якість фінішної обробки труб перед відвантаженням, а також забезпечити прозорий контроль продукції на критичних етапах технологічного циклу. Комплекс входить до числа ключових інноваційних рішень на підприємстві та підтверджує компетенції НВФ «Техвагонмаш» у сфері автоматизації металургійних виробництв.


> Проект організації виробництва напіввагонів в Екібастузі. Технологічне проектування, постачання обладнання та запуск заводу компанією Техвагонмаш.

- Published: 2026-01-28
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/kazakhstanskaya-vagonostroitelnaya-kompaniya/

Науково-виробнича фірма Техвагонмаш реалізувала комплексний проєкт з організації сучасного виробництва вантажних залізничних вагонів на базі підприємства Казахстанська вагонобудівна компанія у місті Екібастуз.

Замовник: ТОВ «Казахстанська вагонобудівна компанія»Проектна потужність: 2000 піввагонів/рік. Період реалізації: 2010-2011 рр. Розташування: м. Екібастуз, Республіка Казахстан https://youtu. be/decyUAyxAkg? si=DhE6hVDo53tGblPg Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» реалізувала комплексний проект створення сучасного виробництва вантажних вагонів на базі Казахстанської вагонобудівної компанії в місті Екібастуз. Основною метою проекту було створення високоефективного вагонобудівного підприємства повного циклу, здатного забезпечити потреби залізничної галузі Казахстану у сучасних вантажних напіввагонах. Підприємство створювалося на базі існуючого вагонного депо «Таман» із подальшою модернізацією інфраструктури та впровадженням сучасних технологій виробництва. Проект став одним із найбільших прикладів організації виробництва вантажних вагонів на території Центральної Азії та дозволив створити основу для подальшого розвитку вітчизняного вагонобудування Казахстану. Ключові завдання проєкту технічне консультування та навчання персоналу Замовника; розробка технологічної концепції вагонобудівного виробництва; проєктування виробничих потоків і компонування обладнання; підбір, постачання та впровадження спеціалізованого технологічного обладнання; розробка та адаптація конструкторсько-технологічної документації; супровід пусконалагоджувальних робіт та запуск виробництва; Роль Техвагонмаш У межах проєкту Техвагонмаш виступив у ролі генерального технологічного партнера, забезпечивши: системний інжиніринг вагонобудівного виробництва; інтеграцію обладнання в єдиний виробничий комплекс; передачу компетенцій та практичного досвіду у сфері серійного вагонобудування; супровід проєкту на всіх етапах — від концепції до виходу на проєктну потужність. Результати проекту Створено сучасне високотехнологічне виробництво напіввагонів повного циклу Досягнуто проектну потужність — 2000 вагонів на рік. Навчено кваліфікований персонал Впроваджено міжнародні стандарти якості Підприємство стало одним із ключових виробників вантажних вагонів у Казахстані. Зв’яжіться з нами, щоб отримати консультацію та індивідуальну пропозицію під ваші виробничі завдання. Замовити проєкт


> Проєкт Техвагонмаш для UzAutoTrailer: створення виробництва причіпної та навісної техніки під ключ — проєктування, постачання обладнання та запуск заводу.

- Published: 2026-01-28
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/uzautotreiler_project/

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» успішно реалізувала комплексний інжиніринговий проєкт з організації сучасного виробництва навісної та причіпної техніки для вантажних автомобілів на підприємстві UzAuto Trailer у м. Самарканд.

Замовник: UzAuto TrailerПроєктна потужність: 2000 од. причіпної техніки, 1000 од. навісної техніки. Термін реалізації: 2 рокиКількість працівників: 580 осіб. https://youtu. be/1KxUZNPeUu4? si=x_316ffsW6iYg8JL Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» успішно реалізувала комплексний інжиніринговий проєкт з організації сучасного виробництва навісної та причіпної техніки для вантажних автомобілів на підприємстві UzAuto Trailer у м. Самарканд. Проєкт був спрямований на створення з нуля високоефективного промислового виробництва, що відповідає сучасним вимогам до якості, продуктивності та безпеки продукції, що випускається. Обладнання, поставлене в рамках проекту До складу поставленого технологічного обладнання увійшли спеціалізовані зварювальні та складальні комплекси, спроектовані та виготовлені інженерами Техвагонмаш спеціально під номенклатуру виробів UzAuto Trailer. Зокрема, на виробництві було запроваджено: лінія збирання та зварювання лонжеронів напівпричепів - дозволяє виготовляти лонжерони висотою від 380 до 700 мм і довжиною до 14000 мм; кантувачі для рам причіпної техніки, що забезпечують зручне та безпечне положення виробу при зварюванні; роботизований комплекс складання та зварювання бортів - для виробництва навісного обладнання кузовів. Повний перелік обладнання для організації подібних виробництв представлений у розділі «Обладнання для виробництва причіпної та навісної техніки». Компетенції НВФ «Техвагонмаш» 1. Розробка проєктної та робочої документації нового заводу; 2. Розробка технології виготовлення виробів, запланованих до випуску; 3. Постачання стандартного обладнання; 4. Розробка конструкторської документації, виготовлення та постачання спеціального технологічного обладнання і технологічного оснащення; 5. Супровід будівництва; 6. Шеф-монтажні, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу Замовника роботі на обладнанні; 7. Проведення налагодження технології та випуск першої партії виробів; 8. Гарантійне та післягарантійне обслуговування обладнання. Результати проєкту У результаті реалізації проєкту підприємство UzAuto Trailer отримало: сучасне, технологічно оснащене виробництво; налагоджені процеси серійного випуску причіпної та...


> Автоматизація у вагонобудуванні. Дізнайтеся про переваги, приклади впровадження та технології майбутнього для підвищення продуктивності та якості.

- Published: 2025-11-19
- Modified: 2025-11-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/robot_welding_wagon/

У сучасному вагонобудуванні автоматизація процесів відіграє ключову роль у підвищенні ефективності та якості виробництва. Роботизований комплекс складання та зварювання торцевих стін напіввагонів – це високотехнологічне рішення, розроблене для оптимізації складальних та зварювальних операцій. Даний комплекс забезпечує точне складання та автоматичне зварювання торцевих стін у зворотному положенні, а також роботизоване дугове зварювання в нормальному положенні.

Найменування обладнання: Роботизований комплекс збирання та зварювання торцевих стін напіввагонівЗамовник: ТОВ "Казахстанська вагонобудівна компанія" https://youtu. be/7Bc0Azrq2s0? si=4lwbpoipxODW37TE Призначення обладнання У сучасному вагонобудуванні автоматизація процесів відіграє ключову роль у підвищенні ефективності та якості виробництва. Роботизований комплекс складання та зварювання торцевих стін напіввагонів – це високотехнологічне рішення, розроблене для оптимізації складальних та зварювальних операцій. Даний комплекс забезпечує точне складання та автоматичне зварювання торцевих стін у зворотному положенні, а також роботизоване дугове зварювання в нормальному положенні. Конструкція та склад комплексу Комплекс є сучасним роботизованим стендом, що поєднує обладнання для складання та зварювання елементів торцевої стіни в різних положеннях. До складу комплексу входять: стенд складання та зварювання торцевої стіни у зворотному положенні; стенд зварювання торцевої стіни у нормальному положенні; кантувач для повороту зварної конструкції на 180 °; портал автоматичного зварювання обшивки з каркасом; портал роботизованого зварювання торцевої стіни; комплект пневматичного та електроустаткування. Зона роботи комплексу огороджена захисною огорожею, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. Для забезпечення безпеки персоналу під час роботи зварювального робота передбачена система світлових бар'єрів — випромінювач та відбивач, які автоматично блокують роботу обладнання під час перетину світлового променя. Принцип роботи На стенді складання та зварювання у зворотному положенні розміщуються складові елементи торцевої стіни напіввагону згідно з технологічним процесом. 2. Елементи фіксуються та прихоплюються зварюванням. 3. Конструкція закривається листами обшивки, після чого портал виконує зварювання чотирьох нахльосткових швів. 4. За допомогою кантувача торцева стіна повертається...


> Роботизований комплекс зварювання хребтових балок – перевірене рішення для вагонобудівних підприємств.

- Published: 2025-11-14
- Modified: 2025-11-14
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/stend-svarki-hrebtovyh-balok-pod-flyusom/

Сучасне вагонобудування неможливе без впровадження технологій роботизованого зварювання та автоматизації виробництва. Представлений роботизований зварювальний комплекс розроблений для виконання поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів з максимальною точністю, стабільністю та якістю.

Найменування обладнання: Роботизований комплекс для зварювання під флюсом поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонівЗамовник: АТ "Тихвінський вагонобудівний завод"Рік реалізації: 2013 р. Продуктивність комплексу: 6 шт/зміну https://youtu. be/zbg-VpAMXLg? si=KRaiu1kUlDHebZYh Сучасне вагонобудування неможливе без впровадження технологій роботизованого зварювання та автоматизації виробництва. Представлений роботизований зварювальний комплекс розроблений для виконання поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів з максимальною точністю, стабільністю та якістю. Система забезпечує високу продуктивність, скорочує час циклу зварювання та мінімізує вплив людського фактора. Призначення комплексу Зварювальний роботизований комплекс призначений для роботизованого зварювання під флюсом поздовжніх швів хребтових балок вантажних вагонів. Комплекс дозволяє виконувати зварювання виробів як у «нормальному», так і «зворотному» положенні із забезпеченням контрпрогину при зварюванні для попередження зварювальних деформацій. Використання роботів дозволяє гнучко та швидко переналагоджуватись на різні вироби. При цьому робот Fanuc програмується на початок та кінець зварювання, подолання перешкод у процесі зварювання за наявності внутрішнього насичення виробу елементами посилення. Принцип роботи Роботизований комплекс складається із двох позицій. На першій позиції виконується зварювання хребтових балок вантажних вагонів типу хопер і критого у нормальному положенні, а на другій хребтових балок люкового напіввагону у зворотному положенні. Хребтова балка в зібраному стані встановлюється в стенд, фіксується і піддається операції попереднього прогину. Оператор подає команду, зварювальна платформа з роботом переміщається на вихідну позицію і автоматично починає зварювання. По закінченні зварювання платформа повертається у вихідне положення, балка хребта звільняється від затискачів і передається краном на складське місце. Управління Пульт управління з електрообладнанням забезпечує управління стендом, і включає шафу і пульт управління. Управління стендом здійснюється з пульта керування за допомогою сенсорної панелі. На екрані панелі...


> Реалізований проект: автоматизований ЧПУ-стенд для свердління хребтових балок напіввагонів та хоперів. Висока точність, автоматичне завантаження/розвантаження.

- Published: 2025-11-04
- Modified: 2026-07-21
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/sverlovka_hreb_balok/

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно реалізувала проект з розробки та впровадження високопродуктивного стенду для свердління хребтових балок напіввагонів та хоперів. Унікальна конструкція та застосування сучасних систем ЧПУ забезпечили максимальну точність, продуктивність та безпеку при обробці металевих конструкцій.

Найменування обладнання: Автоматизований комплекс для свердлювання хребтових балок вантажних вагонівЗамовник: АТ "Тихвінський вагонобудівний завод"Рік реалізації: 2015 р. Час обробки однієї хребтової балки двома порталами: 23 хв. https://youtu. be/eTZ2fGK_vVE? si=xztc2hzHDutzwkSx Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" успішно реалізувала проект з розробки та впровадження високопродуктивного стенду для свердління хребтових балок напіввагонів та хоперів. Унікальна конструкція та застосування сучасних систем ЧПУ забезпечили максимальну точність, продуктивність та безпеку при обробці металевих конструкцій. Призначення комплексу Стенд призначений для механічної обробки отворів у хребтових балках напіввагонів та хоперів осьовим інструментом у двох взаємно-перпендикулярних площинах за одну установку. Основна перевага – відсутність необхідності в попередній розмітці та застосуванні кондукторів: усі операції виконуються автоматично під керуванням системи ЧПУ. На стенді формуються отвори під: кріпильні планки та кронштейни гальмівного обладнання; заклепки для кріплення упорів та надп'ятників; зносостійкі пластини; технологічні елементи. Влаштування комплексу В основі конструкції — затискний стіл, на якому встановлені два незалежні портали свердлильних головок. Кожен портал оснащений вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, що дозволяє обробляти заготовку з трьох сторін одночасно. Ключові технічні рішення: Система ЧПУ управляє всіма рухами порталів та супортів, забезпечуючи точне позиціонування. Вимірювальний контактний щуп виконує автоматичний обмір балки перед свердлінням. Система MQL здійснює зовнішнє охолодження інструменту з мінімальною витратою мастила. Централізована система мастила знижує трудовитрати обслуговування. Магазини змінного інструменту на 4 позиції для кожної головки підвищують гнучкість під час переходу між типорозмірами балок. Для забезпечення чистоти та безперервної роботи під столом встановлені два конвеєри для видалення стружки, які автоматично направляють відходи у чотири візки для збору стружки. Автоматичне завантаження та вивантаження Продуктивність стенду значно підвищена завдяки двом...


> Проєкт Техвагонмаш: стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром для Тихвінського вагонобудівного заводу. Висока точність і продуктивність.

- Published: 2025-11-04
- Modified: 2026-07-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/stend-avtomaticheskoj-svarki-hrebtovoj-balki-s-dvutavrom/

Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром є високотехнологічним комплексом обладнання, призначений для збирання, прихватки та зварювання двотавра з хребтовою балкою в автоматичному режимі.

Найменування обладнання: Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавромЗамовник: АТ «Тихвінський вагонобудівний завод»Рік реалізації: 2013 р. Продуктивність комплексу: 2,5 балки/година https://youtu. be/n5CBH2FIQjE? si=c08xj_nAT-07F48n Стенд автоматичного зварювання хребтової балки з двотавром є високотехнологічним комплексом обладнання, призначений для збирання, прихватки та зварювання двотавра з хребтовою балкою в автоматичному режимі. Система оснащена електромеханічною системою стеження, що забезпечує високу точність позиціонування та стабільну якість зварного шва. До складу установки входять: електричне обладнання та система управління. основний стенд із фіксацією балки; транспортна система; зварювальні візки для переміщення автоматів та джерел живлення; портальний візок; пневматична шафа. Технологічний процес Підготовка та фіксація заготовок. Хребтова балка встановлюється у стенд і фіксується у робочому положенні. Установка двотавра. Уловлювач позиціонує двотавр на балці, після чого подається команда на початок циклу. Центрування та прихватка. Візок переміщається вздовж стенда, виконуючи центрування та вертикальний притиск двотавра. Наступна за нею зварювальна установка виконує прихватні шви. Основне зварювання. Після завершення прихватки дві зварювальні установки починають одночасне приварювання двотавра: перша - від початку балки до середини, друга - від середини до кінця. Такий спосіб удвічі скорочує час зварювання та мінімізує зварювальні деформації. Завершення циклу. Після закінчення зварювання всі установки та візки повертаються у вихідне положення. Усі операції виконуються автоматично, без втручання оператора. Переваги комплексу Повна автоматизація процесу зварювання; Висока точність складання та геометрії конструкції; Скорочення часу зварювання до 50%; Мінімальні деформації звареного виробу; Підвищення продуктивності та стабільності якості. Зв'яжіться з нами, щоб отримати консультацію та індивідуальну пропозицію під ваші виробничі завдання. Замовити проект


> Техвагонмаш запровадила першу в Україні напівавтоматичну лінію щодо нанесення експлуатаційних та антикорозійних покриттів на залізничні колеса.

- Published: 2025-10-31
- Modified: 2025-10-31
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/railway-wheel-painting/

Техвагонмаш запровадила першу в Україні напівавтоматичну лінію щодо нанесення експлуатаційних та антикорозійних покриттів на залізничні колеса.

Найменування обладнання: Лінія для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні колесаЗамовник: ПрАТ "Інтерпайп НТЗ"Рік реалізації: 2016 р. Продуктивність комплексу: 15 шт/год. https://youtu. be/Ie8F590K4Dw? si=YdCjZsE5eXTvYEXc Інновації у виробництві залізничних коліс З 2016 року компанія «Інтерпайп» активно розвиває напрямок з випуску залізничних коліс та колісних пар для швидкісних поїздів нового покоління. Ця продукція відноситься до категорії виробів з високою доданою вартістю і має великий попит на ринках Європи та Америки. Розвиток транспортної інфраструктури та підвищення вимог до безпеки та довговічності залізничного рухомого складу стали основою для масштабних інвестиційних програм компанії «Інтерпайп», спрямованих на створення нових технологічних ділянок та модернізацію виробничих ліній. Одним із ключових напрямів розвитку стало запровадження ділянок нанесення експлуатаційних та антикорозійних покриттів на залізничні колеса. Ця технологія значно збільшує термін служби коліс, підвищує їхню стійкість до зовнішніх впливів та відповідає міжнародним стандартам експлуатації залізничного транспорту. Створення першої в Україні лінії з нанесення покриттів Проектування та виготовлення обладнання для нових виробничих ділянок було доручено Науково-виробничій фірмі «ТЕХВАГОНМАШ», яка має великий досвід розробки та впровадження технологій для залізничної галузі. В результаті спільної роботи фахівців компаній «Інтерпайп» та «Техвагонмаш» було створено першу в Україні напівавтоматичну лінію з нанесення експлуатаційних та антикорозійних покриттів на залізничні колеса. Вже в перші місяці експлуатації лінія показала високі результати та отримала позитивні відгуки замовника. Обладнання забезпечує високу точність підготовки поверхні, рівномірність нанесення покриття та стабільність технологічних параметрів на всіх етапах виробничого процесу. Технологія нанесення покриття Wilckens SEB 9303 Головною особливістю лінії є можливість нанесення експлуатаційного покриття Wilckens SEB 9303, розробленого для контролю стану коліс під час експлуатації. Це покриття...


> Роботизований комплекс зварювання дахів вагонів метро призначений для оптимізації процесів виготовлення, забезпечуючи високу точність та надійність.

- Published: 2025-10-31
- Modified: 2026-07-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/robotic-complex-for-metro-cars/

Роботизований комплекс складання та зварювання дахів вагонів метро призначений для оптимізації процесів виготовлення, забезпечуючи високу точність та надійність.

Найменування обладнання: Роботизований комплекс для зварювання дахів вагонів метроЗамовник: ЗАТ "Метровагонмаш"Рік реалізації: 2019 р. Продуктивність комплексу: 500 шт/рік https://youtu. be/iw35MHEO8NE? si=ThjP0WW3D0w0rLRB У сучасному виробництві вагонів автоматизація відіграє ключову роль у підвищенні ефективності та якості. Роботизований комплекс складання та зварювання дахів вагонів метро призначений для оптимізації процесів виготовлення, забезпечуючи високу точність та надійність. Призначення комплексу Роботизований комплекс призначений для виконання складально-зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, є переналагоджуваним та забезпечує складання для зварювання 2-х моделей дахів. Для забезпечення складання каркасів дахів двох типів, комплекс оснащений змінними кондукторами. Опис роботизованого комплексу Основою комплексу є портал зі зварювальним роботом для MIG/MAG зварювання, виконаний у формі П-подібної конструкції. Цей портал забезпечує плавне переміщення роботів у поздовжньому та поперечному напрямках під час зварювальних робіт. Конструкція включає: Складальний стенд: забезпечує фіксацію каркасу та обшиви даху. Візки для роботів: Два візки для поперечного переміщення зварювальних роботів Fanuc по напрямних на порталі. Зварювальне обладнання Fronius: Джерела живлення та механізми подачі зварювального дроту для зварювання MIG/MAG, інтегровані безпосередньо на порталі. Для надійної фіксації елементів даху портал обладнаний пневматичними притисками. Притискання листів обшивки до каркаса в зонах поперечних точкових швів здійснюється за допомогою клавішних притисків, що повторюють контур дуги даху. У поздовжньому напрямку фіксацію забезпечує притискний ролик, що гарантує відсутність деформацій та високу якість зварних швів. Така конструкція робить комплекс універсальним для зварювання дахів метро, підвищуючи продуктивність і знижуючи брак у виробництві. Принцип роботи 1. Підготовка та складання каркасу. На опорні поверхні стенду за допомогою підйомно-транспортного обладнання встановлюються деталі каркасу даху. Робітники виконують попередню фіксацію елементів (прихватку). 2. Роботизоване...


> Тверський вагонобудівний завод – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва пасажирських вагонів.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-04-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/tverskoy-vagonostroitelnyy-zavod/

На підприємстві проходить програма технічного переозброєння виробництва з метою встановлення на виробництво вагонів нового модельного ряду пасажирських вагонів. НВФ "Техвагонмаш" бере активну участь у даній програмі і є одним з основних постачальників спеціального технологічного обладнання.

Комплексне оснащення виробництва пасажирських вагонів У межах масштабної програми технічного переоснащення виробництва Тверський вагонобудівний завод реалізував проєкт з освоєння випуску пасажирських вагонів нового покоління, включаючи двоповерхові вагони. Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» виступила одним із ключових партнерів проєкту, забезпечивши розробку, постачання та впровадження спеціального технологічного обладнання для модернізації виробничих процесів. Обсяг постачання та реалізовані рішення У межах проєкту підприємству було поставлено понад 30 одиниць обладнання, зокрема: універсальний стенд для складання рам вагонів; автоматизований комплекс зварювання секцій даху; кантувачі для зварювання рам візків та обшивки; кондуктори-кантувачі для складання та зварювання бічних стін; підйомні платформи для фарбувальних дільниць; спеціалізовані технологічні рішення під завдання замовника. Окремої уваги заслуговують розроблені інноваційні рішення: універсальний кантувач для приварювання настилу підлоги та монтажу підвагонного обладнання; універсальний кондуктор-кантувач для складання бічних стін вагонів. Обладнання спроєктовано з урахуванням принципу універсальності — воно може бути оперативно адаптоване під виробництво різних типів пасажирських вагонів. Технологічні особливості Розроблені рішення забезпечують: гнучкість виробництва за рахунок рухомих конструктивних елементів; високу точність зварювальних операцій завдяки використанню мобільних порталів; підвищення продуктивності та безпеки праці; можливість роботи з вагонами різної довжини та конфігурації. Зварювальні процеси виконуються із застосуванням незалежних порталів, що переміщуються по напрямних уздовж конструкції вагона та оснащені сучасними системами керування і фіксації. Результат проєкту Реалізація проєкту дозволила: забезпечити запуск виробництва пасажирських вагонів нового покоління; підвищити технологічний рівень підприємства; створити основу для подальшого розширення продуктового портфеля; збільшити гнучкість та ефективність виробничих процесів.


> Метровагонмаш – реалізований НВФ "Техвагонмаш" проект щодо постачання обладнання для виробництва вагонів метро.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-02-05
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/metrovagonmash/

У рамках проекту технічного переозброєння на адресу заводу було поставлено обладнання для збирання та роботизованого зварювання дахів вагонів метрополітену, боковин, рам.

Найменування обладнання: Роботизований комплекс складання та зварювання боковин кузовів вагонів метрополітенуЗамовник: ЗАТ «Метровагонмаш»Рік реалізації: 2019 р. Продуктивність комплексу: 1050 шт/рік Роботизований комплекс призначений для автоматизації технологічних операцій складання та зварювання великогабаритних панелей боковин кузовів вагонів метро з високими вимогами до геометричної точності, якості зварних з’єднань і повторюваності параметрів виробу. Впровадження роботизованих технологій дозволило суттєво підвищити продуктивність ділянки та стабільність якості продукції, що випускається. До складу комплексу увійшли: складально-зварювальне оснащення із системою базування та фіксації елементів боковини; промислові зварювальні роботи з програмним керуванням; автоматизовані системи позиціонування та синхронізації обладнання; система керування технологічним процесом з можливістю адаптації режимів зварювання під конкретні вироби; засоби контролю геометричних параметрів і якості зварних з’єднань. Проєкт було реалізовано «під ключ» — від розроблення конструкторської документації та технологічних рішень до виготовлення, складання, налагодження та введення обладнання в промислову експлуатацію на виробничому майданчику замовника. У результаті впровадження роботизованого комплексу ЗАТ «Метровагонмаш» отримало сучасне високоефективне рішення, яке забезпечує: підвищення точності складання боковин кузовів; покращення якості зварних швів; зниження впливу людського фактора; зростання продуктивності та стабільності виробничого процесу. Реалізація цього проєкту підтвердила компетенції НВФ «Техвагонмаш» у сфері створення автоматизованих і роботизованих технологічних комплексів для підприємств транспортного машинобудування. Зв’яжіться з нами, щоб отримати консультацію та індивідуальну пропозицію під ваші виробничі завдання. Замовити проєкт


> Електровозоскладальний завод м. Астана – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва електровозів.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2025-09-18
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/elektrovozosborochnyy-zavod/

ТОВ "Електровозоскладальний завод" засновано "Ремлокомотив" - дочірньою компанією "Казахстанські залізниці", французькою корпорацією "Alstom", а також російською корпорацією "Трансмашхолдинг".

ТОВ "Електровозоскладальний завод" засновано "Ремлокомотив" - дочірньою компанією "Казахстанські залізниці", французькою корпорацією "Alstom", а також російською корпорацією "Трансмашхолдинг". У рамках цього проекту, у стислий термін, було поставлено обладнання для переміщення електровозів - трансбордер та поворотне коло. Також було поставлено дробоструминну камеру.


> Техвагонмаш поставив автоматизовану лінію зварювання рам електровозів та кантувач КПЦ-40000 для модернізації виробництва НЕВЗ.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-06-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/novocherkasskiy-elektrovozostroitelnyy-zavod/

Новочеркаський електровозобудівний завод (НЕВЗ) – найбільший російський виробник магістральних та промислових електровозів.

Замовник: ТОВ "Новочеркаський електровозобудівний завод"Період реалізації: 2012-2013 р. Про проєкт НВФ «Техвагонмаш» успішно реалізувала комплексний проєкт модернізації виробництва для Новочеркаський електровозобудівний завод. У межах проєкту було виконано проєктування, виготовлення, постачання, монтаж та введення в експлуатацію спеціалізованого зварювально-складального обладнання для виробництва боковин рам кузовів електровозів. Реалізоване рішення дозволило підвищити продуктивність виробництва, точність складання та якість зварних конструкцій. Поставлене обладнання Лінія складання та зварювання боковин рам кузовів електровозів Основою проєкту стала автоматизована лінія складання та зварювання боковин рам кузовів електровозів. Комплекс призначений для виготовлення рам різних моделей електровозів довжиною до 21,4 м та масою до 4,5 т. Виробнича потужність лінії становить до 1200 боковин на рік при роботі у двозмінному режимі. Склад комплексу До складу обладнання увійшли: стенд складання та автоматичного зварювання смуг; стенд встановлення швелерів та автоматичного прихоплення; транспортна система переміщення виробів; портал автоматичного зварювання поздовжніх швів; портал автоматичного прихоплення швелерів; портал зварювання поперечних швів; система направляючих каналів; пульти керування; пневматичні шафи; система охолодження технологічного обладнання. Сучасні технології зварювання Використані технічні рішення забезпечують: точне позиціонування деталей; автоматичне зварювання поздовжніх та поперечних швів; стабільно високу якість зварювання; скорочення ручних операцій; підвищення продуктивності; повторюваність технологічних процесів; покращення умов праці персоналу. Для виконання зварювальних операцій застосовано сучасні джерела живлення Fronius, які гарантують стабільність процесу та високу якість зварних з'єднань. Універсальний кантувач КПЦ-40000 У межах проєкту також було поставлено універсальний кантувач КПЦ-40000 для зварювання великогабаритних рам електровозів. Обладнання призначене для повороту та фіксації виробів у найбільш зручному положенні під час виконання зварювальних робіт. Результати впровадження Поставка та впровадження обладнання НВФ «Техвагонмаш» дозволили НЕВЗ: автоматизувати ключові...


> Брянський машинобудівний завод розробляє та випускає магістральні та маневрові тепловози, вантажні вагони різних типів та модифікацій.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-06-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/bryanskiy-mashinostroitelnyy-zavod/

Брянський машинобудівний завод розробляє та випускає магістральні та маневрові тепловози, вантажні вагони різних типів та модифікацій.

В рамках співпраці з Брянським машинобудівним заводом Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» взяла участь у розвитку та модернізації виробничих потужностей одного з найбільших підприємств транспортного машинобудування. Брянський машинобудівний завод — це підприємство з багаторічною історією і високим рівнем компетенцій, що спеціалізується на розробці та виробництві магістральних і маневрових тепловозів, вантажних вагонів різних типів і модифікацій, а також іншої продукції для залізничної галузі. Співпраця з даним підприємством стала частиною комплексної діяльності НВФ «Техвагонмаш», спрямованої на впровадження сучасних інженерних рішень та підвищення ефективності виробничих процесів у галузі залізничного машинобудування. Компанія «Техвагонмаш» виконує повний цикл робіт — від передпроєктного опрацювання та розробки технічних рішень до проєктування, виготовлення і постачання спеціалізованого технологічного обладнання, а також проведення шефмонтажних і пусконалагоджувальних робіт з подальшим навчанням персоналу замовника. Реалізація проєктів для підприємств рівня Брянського машинобудівного заводу підтверджує високий рівень експертизи компанії, її здатність працювати з великими промисловими замовниками та впроваджувати сучасні технології у виробничі процеси.


> Могилівський вагонобудівний завод – реалізований проект НВФ "Техвагонмаш" щодо постачання обладнання для виробництва вантажних вагонів.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-04-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/mogilevskiy-vagonostroitelnyy-zavod/

Розроблено технологічну частину робочого проекту зі створення виробництва напіввагонів, вагонів-мінераловозів. Завод практично повністю оснащений спеціальним технологічним обладнанням виробництва НВФ "Техвагонмаш"

У рамках співпраці з Могилівським вагонобудівним заводом науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» реалізувала комплексний проєкт зі створення сучасного виробництва вантажних залізничних вагонів. Проєкт включав розробку технологічних рішень та створення виробничих потужностей для випуску напіввагонів і вагонів-мінераловозів. Особливу увагу було приділено оптимізації виробничих процесів, підвищенню ефективності та забезпеченню стабільної якості продукції. Фахівцями компанії «Техвагонмаш» виконано повний комплекс інжинірингових робіт, включаючи: розробку технології виробництва вагонів; проєктування виробничих ділянок; виготовлення та постачання технологічного обладнання; впровадження спеціалізованого оснащення. У результаті реалізації проєкту підприємство було практично повністю оснащене сучасним обладнанням виробництва «Техвагонмаш», що дозволило створити високоефективне та технологічно розвинене виробництво вантажних вагонів. Додатково виконано шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи, а також навчання персоналу замовника. Компанія забезпечує гарантійне та сервісне обслуговування поставленого обладнання, що гарантує надійну та довгострокову експлуатацію виробничих потужностей. Реалізація проєкту для Могилівського вагонобудівного заводу стала прикладом комплексного підходу до модернізації та створення сучасних вагонобудівних виробництв.


> Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" реалізувала проект створення потужностей для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі.

- Published: 2025-04-07
- Modified: 2026-06-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/interpipe2/

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" реалізувала проект створення потужностей для нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі.

Найменування обладнання: Лінія нанесення експлуатаційних покриттів на залізничні осі. Замовник: ПрАТ "Інтерпайп НТЗ"Рік реалізації: 2017 р. У 2016 році компанія «Інтерпайп», яка є єдиним виробником залізничних коліс в Україні, освоїла виробництво чистових механічно оброблених залізничних осей. Інвестиції в нову ділянку, яка дозволяє щорічно випускати 10 тисяч осей для вантажного транспорту, склали два мільйони доларів. Слід зазначити, що «Інтерпайп» постійно вдосконалює свої технології, завдяки чому може обслуговувати таких бізнес-гігантів, як Siemens, Bombardier, Hyundai, Alstom, Deutsche Bahn, SBB, ÖBB, DSB, RENFE. Єдине питання, яке залишалося вирішити: «Як фарбувати готовий продукт? ». Зробити це вручну практично неможливо, а відповідної лінії фарбування на території України просто не існувало. Розв’язання проблеми взяло на себе наше підприємство. Склад робіт У рамках проєкту НВФ «Техвагонмаш» виконала повний комплекс робіт: розробка технологічного рішення та параметрів лінії; проєктування та виготовлення спеціалізованого обладнання; формування компонування виробничої ділянки; поставка обладнання та інтеграція в діюче виробництво; пусконалагоджувальні роботи та введення лінії в експлуатацію. Технічні особливості Розроблена лінія забезпечує механізований і контрольований процес підготовки поверхні та нанесення експлуатаційного покриття, що дозволяє: забезпечити рівномірність і повторюваність параметрів покриття; мінімізувати вплив людського фактора; підтримувати стабільну продуктивність і якість продукції. Результати проєкту Впровадження лінії дозволило замовнику: збільшити термін служби залізничних осей; підвищити якість продукції та її відповідність галузевим вимогам; оптимізувати виробничі процеси. Реалізація даного проєкту підтверджує досвід і компетенції НВФ «Техвагонмаш» у розробці та впровадженні технологічних ліній для підприємств залізничного машинобудування.


> Розробка та постачання обладнання лінії ізоляції труб екструдованим поліетиленом та їх зварювання.

- Published: 2025-04-03
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/about/clients/implemented-projects/oao-surgutneftegaz/

Розробка та постачання обладнання лінії ізоляції труб екструдованим поліетиленом та їх зварювання.

Розробка та постачання обладнання лінії ізоляції труб екструдованим поліетиленом та їх зварювання.




## Проекти під ключ

> Техвагонмаш пропонує спектр інжинірингових послуг з організації виробництва соціального транспорту: пасажирськіх вагонів, вагонів метро, трамваїв, та інш.

- Published: 2025-07-30
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/rail_social_transport_manufacture/

Багаторічний досвід та технологічні можливості НВФ «Техвагонмаш» дозволяє успішно реалізовувати проекти «під ключ» у галузі організації виробництва
соціального транспорту: пасажирських вагонів, вагонів метро, трамваїв тощо.

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» пропонує повний спектр інжинірингових послуг з організації виробництва соціального транспорту, включаючи пасажирські вагони, вагони метро, трамваї, електропоїзди та інший рухомий склад. Ми реалізуємо комплексні проєкти "під ключ" — від концепції до запуску виробництва на майданчику замовника. Наші ключові компетенції: Проєктування виробничих потужностейРозробляємо детальні проєкти заводів і ліній з випуску вагонів і трамваїв з урахуванням сучасних стандартів, технологій і логістичних рішень. Технологічне проєктування та підбір обладнанняСтворюємо оптимальні схеми технологічних процесів, підбираємо високотехнологічне обладнання відповідно до обсягу і завдань виробництва. Модернізація наявних підприємствАналізуємо існуюче виробництво та пропонуємо рішення для його оновлення: підвищення продуктивності, автоматизація, впровадження нових виробничих ліній. Інжиніринг та технічний супровідЗабезпечуємо повний інженерний супровід проєктів: 3D-моделювання, підготовка технічної документації, авторський нагляд та пусконалагоджувальні роботи. Чому обирають «Техвагонмаш»? Понад 20 років досвіду в транспортному машинобудуванні Власна команда інженерів, технологів та проєктувальників Успішно реалізовані проєкти в Україні, країнах СНД та Європі Гарантія якості на всіх етапах проєктування та впровадження Приклади проектів "під ключ" виконаних НВФ "Техвагонмаш": ВАТ "Тверський вагонобудівний завод" СЗАТ "Метровагонмаш" ВАТ "Уралтрансмаш"


> Реалізація комплексних проєктів з організації виробництва вантажних вагонів, включаючи інжиніринг, постачання технологічного обладнання та запуск виробництва.

- Published: 2025-07-30
- Modified: 2025-07-29
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/freight-cars-manufacture/

Техвагонмаш надає послуги повного циклу з реалізації проектів у галузі вантажного вагонобудування: від проекту – до виходу на проектну потужність та початку продажу продукції.
В основі створення виробництв ми закладаємо принципи гнучкості технології, можливість швидкого переходу з однієї моделі виробу на іншу, мінімальний вплив людського фактору, раціональне використання виробничих площ.

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» реалізує комплексні проєкти з організації виробництва вантажних вагонів, включаючи інжиніринг, проєктування, постачання технологічного обладнання та запуск виробництва. Ми працюємо як із новими підприємствами, так і з чинними вагонобудівними заводами, забезпечуючи модернізацію та технічне переоснащення. Наша мета — створити ефективне та сучасне виробництво вантажних вагонів, що відповідає всім вимогам безпеки, якості та економічної доцільності. Наші послуги Ми надаємо інжинірингові послуги для вагонобудування за такими напрямами: Аудит і техніко-економічне обґрунтування виробництва вантажних вагонів; Проєктування цехів і виробничих ліній із використанням 3D-моделювання та цифрових двійників; Оптимізація виробничих процесів, розробка технологічних карт і маршрутизації; Постачання обладнання для вагонобудування: зварювальні комплекси, складальні стенди, фарбувальні камери; Автоматизація та роботизація вагонобудівного виробництва; Запуск проєкту "під ключ", навчання персоналу та сервісна підтримка. Типи вантажних вагонів Ми впроваджуємо виробничі лінії для різних типів вантажних вагонів, зокрема: Напіввагони (відкриті універсальні); Хопери (для цементу, зерна, мінеральних добрив); Цистерни (для рідких і газоподібних вантажів); Криті вагони; Платформи та спеціалізовані вагони за індивідуальним ТЗ. Переваги співпраці з "Техвагонмаш" Понад 20 років досвіду у сфері вагонобудування та інжинірингу; Власний інженерний і проєктний відділ; Глибока експертиза у впровадженні автоматизованих виробництв; Постачання обладнання від провідних виробників України, ЄС та Азії; Гарантовані строки реалізації, підтримка на всіх етапах проєкту; Сприяння у сертифікації та запуску вагонів у виробництво. Географія проєктів Ми успішно реалізуємо проєкти з організації виробництва вантажних вагонів в Україні, країнах СНД та Європи. Наші клієнти — машинобудівні підприємства, транспортно-інфраструктурні компанії, інвестори галузі залізничного транспорту. Приклади проектів "під ключ" виконаних НВФ "Техвагонмаш": ТОО "Казахстанська вагонобудівна компанія" СЗАТ "Могилівський вагонобудівний завод" ВАТ "Тихвінський вагонобудівний завод"


> Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вагонів.

- Published: 2025-07-28
- Modified: 2025-07-31
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/wagon_repair/

Комплексні рішення щодо розробки проектної документації в галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів (вагоноремонтних заводів та депо).

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» пропонує повний цикл комплексних рішень для організації та модернізації виробництва з ремонту вантажних і пасажирських вагонів. Ми розробляємо та впроваджуємо сучасні технологічні рішення, що дозволяють ефективно організувати ремонтні потужності, оптимізувати виробничі процеси та забезпечити високий рівень технічного обслуговування рухомого складу. Наші послуги включають: Проєктування ремонтних депо та цехів для капітального, поточного та деповського ремонту вагонів; Розробка технологічних процесів ремонту; Підбір та постачання обладнання для всіх етапів ремонту – від дефектації до фарбування та фінального складання; Інжиніринг виробничих потоків – оптимізація логістики, розміщення робочих зон, маршрутів переміщення вагонів; Впровадження автоматизованих систем управління (АСУ ТП) і цифрових рішень для контролю та аналізу продуктивності; Навчання персоналу та супровід пуско-налагодження обладнання на всіх етапах запуску виробництва. Переваги співпраці з «Техвагонмаш»: Понад 20 років досвіду в галузі залізничного машинобудування та ремонту; Власна команда інженерів і технологів з практичним досвідом реалізації масштабних проєктів; Комплексний підхід — від ідеї до запуску об'єкта «під ключ»; Відповідність проєктних рішень вимогам нормативної документації України та міжнародних стандартів; Індивідуальні рішення під конкретні умови замовника. Сфери застосування: Нові виробничі майданчики, що будуються «з нуля». Вагоноремонтні підприємства та депо; Залізничні оператори та логістичні компанії; Заводи з модернізації та капітального ремонту вагонів;


> Проєкти під ключ для виробництва котлів від Техвагонмаш: проєктування, автоматизація, лінії зварювання, транспортні системи та технологічне обладнання.

- Published: 2025-07-23
- Modified: 2025-07-29
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-kotlov/

Техвагонмаш має багаторічний досвід виробництва спеціального технологічного обладнання для виробництва котлів. Ми пропонуємо комплексні рішення в проектах автоматизації котельного виробництва: транспортні системи переміщення заготовок та готових виробів, автоматичні лінії зварювання карт листів, складальне обладнання для зварювання обічайки з днищем, лінії автоматичного зварювання котлів.

Техвагонмаш має багаторічний досвід виробництва спеціального технологічного обладнання для виробництва котлів. Ми пропонуємо комплексні рішення в проектах автоматизації котельного виробництва: транспортні системи переміщення заготовок та готових виробів, автоматичні лінії зварювання карт листів, складальне обладнання для зварювання обічайки з днищем, лінії автоматичного зварювання котлів. Устаткування проектується під виробничу програму випуску та виробничі умови замовника


> Розробка та впровадження комплексних проєктів організації виробництва причіпної та навісної техніки для комерційного транспорту.

- Published: 2025-07-22
- Modified: 2025-07-30
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-navesnoy-i-pritsepnoy-tekhniki/

Техвагонмаш має великий досвід реалізації великих складних проектів з організації виробництв машинобудівних підприємств. Ми пропонуємо свої можливості у реалізації проектів під ключ у галузі організації виробництва причіпної та навісної техніки для комерційного автотранспорту.

Науково-виробнича фірма "Техвагономаш" пропонує повний спектр послуг із розробки та впровадження комплексних проєктів організації виробництва причіпної та навісної техніки для комерційного транспорту. Наш досвід та технічний потенціал дозволяють запускати сучасні, ефективні виробничі лінії «під ключ» — від інженерного проєктування до введення в промислову експлуатацію. Ми пропонуємо: Аналіз потреб замовникаПроводимо аудит наявного виробництва або розробляємо рішення «з нуля», формуємо технічне завдання з урахуванням специфіки продукції. Проєктування виробничої лініїРозробляємо технологічні схеми та плани розміщення обладнання відповідно до норм промислової безпеки, ергономіки та логістики. Розробка конструкторської та технологічної документаціїОформлюємо повний комплект документації: від робочих креслень до технологічних маршрутів. Підбір і постачання обладнанняПідбираємо та постачаємо оптимальні рішення для зварювання, гнуття, різання, фарбування, складання та інших процесів. Застосовуємо як вітчизняні, так і імпортні технології. Автоматизація та цифровізація виробництваВпроваджуємо системи управління виробничими процесами, цифрові двійники, CAD/CAM/CAE-середовище. Навчання персоналу та шефмонтажЗабезпечуємо монтаж і запуск обладнання, навчаємо персонал, надаємо технічну підтримку. Рішення "під ключ" для виробництва: самоскильні кузови та напівпричепи; контейнеровози, автовози; сміттєвози; автокрани; тентові та ізотермічні напівпричепи. Переваги співпраці з «Техвагономаш»: 20+ років досвіду в машинобудуванні та інжинірингових розробках Індивідуальний підхід до кожного проєкту Власний інженерний центр та виробнича база Гарантія дотримання строків і технічних вимог


> Проєкти під ключ для локомотиворемонтних виробництв від Техвагонмаш: проєктування, оснащення депо, зварювання, транспортні системи та автоматизація.

- Published: 2025-07-22
- Modified: 2025-07-31
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/locomotive_repair_production/

Науково-виробнича фірма «Техвагонмаш» пропонує комплексні проекти з організації виробництв з модернізації та ремонту тягового рухомого складу (маневрових та магістральних тепловозів, електровозів)

Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" надає повний набір послуг: від етапу проектування до етапу проведення шеф-монтажних та пусконалагоджувальних робіт, включаючи виробництво спеціального технологічного обладнання. Компетенції НВФ "Техвагонмаш" Передпроектні опрацювання; Розробка технологічної частини проекту; Проектування спеціального технологічного устаткування; Виготовлення спеціального технологічного обладнання; Шеф-монтажні та пусконалагоджувальні роботи: навчання персоналу; Навчання персоналу; Відпрацювання технології; Сервісне обслуговування.  Переваги модернізованих локомотивів Внаслідок модернізації покращуються техніко-економічні показники роботи локомотива. Його економічність та тягові параметри значно підвищуються: - Витрата палива скорочується приблизно на 20-25% (наприклад ТЕМ2 це 450 000 дол. США за життєвий цикл);- зниження витрат на ремонт та технічне обслуговування на 25-30% (наприклад для ТЕМ2 це 360 000 дол. США за життєвий цикл);- рахунок збільшення коефіцієнта технічної готовності – можна скоротити кількість тепловозів для підприємства. Оновлений тепловоз обладнується мікропроцесорними системами управління, контролю та самодіагностики, така модернізація підвищує надійність локомотива, збільшує міжремонтні пробіги, скорочує витрати на плановий та аварійний ремонт.


> Пропонуємо повний цикл інжинірингу, включаючи проектні та конструкторські роботи, виробництво обладнання, оснащення підприємств та впровадження проектів.

- Published: 2025-07-10
- Modified: 2025-05-09
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/project_painting/

Техвагонмаш пропонує повний цикл інжинірингу, включаючи проектні та конструкторські роботи, виробництво обладнання, оснащення підприємств та впровадження проектів із відповідною сертифікацією.

Техвагонмаш пропонує повний цикл інжинірингу, включаючи проектні та конструкторські роботи, виробництво обладнання, оснащення підприємств та впровадження проектів із відповідною сертифікацією. Ми спеціалізуємося на передових технологічних рішеннях для різних галузей промисловості, спираючись на багаторічний досвід у проектуванні та виробництві обладнання для підготовки поверхні, дробоструминної обробки, фарбування, сушіння, миття. Ми також пропонуємо комплексні послуги з монтажу, пуско-налагодження та сервісного обслуговування. Наша компанія використовує передові інновації, що гарантують високу продуктивність, надійність, енергоефективність, безпеку та екологічність. Техвагонмаш об'єднує команду професіоналів, чиї знання та досвід підтверджені довірою найбільших виробників залізничного, громадського та комерційного транспорту. Науково-виробнича фірма "Техвагонмаш" виконує розробку наступних розділів технічного проекту створення (реконструкції) фарбувальних виробництв: розрахунок виробничої потужності фарбувального виробництва; розробка технології (розрахунок матеріалів для підготовки поверхні, лакофарбових матеріалів, теплоенергоресурсів, викидів); розрахунок необхідної кількості та проектування обладнання для підготовки поверхні, фарбування та сушіння; розрахунок та проектування транспортної системи; розрахунок та розробка обладнання для очищення стоків; розрахунок системи вентиляції; розробку фарбопідготовчої ділянки; підбір фарбувальних апаратів; розробку будівельних завдань, завдань на підведення енергоносіїв, завдань на вентиляцію для спеціалізованої проектної організації. Приклади проектів "під ключ" виконаних НВФ "Техвагонмаш": ТОВ "Казахстанська вагонобудівна компанія" СЗАТ "Могилівський вагонобудівний завод" ВАТ "Тихвінський вагонобудівний завод"


> Техвагонмаш пропонує комплексні проекти створення високоавтоматизованих виробництв із випуску ковшових та роликових контейнерів.

- Published: 2025-07-07
- Modified: 2025-04-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/turnkey/proizvodstvo-kont/

Техвагонмаш пропонує комплексні проекти створення високоавтоматизованих виробництв із випуску ковшових та роликових контейнерів.

Техвагонмаш пропонує комплексні проекти створення високоавтоматизованих виробництв із випуску ковшових та роликових контейнерів. Устаткування проектується під виробничу програму випуску та виробничі умови замовника




## Товари

> Машина для миття букс Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2026-04-21
- Modified: 2026-07-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/axle-box-housing-washing-plant/

Машина для миття корпусів букс вантажних вагонів — це високопродуктивна прохідна (тунельна) мийна лінія, призначена для ефективного очищення корпусів букс і комплектуючих буксового вузла (у кошиках) від бруду, мастила (буксола), оливи та інших забруднень. Миття виконується гарячим мийним розчином з подальшим ополіскуванням теплою водою та обдуванням гарячим повітрям для повного висушування деталей. Основні переваги Повністю автоматизований процес миття, ополіскування та сушіння Замкнена система циркуляції мийного розчину з автоматичним очищенням від оливи (плаваючий скіммер) Висока продуктивність — до 40 корпусів букс на годину Виготовлена з нержавіючої сталі з якісною теплоізоляцією Регульована швидкість конвеєра та температура розчину (35–95 °C) Просте обслуговування та мінімальні експлуатаційні витрати Конструкція та принцип роботи Машина являє собою конвеєрну лінію, по якій корпуси букс і комплектуючі у кошиках проходять три основні зони: Зона основного миття — інтенсивне очищення та знежирення гарячим розчином через систему форсунок. Зона струминного ополіскування — промивання чистою теплою водою. Зона сушіння — потужне обдування гарячим повітрям. Система автоматично підтримує рівень, температуру та очищення розчину. Керування здійснюється сучасним програмованим логічним контролером (ПЛК) з можливістю роботи в автоматичному та ручному режимах, а також з функцією добового таймера нагріву. Технічні характеристики Тип машиниТунельний (прохідний)Корисна ширина конвеєра500 ммКорисна висота тунелю390 ммМаксимальне навантаження на конвеєр100 кг/м (до 1000 кг на всю лінію)Продуктивність40 корпусів/годТемпература мийного розчину35–95 °CШвидкість конвеєра0,3–1,0 м/хв (регульована)Об’єм бака миття / ополіскування1770 л / 700 лНагрівСухі ТЕНи, загальна потужність 72 кВтВентилятор сушіння4 кВт, 2370 м³/годСумарна встановлена потужність91 кВтЖивлення380 В / 50 Гц / 3 фазиГабаритні розміри (Д × Ш × В)7100 × 2800 × 2500 ммМаса машини (без...


> Установка свердління лап котла Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-10-09
- Modified: 2025-10-09
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/sverlovka_lap/

Свердлильна система призначена для обробки отворів лап котла та рами вагон-цистерни. Свердлильна система є знімним технологічним пристосуванням, що забезпечує обробку отворів лап котла і рами вагон-цистерни. Свердлильна система складається з: свердлильного встановлення; установки збору СОЖ та стружки. Принцип роботи Свердлильна установка встановлюється на раму вагона за допомогою гідравлічного штабелера чи кран балки. На рамі вагон-цистерни свердлильна установка фіксується за допомогою гайкового ключа. За допомогою установки проводиться послідовна багатоінструментальна обробка отвору (свердління, зенкерування та розгортання або свердління та розгортання) за один установ. Для швидкої зміни інструменту передбачено швидкозмінний патрон. Обробка отворів проводиться із застосування СОЖ. Управління живленням установки здійснюється з електрошафи. Управління свердлильним агрегатом (перемикання редуктора частоти обертання, плавне зменшення частоти обертання, перемикання напрямку обертання, пуск та зупинка двигуна головного руху різання) здійснюється на пульті управління. Технічні характеристики 1. Мах. діаметр свердла, мм252. Потужність, кВт20003. Хід, мм1454. Повний діапазон ходу, мм2585. Подача свердлаавтоматична


> Стенд збирання дахів критих вагонів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-07-01
- Modified: 2025-07-01
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_proizvodstva_krytykh_vagonov/stend-zbyrannya-dahiv-krytyh-vagoniv/

Кондуктор призначений для збирання та напівавтоматичного зварювання зовнішніх швів дахів критих вагонів. Складові елементи даху вагона за допомогою підйомно-транспортних засобів розкладаються на кондукторі для складання згідно з технологічним процесом, фіксуються та зварюються. Після закінчення складання даху портал повертається у вихідне положення, а готовий виріб краном знімається зі стенду. Технічні характеристики: 1. Механізм фіксації виробу, що збираєтьсяпневматичний2. Механізм управлінняручний3. Тип приводу катучої балкиелектромеханічний4. Тиск пневмомережі, МПа0,4... 0,6


> Установка призначена для зачищення торцевої поверхні роликів підшипників буксових вузлів під час ремонту. Подача роликів здійснюється в автоматичному режимі.

- Published: 2025-06-18
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/ustanovka_torcev/

Установка призначена для зачищення торцевої поверхні роликів підшипників буксових вузлів під час ремонту. Подача роликів у зону зачистки, шліфування торцевих поверхонь, накопичення роликів після зачистки здійснюється в автоматичному режимі. Технічні характеристики: 1. Час зачистки одного ролика, сек 3-82. Швидкість шліфувальної стрічки, м/с12,83. Максимальна товщина шару, що знімається, мкм54. Максимальна кількість роликів у загрузочному лотку, шт. 165. Встановлена потужність, кВт2,26. Стрічка гріндерна 50х915, шт. 27. Напруга мережі живлення, В3808. Частота мережі живлення, Гц509. Робочий тиск в мережі живлення, МПа0,410. Споживання повітря, м3/год0,7611. Габаритні розміри ДхШхВ, мм935х720х130012. Вага пристрою, кг150 https://youtu. be/rcEYmAIJ_0s? si=Mi7EtTCK4RP-6tjz


> Роботизований зварювальний комплекс призначений для зварювання твердопаливних та газових, побутових та напівпромислових котлів.

- Published: 2025-06-10
- Modified: 2026-06-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/svarka_kotli/

Роботизований зварювальний комплекс призначений для зварювання топки котлів та зовнішніх сорочок, твердопаливних та газових, побутових та напівпромислових котлів. 1. Робот зварювальний4. Затискний пристрій2. Комплект зварювального обладнання5. Захисна огорожа3. Зварювальний кантувач6. Пульт керування з електроустаткуванням Відео про роботу роботизованого комплексу зварювання опалювальних котлів https://youtu. be/Y2v2dqqHlxU? si=K2u0fBO5V3rLxaJO Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри комплексу, мм7735х3575х22452. Управління комплексомсенсорний пульт керування3. РоботFanuc4. Зварювальне джерелоFronius Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки. https://youtu. be/Y2v2dqqHlxU? si=12AJRH0AmzGpoadv


> Роботизований комплекс для збирання та зварювання стін пересувних контейнерів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-06-10
- Modified: 2025-09-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robot_konteiner/

Роботизований комплекс призначений для виконання робіт зі збирання та роботизованого зварювання стін пересувних контейнерів. Технічні характеристики: 1. Виріб, що зварюєтьсяСтінка рол-контейнера(пересувний контейнер)2. Продуктивність, шт/місяць300003. Габаритні розміри виробу, що збирається, мм1405х790х21,34. Габаритні розміри комплексу, мм8120х6110х30995. Управління комплексомСенсорний пульт керування6. РоботFanuc7. Зварювальне джерелоFronius Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки. https://youtu. be/ivFjUe7bXiI? si=qaPVN9UDstWxG3x3


> Установка призначена для зачищення циліндричних поверхонь роликів буксових підшипників під час ремонту.

- Published: 2025-05-29
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/ustanovka_cilindrichnyh/

Установка призначена для зачищення циліндричних поверхонь роликів буксових підшипників під час ремонту. Подача роликів у зону зачистки поверхні, накопичення роликів після зачистки здійснюється в автоматичному режимі. Технічні характеристики: 1. Час зачистки одного ролика, сек1-102. Швидкість шліфувальної стрічки, м/с 12,83. Максимальна товщина шару, що знімається, мкм54. Максимальна кількість роликів у загрузочному лотку, шт. 165. Встановлена потужність, кВт1,356. Стрічка гріндерна 50х915, шт. 17. Робочий тиск в мережі живлення, МПа0,48. Споживання повітря, м3/год0,89. Габаритні розміри ДхШхВ, мм1065х525х1490010. Вага пристрою, кг165 https://youtu. be/5uwSen7Dfjo? si=_MbsuskVGbntXqMd


> Ланцюгові кантувачі призначені для встановлення зварних металоконструкцій у положення, зручне для виконання зварювальних та інших робіт.

- Published: 2025-05-23
- Modified: 2026-07-10
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/kantovatel_dlya_svarki_dvutavrovykh_balok/

Ланцюговий кантувач НВФ «Техвагонмаш» призначений для позиціонування двотаврових та таврових балок при зварюванні, складанні та поверхневій обробці. Нескінченна ланцюгова передача забезпечує поворот профілів довжиною до 12 000 мм за годинниковою і проти годинникової стрілки на будь-який кут без використання цехового крана. Три стандартні моделі перекривають найбільш потрібні типорозміри балок; можливе виготовлення під нестандартні перерізи за технічним завданням замовника. Переваги для виробництва Без крана під час повороту. Цеховий кран використовується тільки при завантаженні та вивантаженні виробу — весь час кантування кран вільний для інших операцій. Скорочення циклу зварювання. Позиціонування балки наступного проходу займає секунди. На серійних партіях приріст продуктивності становить 25-40% порівняно з ручною кантівкою краном. Стабільна якість шва. Зварювання в нижньому та горизонтальному положенні на всіх чотирьох гранях балки забезпечує рівномірний провар та знижує ризик дефектів, характерних для зварювання у стельовому та вертикальному положеннях. Реверсивне обертання. Поворот за годинниковою та проти годинниковою стрілкою з плавним регулюванням швидкості — точне позиціонування на будь-який кут згідно з технологічною картою зварювання. Змінна база. Відстань між приводними блоками вільно встановлюється під довжину виробу - від 1500 до 12000 мм. Вбудоване заземлення. Ланцюговий контур виключає втрату контакту маси при обертанні, що особливо важливо при автоматизованому зварюванні. Відео https://youtu. be/SMDZ7ExbQzA? si=2wLudjI2-zSnDs_w Технічні характеристики:  № п. п. Найменування показникаМодель1. Габаритні розміри виробів, що кантуються, ммBeamMaster-600BeamMaster-1000BeamMaster-15002. Ширина600100015003. Висота600100015004. Довжина (min)1500-120005. Вантажопідйомність (max), кг600012000150006. Швидкість обертання виробів, об/хв1,51,51,27. Тип обертального пристроюланцюговий8. Встановлена потужність, кВт1216189. Габаритні розміри кантувача, ммдовжина100001000010000ширина220026203100висота25002990340010. Маса, кг300034705000 Застосування та сумісні профілі Кантувач підходить для наступних типів виробів: Зварні двотаврові та таврові балки (симетричного та несиметричного перерізу)...


> Автоматизовані свердлильні комплекси Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-22
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/avtomatizirovannye_sistemy_na_baze_komponentov_suher_/avtomatyzovani-sverdlylni-kompleksy/

Автоматизовані свердлильні комплекси призначені для продуктивної координатної обробки виробів без попередньої розмітки та застосування кондукторів. Операції, що виконуються: свердління, розгортання, зенкерування, нарізування різьби. Свердлильні комплекси проектуються та виготовляються під конкретного замовника, під його номенклатуру продукції та виробничі умови. Приклади виконаних проектів: Автоматизований свердлильний комплекс для хребтових балок вантажних вагонів Стенд свердловки та клепки рам напіввагонів Лінія виготовлення двотавра хребтової балки та нижньої обв'язки Автоматизована лінія свердління хребтової балки Стенд зварювання та свердлювання рам зчленування секцій трамваїв https://youtu. be/iw35MHEO8NE? si=PE6_Zd16LInnnsLv Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Стенд встановлення даху на кузов Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/roof_installation_stand/

Стенд призначений для встановлення та приварювання даху на кузов вагона. Технічні характеристики: 1. Висота настилу лісів, мм30002. Розмір бічного майданчика (довжина х ширина), мм20000х8003. Кількість бічних майданчиків, шт. 24. Вантажопідйомність бічних майданчиків, кг5005. Розмір торцевого майданчика (довжина х ширина), мм1730х8006. Вантажопідйомність торцевих майданчиків, max, кг1507. Кількість торцевих майданчиків, шт. 48. Відстань від лісів до бічної поверхні кузова, мм1009. Рівень освітленості робочої зони, лк70010. Маса, кг7500


> Стенд складання рами хопера з бункерами Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/stend_cborki_ramy_khoppera_s_bunkerami/

Стенд призначений для складання та подальшого зварювання бункерів до рами вагона-хоппера. Технічні характеристики:  1. Механізм притиску елементівпневматичний2. Тиск стисненого повітря, МПа0,63. Витрата стисненого повітря, м3/год0,14. Габаритні розміри стенду, мм16232х3990х30755. Маса стенду, кг1800


> Лінія зварювання полотнищ бокової та торцевої стінок вагона хопера Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/stend_polotnish/

Лінія призначена для зварювання карт листів бічної стіни та торцевої стіни вагона хопера. Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробу, що збирається, мм3222 х 3214 х 410500 х 2944 х 42. Маса виробу, що збирається, кг3019483. Привід переміщення виробуелектромеханічнийШвидкість переміщення виробу, м/хв. 5,74. Досилач виробу:ТиппневматичнийЗусилля, що розвивається, Н16505. Установка зварювальна:Швидкість візка, м/год0,6... 108Тип швастиковий одностороннійзварювальне обладнанняFroniusТип пристрою формування шваподушка мідна, охолоджувана6. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,5 ... 0,67. Встановлена потужність, кВт16,88. Габаритні розміри стенду, мм13716х4942х18309. Маса, кг7700


> Стенд призначений для збирання та зварювання каркасів даху вагонів-хоперів для перевезення мінеральних добрив, цементу та зерна.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/universalnyy_stend_i_svarki_kryshi_vagonov_khopperov_/

Стенд призначений для збирання та зварювання каркасів даху вагонів-хоперів для перевезення мінеральних добрив, цементу та зерна.   Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробів, що збираються, мммінераловозцементовоззерновоздовжина10402906411760ширина218426452668висота444225510радіус160039961997маса, кг60784510072. Притискачі вертикальні:ТиппневматичніКількість, шт. 16Зусилля одного притиску, кгс3003. Центратор:ТиппневматичнийЗусилля центрування, кгс2004. Портал притискний:Привід переміщенняелектромеханічнийПотужність, кВт1,1Кількість приводів, шт. 2Швидкість переміщення, м/хв25Привід притиску виробупневматичнийКількість притискних балок,шт. 2Привід повороту балокпневматичнийКут повороту балок, град905. Тиск повітря в мережі, МПа0,5... 0,66. Габаритні розміри стенду, мм15780х3930х25207. Маса, кг15050 https://youtu. be/VN2U32Kdmoc? feature=shared


> Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов’язаних зі збиранням кузовів вагонів-хоперів без встановлення даху.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_mineralovozov/universalnyy_stend_sborki_kuzovov_vagonov_khopperov/

Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі збиранням кузовів вагонів-хоперів без встановлення даху. Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробу, що збирається:довжина, мм110601376013760ширина, мм3240висота, мм3560маса, кг6688917495552. Механізм фіксації рами вагонапневматичний3. Механізм фіксації бічних стінпневматичний4. Візок підйомно-пересувний:Вантажопідйомність, кг150Швидкість пересування візка, м/хв2... 9Швидкість підйому кошика, м/хв5Привід переміщення візка:Електромеханічний, ланцюговийПотужність, кВт2,2Привід підйому корзини:Електромеханічний, ланцюговийПривід поперечного переміщення кошикаПневматичний5. Встановлена потужність, кВт316. Тиск повітря в системі, МПа0,57. Габаритні розміри, мм20820х8330х49058. Маса, кг30700


> Установка для формування заглиблень в обічайці котла Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/ustanovka_dlya_formirovaniya_uglubleniy_v_obechayke_kotla/

Призначена для формування зливних заглиблень у нижній частині котла вагона-цистерни. Система керування стендом виконана на базі програмованого контролера фірми Siemens (Німеччина) з текстовим дисплеєм TD 200, із застосуванням перетворювача частоти фірми Schneider Electric (Франція). Для забезпечення плавного зупинки та точного позиціонування візка на робочій позиції, а також для забезпечення позиціонування робочих органів візка (пуансонів) використовуються енкодери фірми «Autonics» (Німеччина) та оптичний безконтактний вимикач «Bero» (Німеччина). Для додаткового контролю оператором точності позиціонування візка на робочій позиції застосовується система відеоспостереження, що складається з TFT відеомонітора та відеокамери з інфрачервоним підсвічуванням. Система забезпечує необхідний комплекс захисних блокувань та апаратних засобів безпеки (пристрій захисного відключення, аварійне відключення, світлозвукова сигналізація, відеоконтроль, текстові технологічні та діагностичні повідомлення, тепловий та максимально-струмовий захист). Основний режим роботи – напівавтоматичний. При потребі можна оперативно перейти на ручний режим роботи із збереженням усіх необхідних блокувань. Технічні характеристики: 1. Розміри поглиблення, що формується, мм:довжина6000ширина230глибина30товщина металу112. Діаметр обічайки, мм32003. Прес (установка силова та гідропривід):типгідравлічнийзусилля, т. с. 200тиск олії, МПа25хід штока, мм550потужність приводу насосної установки, кВт334. Пуансон:механізм подачі пуансонів у робочу зонувізок самохідний5. Габаритні розміри, мм17000х3200х59306. Висота над рівнем підлоги, мм33067. Маса, кг23450


> Стенд автоматичного зварювання поздовжнього шва обічайки забезпечує комплекс технологічних операцій, пов’язаних з її зварюванням.

- Published: 2025-05-15
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/stend_avtomaticheskoy_svarki_prodolnogo_shva_obechayki/

Стенд автоматичного зварювання поздовжнього шва обічайки забезпечує комплекс технологічних операцій, пов'язаних з її зварюванням.   Технічні характеристики: 1. Привід переміщення кареткиелектромеханічний2. Потужність приводу, кВт0,253. Тип швастиковий зі зворотним формуванням4. Принцип регулювання швидкостічастотний5. Швидкість зварювання, м/хв0,8... 1,86. Потужність без урахування зварювального обладнання, кВт1,67. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,5... 0,68. Габаритні розміри, мм2310х650х18209. Маса, кг600


> Роботизовані зварювальні комплекси Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-08-26
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/

Підприємство має досвід проектування та виготовлення роботизованих зварювальних комплексів на базі роботів Fanuc, Kawasaki, Motoman. https://youtu. be/SmT_4YuxZZU? si=pCKJ2LNKRubCiy1N Ми виконуємо повний спектр робіт із впровадження роботизованого зварювального комплексу: 1. Аналіз конструкції виробу на можливість роботизації; 2. Розробка компонування робототехнічного комплексу; 3. Розробка та виготовлення допоміжного обладнання: затискних пристроїв, кантувачів, обертачів, порталів; 4. Розробка технології та режимів зварювання; 5. Підбір зварювального обладнання та систем стеження; 6. Розробка систем вентиляції у складі робототехнічних комплексів; 7. Інтеграція в комплекс систем позиціонування, стеження та зварювального обладнання. 8. Навчання; 9. Сервісне обслуговування. Приклади виконаних проектів: Роботизований комплекс для дахів вагонів метро Роботизований комплекс збирання та зварювання боковин кузовів вагонів метрополітену Роботизований комплекс для зварювання вузлів причіпної техніки Зварювання проміжних балок вантажних вагонів  Роботизований комплекс збирання та зварювання бортів самоскидів Зварювання задніх бортів напівпричепів Зварювання торцевих стін напіввагонів Роботизований комплекс зварювання під флюсом хребтових балок вантажних вагонів Роботизований комплекс зварювання опалювальних котлів https://youtu. be/iw35MHEO8NE? si=PE6_Zd16LInnnsLv


> Стенд призначений для складання каркасів рам передніх та задніх секцій трамвая у зворотному положенні.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_karkasov_ram_perednikh_i_zadnikh_/

Стенд призначений для складання каркасів рам передніх та задніх секцій трамвая у зворотному положенні. Принцип роботи Елементи каркасів рам укладаються на опорні платики стенду, де проводиться їх фіксація за упорами та зварювання. Після закінчення зварювання подається команда повернення притисків одночасно у вихідне становище. Готовий виріб краном знімається зі стенду та передається на наступне робоче місце.   Технічні характеристики: 1. Тип стендупереналагоджуваний2. Кількість типорозмірів виробів, шт. 23. Привід робочих органів стендупневматичний4. Принцип переналагодження стендуручний5. Принцип керування стендуручний, за допомогою кнопок6. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,4... 0,67. Встановлена потужність, кВт0,668. Маса, кг5630


> Універсальний стенд збирання боковин середніх Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-07-10
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_bokovin_srednikh_/

Стенд призначений для виконання складальних та зварювальних робіт з виготовлення боковин середніх Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробу, що збирається, (ДхШхВ)мм4360х2265х702. Маса, кг703. Привід затиску виробупневматичний4. Принцип керування стендомкнопковий пульт5. Потужність, кВт0,46. Габаритні розміри стенду, (ДхШхВ)мм5740х2391х7817. Маса, кг2248


> Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі збиранням та зварюванням каркасів кузовів трамваїв.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2026-08-07
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_karkasov_kuzovov/

Обладнання забезпечує повний цикл складання каркаса: встановлення та подачу рами, поперечне і поздовжнє центрування, фіксацію бокових стін, монтаж даху та подальше автоматичне й напівавтоматичне зварювання швів. Універсальне компонування дозволяє переналагоджувати стенд під різні моделі трамвайних кузовів без заміни базової металоконструкції — перехід між типорозмірами виконується вибором програми на пульті керування та ручним переналагодженням упорів і надставок згідно з маркуванням. Будова та принцип роботи Стенд являє собою об'ємну металоконструкцію, складовими частинами якої є транспортні тележки, стаціонарні бокові майданчики зі сходами та колонами, підйомники, шаблон, установки автоматичного приварювання даху та електрообладнання. Керування здійснюється з центрального пульта керування та двох шаф керування, що дозволяє обслуговувати всі п'ять типорозмірів кузова з єдиного робочого комплексу. Рама подається краном на транспортні тележки і переміщується по рейковій колії з колією 1524 мм вручну до поздовжнього упору стенда. Далі спрацьовують пневматичні механізми центрування та фіксації рами, після чого послідовно встановлюються, базуються та притискаються бокові стіни, рама зчленування та дах. Горизонтальні базувальні елементи та пневматичні приводи притискачів забезпечують повторювану геометрію вузла на кожному циклі складання. Зварювання ведеться зварювальною тележкою на сервоприводі, яка переміщується по напрямній довжиною 16 м із копірним стеженням за швом. Прихватка виконується у ручному напівавтоматичному режимі, остаточне зварювання прямолінійних і похилих ділянок шва — в автоматичному циклі з точним встановленням пальника за програмою. Після зварювання каркас розфіксовується та передається тележками на наступне робоче місце. Технічні характеристики: 1. Механізм фіксації рамипневматичний2. Механізм фіксації бічних стінпневматичний3. Установка зварювальна:Привід переміщення візкасервопривідМеханізм стеження за швомролик копірнийКут повороту копіра, градус±5Механізм фіксації пальникапневматичнийВертикальний хід пальника, мм125Горизонтальний хід пальника, мм0... 3004. Встановлена потужність,...


> Стенд-кантувач для складання зварювання балки поздовжньої Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_kantovatel_dlya_sborki_svarki_balki_prodolnoy_/

Стенд призначений для складання балки поздовжньої у зручному положенні.   Технічні характеристики: 1. Тип притисківпневматичний2. Спосіб керування пневматичними притискамиручний розподільник3. Кількість ручних розподільників94. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6 ... 0,85. Привід поворотуелектромеханічний


> Стенд призначений для виконання автоматичних зварювальних робіт із виготовлення дахів вагонів трамваїв.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/universalnyy_stend_sborki_i_robotizirovannoy_svarki_krysh_tramvaev/

Стенд призначений для виконання автоматичних зварювальних робіт із виготовлення дахів вагонів трамваїв. Принцип роботи Зібраний виріб укладається на кондуктор згідно з технологічним процесом, фіксуються притисками та притискним порталом, після чого проводиться роботизоване зварювання виробу. Базування та фіксація виробу виконується за допомогою пневматичних притисків, що приводяться в дію з панелей керування. Технічні характеристики: 1. Виріб, що зварюєтьсяДахи трамваїв, 5 моделей2. Стенд:Принцип управлінняЕлектричний (пульт керування)Затискач виробуПневматичнийТиск стисненого повітря, МПа0,6-0,73. Портал:Принцип управлінняЕлектричний (пульт керування)Притиск виробуПневматичнийМаксимальна маршева швидкість порталу, м/хв224. Портал для автоматичного зварюванняПринцип управлінняЕлектричний (пульт керування)Максимальна маршева швидкість порталу, м/хв22Робот зварювальнийFanucЗварювальне джерелоFronius


> Стенд-кантувач для складання зварювання люльки візки Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_kantovatel_dlya_sborki_svarki_lyulki_telezhki_/

Стенд призначений для складання люльки візка у зручному положенні.   Технічні характеристики: 1. Привід поворотуелектромеханічний2. Тип притисківручний та пневматичний3. Кількість пневматичних висувних упорів, прим. 94. Спосіб керування пневматичними притискамиручний розподільник5. Кількість ручних розподільників56. Кількість ручних притисків, шт. 57. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6... 0,8


> Стенд призначений для складання та зварювання рам секцій трамвая, з наступним автоматичним свердлінням виробу.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tramvaev/stend_sborki_ramy_sochleneniya_/

Стенд призначений для складання та зварювання рам секцій трамвая, з наступним автоматичним свердлінням виробу. Технічні характеристики: 1. Просторове положення складання виробупряме2. Привід притисків та досилачівпневматичний3. Привід переміщення портал притискногоелектромеханічний4. Принцип регулювання швидкостіпрограмний5. Тип застосовуваної свердлильної головкиSuhner6. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6... 0,77. Витрата стисненого повітря, м / хв. 0,9 https://youtu. be/wZkPTaDDDw8? feature=shared


> Роботизований комплекс призначений для збирання та зварювання лівих та правих боковин кузова вагона метрополітену.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2026-03-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/robotic_subway_car_welding_complex/

Роботизований комплекс призначений для збирання та зварювання лівих та правих боковин кузова вагона метрополітену. Це повністю автоматизована система, розроблена з урахуванням індивідуальних вимог замовника та особливостей виробництва. Комплекс забезпечує високу точність, повторюваність та якість зварних швів за мінімальної участі оператора, що дозволяє значно підвищити продуктивність, знизити трудовитрати та виключити вплив людського фактора на якість виробу. Ми проектуємо та виробляємо комплексні роботизовані лінії «під ключ» — від інженерної розробки та виготовлення обладнання до монтажу, пусконалагодження та навчання персоналу. Схема комплексу Кантувач Універсальний стенд збирання, зварюваннялівих та правих боковин у нормальному положенні Універсальний стенд складання, зварювання лівих та правих боковин у зворотному положенні Портал з роботом для зварювання боковин Притискний портал Портал з роботом для зварювання боковин Огородження Технічні характеристики: 1. Виріб, що збираєтьсябоковини кузова вагона метрополітену2. переналагоджуванийпереналагоджуваний3. Принцип фіксації деталеймеханічний4. Принцип переналагодження стендумеханічний5. Принцип керування стендомпульт керування6. Спосіб кантування виробувбудований кантувач7. Робот зварювальнийFANUC8. Зварювальне обладнанняFronius Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки.


> Універсальний зварювальний кантувач забезпечує встановлення рам вагонів метро в положення зручне для виконання зварювальних робіт.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2026-03-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/welding_positioner_wagon_metro/

Універсальний зварювальний кантувач (позиціонер) призначений для надійної фіксації, підйому, повороту та кантування рам вагонів метрополітену у зручне положення для виконання зварювальних робіт. Устаткування дозволяє оператору швидко і безпечно встановлювати великогабаритні металеві конструкції масою до 6 тонн і завдовжки до 24 метрів, забезпечуючи оптимальний доступ до всіх швів - як внутрішніх, так і зовнішніх. Це значно підвищує якість зварювання, знижує трудомісткість операцій та мінімізує ризики для персоналу. Переваги використання Підвищення продуктивності: скорочення часу на переустановку виробу в 3-5 разів, порівняно з використанням крана. Якість зварювання: всі шви виконуються в нижньому або оптимальному положенні - це мінімізує дефекти, розбризкування та внутрішні напруги. Ергономіка та безпека: оператор не працює на висоті, виключається ризик падіння важких конструкцій. Універсальність: швидке переналагодження під різні типорозміри рам (від коротких до максимально довгих – 24 м). Надійність: обладнання виготовлене із високоміцних матеріалів, розраховане на інтенсивну експлуатацію в умовах вагонобудівного виробництва. Економія ресурсів: знижує навантаження на кранове обладнання цеху та зменшує простої. Технічні характеристики:  1. Вантажопідйомність кантувача, кг60002. Вантажопідйомність кантувача без використання кільця, кг40003. Максимальна довжина виробу, що кантується, мм240004. Максимальна ширина виробу, що кантується, мм35005. Максимальна висота виробу, що кантується, мм5306. Швидкість підйому виробу, м/хв1,297. Швидкість кантування, об/хв1,758. Встановлена потужність, кВт12,5 https://youtu. be/7GkbygMmGAo? feature=shared


> Роботизований комплекс призначений для виконання зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, стенд забезпечує виготовлення 2-х моделей дахів.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2026-03-24
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/robotizirovannyy_kompleks_dlya_svarki_krysh_vagonov_metro/

Роботизований комплекс призначений для виконання складально-зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, є переналагоджуваним та забезпечує складання для зварювання 2-х моделей дахів. Для забезпечення складання каркасів дахів двох типів комплекс оснащений змінними кондукторами. Встановлюються кондуктори на опорні поверхні основи по штирях у строго фіксованому положенні. Принцип роботи Складові елементи каркасу даху укладаються на опорні поверхні стенду згідно з технологічним процесом, де проводиться їх фіксація за упорами та зварювання. Після закінчення зварювання каркаса даху здійснюється віджимання груп притисків, що забезпечують подальше укладання листів обшив. Виконується контактне зварювання листів, обшивши до каркасу даху. Роботизований комплекс забезпечує: позиціонування та надійну фіксацію кожної деталі даху; вільний доступ до місць зварних швів; можливість контактного зварювання верхнього листа даху; можливості приварювання листів обшиви (при цьому притискні вузли деталей каркасу є відкидними); виключає деформацію деталей при переміщенні зварювальника по листах обшивки зі зварювальним обладнанням. 1. Стенд2. Портал3. Робот зварювальний 4. Зварювальне обладнання5. Пульт керування Технічні характеристики: 1. Тип стендуУніверсальний, що переналагоджується2. Привід робочих органівпневматичний3. Принцип керування стендомРучний за допомогою джойстика4. Тиск повітря в пневмосистемі, МПа0,6-0,85. Портал з маніпуляторами для зварювання:Приводу переміщення порталуелектромеханічнийМаршева швидкість порталу, м/хв10,0 ... 15,0Швидкість зварювання, м/хв0,1 ... 1,0Привід притискупневматичнийЗварювальне джерелоFroniusКількість зварювальних джерел2Тип зварюванняMIG/MAGМаніпулятор зварювальнийFanucКількість маніпуляторів26. Габаритні розміри, мм27916х9745х3278 Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного...


> Стенд-кантувач призначений для приварювання настилу підлоги та монтажу підвагонного обладнання на раму кузовів двоповерхових вагонів.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/ctend_kantovatel_dlya_privarki_nastila_pola_i_montazha_podvagonnogo_oborudovaniya/

Стенд-кантувач призначений для приварювання настилу підлоги та монтажу підвагонного обладнання на раму кузовів двоповерхових вагонів. Технічні характеристики: 1. Переміщення стійок приводних вздовж рами, мм75002. Регулювання опор по ширині, мм5003. Максимальна маса кантованої рами, мм150004. Максимальна довжина кантованої рами, мм265005. Максимальна ширина кантованої рами, мм35006. Швидкість кантування, мм0,957. Габаритні розміри кантувача, мм31200х9550х50008. Маса кантувача, кг27479 https://youtu. be/KU3YKpevEpY? feature=shared


> Стенд призначений для виконання складально-зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, забезпечує складання для зварювання 3-х моделей дахів.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2026-01-13
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_metro/universalnyy_stend_dlya_sborki_krysh_vagonov_metro/

Стенд призначений для виконання складально-зварювальних робіт з виготовлення дахів вагонів метро, є переналагоджуваним і забезпечує складання для зварювання 3-х моделей дахів. Стенд забезпечує: виключає деформацію деталей при переміщенні зварювальника по листах обшивки зі зварювальним обладнанням. позиціонування та надійну фіксацію кожної деталі даху; вільний доступ до місць зварних швів; можливість контактного зварювання верхнього листа даху; можливості приварювання листів обшиви (при цьому притискні вузли деталей каркасу є відкидними); Технічні характеристики: 1. Тип стендуУніверсальний, що переналагоджується2. Привід робочих органівпневматичний3. Принцип керування стендомРучний за допомогою джойстика4. Тиск повітря в пневмосистемі, МПа0,6-0,85. Габаритні розміри, мм19565x3405x880


> Установка призначена для автоматичного зварювання секцій обшиви даху пасажирських вагонів, із застосуванням лазерної системи автоматичного стеження за швом.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/universalnaya_ustanovka_avtomaticheskoy_svarki_sektsiy_obshivy_kryshi_vagonov/

Установка призначена для автоматичного зварювання в середовищі захисного газу на мідних підкладках, що охолоджуються, трьох поздовжніх нахлесткових швів секцій обшиви даху пасажирських вагонів, із застосуванням лазерної системи автоматичного стеження за швом. Принцип роботи  За допомогою підйомно-транспортних засобів елементи секції укладаються на стенд, де провадиться їх фіксація. За допомогою порталу зварювальний автомат встановлюється на початок зварювального шва, проводиться підтиск кромок, що зварюються, і подається команда на зварювання. Після закінчення зварювання автомат повертається у вихідне положення, клавішні притиски піднімаються і портал переміщається в зону зварювання наступного шва. Після зварювання трьох швів секції портал повертається у вихідне положення, а готовий виріб краном знімається зі стенду та передається на наступне робоче місце. За перебігом процесу зварювання оператор спостерігає на екрані монітора. Технічні характеристики: 1. Продуктивність секцій/рік24002. Стенд для складання секцій обшиви даху вагонів:Тип стендупереналагоджуванийКількість типорозмірів виробу, шт. 8Привід робочих органів стендупневматичнийПринцип переналагодження стендуавтоматичнийПринцип керування стендомкнопковий, сенсорна панельТип підкладокмідні, охолоджувані3. Портал зварювальний:Швидкість переміщення, м/хв12Швидкість зварювання, м/год48 https://youtu. be/OTaRsi-iBH4? feature=shared


> Універсальний кондуктор для збирання рам вагонів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-06-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/universalnyy_konduktor_dlya_sborki_ram_vagonov/

Кондуктор призначений для збирання рам пасажирських вагонів. Кондуктор являє собою рамну конструкцію, на якій закріплені направляючі з Т-подібними пазами, що базують і притискні елементи. При переналагодженні кондуктора на один із типорозмірів рам відбувається переміщення базуючих та притискних елементів уздовж Т-подібних пазів. Притискання складових елементів виробу здійснюється за допомогою пневмоциліндрів. Застосування пневматики забезпечує рівномірне притискання всіх складових елементів. Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри рам вагонів, що збираються, мм:довжина24420ширина31002. Тип кондукторапереналагоджуваний3. Кількість типорозмірів виробу, шт. 44. Привід робочих органів кондукторапневматичний5. Принцип переналагодження кондуктораручний6. Принцип управління кондукторомручний, за допомогою кнопок7. Тиск повітря у пневмомережі, мПа. 0,4 ... 0,68. Потужність, кВт0,49. Габаритні розміри кондуктора, (ДхШхВ)мм:25280х4110х132010. Маса, кг25500


> Кондуктор є широкоуніверсальним стендом і призначений для зварювання бічних стін вагонів спецвиробництва, двоповерхових вагонів, вагонів метро та ін.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/konduktor_kantovatel_dlya_bokovykh_sten_passazhirskikh_vagonov/

Кондуктор є широкоуніверсальним стендом і призначений для збирання та зварювання бічних стін вагонів спецвиробництва, двоповерхових вагонів, вагонів метро та ін. Призначений для встановлення та приварювання профілів (дверних отворів), встановлення та приварювання елементів кріплення. Встановлення їх у положення зручне для зачистки та здачі ВТК. Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробу, що збирається, мм:довжина27000ширина350висота32152. Маса виробу, кг20513. Кантувач:кут кантування стіни, градус100зусилля підйому, кг4800привід кантуванняелектромеханічнийпривід затискачів та висувних упорівпневматичний4. Кондуктор вертикальний:хід кондуктора вертикального, мм2400привід кондуктораелектромеханічнийпривід затискачів та висувних упорівручний5. Секція столу:привід затискачів та відкидних упорівручний6. Тиск стисненого повітря, МПа0. 67. Встановлена потужність стенду, кВт108. Габаритні розміри стенду, мм27000х6700х39009. Маса, кг. 6900


> Кантувач секцій обшиви даху вагонів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-14
- Modified: 2025-06-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/equipment_for_passenger_cars_manufcature/kantovatel_sektsiy_obshivy_kryshi_vagonov/

Кантувач призначений для повороту на 180º та укладання, в стопу з 4-х штук, секцій обшиви даху пасажирських вагонів. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність, кг10002. Робочий вертикальний хід, мм21003. Висота осі обертання, мм800... 29004. Габаритні розміри секції, що кантується, не більше, ммдовжина13600ширина3200висота10005. Маса кантованої секції, не більше, кг8006. Режим керуванняручний7. Маса кантувача, кг7923


> Домкратна установка для підйому секцій круглих ємностей постачається у вигляді комплекту витягів у кількості 15 одиниць, загальною вантажопідйомністю 60 тонн.

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_silosov/domkratnaya_ustanovka/

Домкратна установка для підйому секцій круглих ємностей постачається у вигляді комплекту витягів у кількості 15 одиниць, загальною вантажопідйомністю 60 тонн. Підйомники встановлені по колу, пов'язані між собою карданними валами та підключені до мотор-редукторів. Для безпеки оператора карданні вали захищені кожухами. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність домкратної установки, т60Діаметр ємності, що монтується, мм11300Висота підйому виробу, мм1500Швидкість підйому виробу, мм/хв. 318Привід підйомуМотор-редукторКількість мотор-редукторів2Потужність мотор-редуктора, кВт5,5Крутний момент, Н*м275Частота обертання, 1/хв. 191Кількість витягів15Вантажопідйомність підйомника, т52. Виконуючий механізмкулько-гвинтова передача3. Габаритні розміри підйомника, мм450х395х23304. Маса одного підйомника, кг2005. Габаритні розміри домкратної установки, мм11300х11300х2330 Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Силоси виготовляються безпосередньо на будівельному майданчику методом спіральної навивки та подвійного закочення з рулонної сталі.

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_izgotovleniya_silosov/kompleks_oborudovaniya_dlya_proizvodstva_spiralnykh_silosov-2/

Комплекс обладнання призначений виготовлення спіральних силосів. Силоси виготовляються безпосередньо на будівельному майданчику методом спіральної навивки та подвійного закочення з рулонної сталі. Монтаж здійснюється за допомогою спеціального обладнання за оригінальною німецькою технологією, яка гарантує циліндру силосу герметичність, виняткову міцність, довговічність, надійність та дозволяє значно прискорити будівництво об'єкта. 1. Машина формувальна4. Розмотувач2. Машина закочувальна5. Перемичка3. Опори Технічні характеристики: 1. Матеріал:- Оцинкована сталь 2-4 мм- Хромонікелева сталь2-3 мм- Нержавіюча сталь1,5-2,5 мм2. Ширина матеріалу495 мм3. Діаметр готового силосу4,5-25 м4. Висота готового силосуне менше 31,5 м5. Максимальне відношення висоти силосу до діаметру5,756. Швидкість виробництвалінійна швидкість: 5 м/мин Схема процесу подвійного завальцювання спірального силосу  Основні переваги спіральних силосів за цією технологією:  Низькі монтажні та інвестиційні витрати - силос виготовляється на місці експлуатації; Висока продуктивність - силос об'ємом 5000 тонн монтується 7 робітниками за 8-10 днів; Висока міцність; Безпека - за 40 років будівництва силосів за даною технологією, не зафіксовано жодного випадку обвалення. Повна герметичність Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Фільтрувальні установки забезпечують видалення запиленого повітря з дробометних або дробоструминних камер, його очищення та викид в атмосферу.

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/filtr/filtrovalnaya_ustanovka_dlya_drobestruynykh_i_drobemetnykh_kamer-2/

Фільтрувальні установки забезпечують видалення запиленого повітря з дробометних або дробоструминних камер, його очищення та викид в атмосферу. Фільтрувальна установка складається з верхньої та нижньої секцій, виконаних із прокату чорних металів. У верхній частині установки розміщені фільтрувальні патрони та система струшування патронів, що забезпечує очищення патронів від пилу. Струшування патронів від пилу проводиться подачею в патрон короткочасного імпульсу стисненого повітря. При цьому пил, що скупчився на патроні, обсипається в бункер збору пилу, а процес фільтрації повітря не припиняється. На бічній стіні зовні фільтрувальної установки змонтований ресивер з відведеннями на електрокеровані клапани. Регенерація патронів проводиться осушеним та очищеним стисненим повітрям тиском 0,4... 0,6 МПа. Для очищення повітря та регулювання його тиску на фільтрувальній установці встановлено блок підготовки повітря з фільтром регулятором. Тривалість імпульсу струшування становить 0,2... 0,5 с, інтервал спрацьовування клапанів 10 с. Ці параметри налаштовуються за допомогою контролера LOGO в шафі управління.   Для зручності обслуговування передбачені люки, які закриваються кришками, що знімаються. У нижній секції розміщені бункери для збирання пилу. Ємності з'єднуються з бункерами за допомогою швидкознімних захватів. З'єднуються дві секції між собою за допомогою болтового з'єднання та кріпляться до підлоги цеху за допомогою фундаментних болтів.   Розрідження в системі вентиляції забезпечує вентилятор, встановлений на окремій рамі і кріпиться до підлоги цеху за допомогою фундаментних болтів. Повітропроводи забезпечують взаємозв'язок камери робочої, вентилятора та фільтрувальної установки. Технічні характеристики: 1. Модель фільтрувальної установкиФУ-8ФУ-16ФУ-24ФУ-322. Тип установкипатронного типу з імпульсним очищенням3. Об'єм повітря, що відсмоктується, м3/год. 65001200018000220004. Ступінь очищення повітря, %99,955. Кількість фільтрувальних патронів, шт81624326. Матеріал фільтрувальних патронів20% поліестер, 80% целюлоза7. Площа фільтрувального патрона,...


> Фільтрувальна установка призначена для очищення повітря від аерозолів і сухого невибухонебезпечного пилу, що утворюються в процесі газового різання металу.

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/filtr/filtrovalnaya_ustanovka2/

Фільтрувальна установка призначена для очищення повітря від аерозолів і сухого невибухонебезпечного пилу, що утворюються в процесі газового різання металу. Технічні характеристики: 1. Кількість вентиляторів, шт. 22. Сумарна потужність, Вт80343. Частота обертання, об/хв. 28504. Продуктивність вентиляторів, м. куб/год. 3000-100005. Повний тиск, Па2500-140006. Фільтруючий префільтр:кількість, шт4витрата повітря, мах, м. куб/година3000х4 = 12000опір чистих касет, Па50ступінь очищенняG47. Фільтруючі касети:кількість, шт12поверхня фільтрації, м. кв12х12 = 144матеріалполіестервитрата повітря, мах, м. куб/година1000х12 = 12000опір чистих касет, Па200опір забруднених касет, Па1500ступінь очищенняF98. Втрата тиску, Па250-15009. Номінальний тиск стисненого повітря, атм. 610. Витрата стисненого повітря, м. куб/год. 9 Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Зварювальні роликові обертачі

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/vrashchatel_svarochnyy_/

Зварювальні роликові обертачі, що настроюються, дозволяють в ручному режимі налаштовувати обладнання на необхідний діаметр обертової обічайки. Зварювальні обертачі складаються з двох секцій: приводний та непривідний. Технічні характеристики:  ХарактеристикиСРВ-5СРВ-10СРВ-20СРВ-40СРВ-60СРВ-80СРВ-100 Максимальна вантажопідйомність, т51020406080100 Поліуретановий ролик Діаметр D1, мм250300350400450450500Поліуретановий ролик Ширина W, мм1201301802202*1802*1802*200Діаметр обічайки D Мін. d, мм250300500500500500800 Діаметр обічайки D Макс. D, мм28003200450050005000600600Потужність двигуна, кВт2х0. 372х0. 552х0. 552х1. 52х2. 22х32х3 Лінійна швидкість ролика, м/год. 6-606-606-606-606-606-606-60 Спосіб управлінняЧастотно-регульований привід Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Горизонтальні зварювальні обертачі | Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/gorizontalnye_svarochnye_vrashchateli/

Горизонтальний зварювальний обертач забезпечує встановлення виробу в положення зручне для виконання зварних швів. Технічні характеристики #МоделіГСВ-4000ГСВ-6500ГСВ-10000ГСВ-15000ГСВ-20000Максимальна вантажопідйомність40006500100001500020000Привід обертанняелектромеханічнийКут повороту, градус360 Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Ми пропонуємо як серійну продукцію, так і нестандартні рішення - обладнання спроектоване та виготовлене з урахуванням конструктивних особливостей виробу .

- Published: 2025-05-08
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/mekhanicheskoe_svarochnoe_oborudovanie/welding_positioner_special_version/

Підприємство є одним із основних виробників обладнання для механізації зварювальних робіт. Ми пропонуємо обладнання, що застосовується для виготовлення балкових, рамних металоконструкцій, великогабаритних корпусних металоконструкцій, котлів і т. д. Ми пропонуємо як серійно продукцію, так і нестандартні рішення - обладнання спроектоване та виготовлене з урахуванням конструктивних особливостей виробу та виробничих умов Замовника. Зварювальний кантувач із опорним кільцем в. п. 40 тонн.   Дані зварювальні кантувачі використовуються при зварюванні довгих та нежорстких металоконструкцій. Зварювальний кантувач з опорним кільцем та монтажним порталом Кантувач оснащений пересувним монтажним порталом для приварювання підлоги на раму. https://youtu. be/KU3YKpevEpY? si=i7pjagApvJhet8gI Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Стенд для збирання-зварювання елементів котла Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_s_rolikooporami_dlya_sborki_svarki_elementov_kotla/

Стенд призначений для приварювання елементів цистерни. Стенд являє собою комплекс обладнання, що забезпечує установку та фіксацію елементів на цистерні для подальшого її зварювання. Стенд складається з роликових обертачів, кондуктора, візка механізованого, і кондуктора для встановлення лука-лаза. Роликові обертачі призначені для обертання цистерни навколо своєї осі, і складаються з двох опор: приводний та непривідний. Кондуктор призначений для фіксації в ньому шпангоутів та встановлення їх на цистерну. Є рамною конструкцією у вигляді півкільця, на яку встановлені притиски, упори та фіксатори, необхідні для орієнтації шпангоуту на цистерні. Візок механізований призначений для підйому, поздовжнього та поперечного переміщення одного робітника з інструментами для забезпечення безперешкодного доступу до місць зварювання. Кондуктор для встановлення люка лаза призначений для встановлення та орієнтування люка лаза на цистерні.   Технічні характеристики: 1. Габарити виробу, що збирається, мм:діаметр2410довжина28722. Механізм фіксації елементів цистернимеханічний3. Горизонтальний хід кошика візки (висування), мм. 8004. Візок механізований:Кількість, шт,2Висота переміщення кошика, мм360... 3360Вантажопідйомність, кг150Рекомендований тиск повітря, МПа0,6 ... 0,8Витрата повітря (max) на переміщення, л/хв1200Механізм горизонтального переміщенняпневматичнийМеханізм вертикального переміщенняпневматичний5. Тиск пневмомережі, МПа0,4... 0,66. Витрата стисненого повітря, м3/хв1,57. Встановлена потужність, кВт2,28. Габаритні розміри стенду, (ДхШхВ), мм10400х5223х48599. Маса стенду, кг5900


> Стенд обміру та селекції днищ котла Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-09-01
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_obmera_i_selektsii_dnishch_kotla_container/

Стенд обміру та селекції днищ котла забезпечує комплекс технологічних операцій, пов'язаних із селекцією днищ котла шляхом обміру довжини їх кола по зовнішньому діаметру. Принцип роботи Днище упорами укладається на платформу, вимірювальний пристрій виводиться в робоче положення і подається команда на обертання платформи з виробом. Увімкнення та вимкнення енкодера здійснюється за допомогою кінцевого вимикача, а результати виміру висвічуються на панелі інформаційного табло. Технічні характеристики: 1. Діаметр вимірюваних виробів, мм2400, 3000, 32002. Маса виробів, кг270 ... 15003. Вантажопідйомність стенду, кг20004. Число оборотів платформи, об/хв2,15. Тип приводуелектромеханічний6. Потужність приводу, кВт0,557. Крутний момент, кгс/м1428. Тип вимірювального механізмуенкодер9. Точність виміру, мм/м0,12510. Механізм установки енкодерапневматичний11. Тиск повітря в мережі, МПа (кгс/см2)0,5 (5)12. Метод відображення результатів обміруінформаційна панель13. 13. Габаритні розміри стенду, ммдовжина3264 ... 3810ширина2187 ... 2881висота137414. Маса стенду, кг1040


> Стенд для гідровипробування та пневмовипробування котлів призначений для гідравлічних та пневматичних випробувань котлів вагонів-цистерн різних типів.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_dlya_gidroispytaniya_i_pnevmoispytaniya_kotlov/

Стенд для гідровипробування та пневмовипробування котлів призначений для гідравлічних та пневматичних випробувань котлів вагонів-цистерн різних типів. Технічні характеристики: 1. Граничні розміри виробів:довжина, ммдо 16000діаметр, мм2400 – 32602. Максимальна вага виробу, що обробляється, тдо 303. Гідросистемазамкнута, автономна4. Спосіб заливання котла водоюВисокопродуктивним насосом низького тискуПродуктивність насоса, м. куб/год. 100 – 150Потужність, кВт115. Злив води з котлависокопродуктивним насосом низького тискуПродуктивність насоса, м. куб/год. 100 – 150Потужність, кВт116. Резервуар для водигоризонтальний7. Місткість резервуару, м. куб70


> Лінія призначена для зварювання з одного або іншого боку карти із 4-х листів металу для виготовлення котла цистерні.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/liniya_sborki_svarki_polotnishch_so_vstroennym_kantovatelem2/

Лінія призначена для зварювання з одного або іншого боку карти із 4-х листів металу для виготовлення котла цистерні. До складу лінії входить: Стенд складання та прихватки. Комплекс автоматичного зварювання полотнищ з лицьового боку. Кантувальник листових полотнищ. Комплекс автоматичного зварювання полотнищ зі зворотного боку. Технічні характеристики: 1. Розміри полотнища, що зварюється, мм:довжина10080ширина9450товщина9-112. Управління пневмоциліндрами притиску та підтискуручне3. Кількість трансбордерних візків для транспортування полотнища, шт. 24. Швидкість переміщення візків трансбордерних пристроїв, м/хв. 155. Загальна потужність ел. приводів стенду, кВт4,4


> Кантувач для зварювання рами торцевої Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-06-12
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/kantovatel_dlya_svarki_ramy_tortsevoy/

Кантувач призначений для встановлення рами торцевої контейнера (виробу) у положення, зручне для виконання зварювальних робіт. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність, кг35002. Робочий вертикальний хід, мм10003. Висота осі обертання, мм750... 17504. Габаритні розміри виробу, що кантується, мм2590х2438х1855. Маса виробу, що кантується, кг3846. Механізм підйому:Привід підйомуелектромеханічнийШвидкість підйому, м/хв1,6Потужність, кВт3,07. Механізм обертання:Привід обертанняелектромеханічнийЧисло оборотів виробу, об/хв2Кут повороту, на висоті 1750 мм, градус360Потужність, кВт1,58. Режим керуванняручний9. Габаритні розміри кантувача, без виробу, мм5080х1500х297010. Маса кантувача, кг3770


> Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі складанням днища та обичайки, їх зварювання та торцювання зібраного вузла на потрібний розмір.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_sborki_svarki_dnishch_kotla_tank_konteynera_i_tortsovki_yubki/

Стенд забезпечує комплекс технологічних операцій пов'язаних зі складанням днища та обичайки їх взаємного зварювання та торцювання зібраного вузла на потрібний розмір. Принцип роботи Днище встановлюється на опорні поверхні поворотної платформи опуклою частиною вгору, встановлюється обичайка, затискається та проводиться прихватка деталей. Після прихватки вузол звільняється від притисків, копір встановлюється в робоче положення, включається привід повороту і зварювання (різання) вузла. Технічні характеристики:  1. Габаритні розміри вузла, що збирається, ммдіаметр2410висота645маса, кг3842. Вантажопідйомність, кг6003. Кут повороту платформи, град3604. Сумарне вертикальне зусилля затиску вузла, кг30005. Привід затискачапневматичний6. Тип приводу поворотуелектромеханічнийПотужність, кВт1,17. Спосіб зварюванняавтоматичний8. Швидкість зварювання, м/хв0,3 ... 19. Спосіб різанняплазмова10. Швидкість різання, м/хв1 ... 1,511. Спосіб ведення пальників по швумеханічний копір12. Привід установки пальників у робоче положенняпневматичний13. Тиск повітря в мережі, МПа0,4... 0,614. Габаритні розміри стенду, мм2916х2804х172515. Маса, кг1993


> Універсальний стенд складання та зварювання котлів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2025-10-09
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_vagonov_tsistern/stend_sborki_i_svarki_kotla_vagona_tsisterny_na_rolikooporakh_/

1. Роликові опори поздовжнього переміщення;5. Установки для зварювання зовнішнього шва;2. Роликові опори обертання;6. Візок механізований;3. Центратори зовнішні7. Зварювальний трактор;4. Установки для зварювання внутрішнього шва;8. Електроустаткування. Цей комплекс універсальний та дозволяє локалізувати виробництво котлів на компактній ділянці. Він забезпечує випуск на одній установці широкого спектру котлів різних діаметрів із незначним переналагодженням. Лінія оснащена зовнішнім центратором, який автоматично забезпечує суміщення країв царг під зварювання, чим значно знижує трудомісткість складання та гарантує якісне складання під автоматичне зварювання. Зібрані елементи котла зварюються автоматичними установками для зварювання внутрішнього та зовнішнього шва, встановленими на зварювальні колони. По позиціях складання та зварювання частини котла та весь котел переміщуються за допомогою транспортної системи, що керується з пульта оператора. Зварювання проблемного замикаючого стику всередині котла виконується зварювальним апаратом ESAB у повністю автоматичному режимі без присутності зварювальника всередині котла. Спостереження за процесом зварювання винесено на дисплей пульта керування. Високий рівень механізації та автоматизації дозволяє гарантувати високу якість за високої продуктивності, забезпечує високу культуру виробництва. https://youtu. be/GYrxAmrNYZg? feature=shared


> Стенд складання та зварювання котла на роликоопорах Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2026-01-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_konteyner_tsistern_i_kotlov_zh_d_tsistern/stend_sborki_i_svarki_kotla_na_rolikooporakh/

Стенд призначений для збирання та зварювання котла танк-контейнера. Принцип роботи Елементи котла збираються в центраторі, проводиться їх взаємна прихватка за допомогою зварювання, а потім заварювання внутрішніх та зовнішніх кільцевих швів. Технічні характеристики:  1. Габаритні розміри виробу, що збирається, мм6020х2410х20522. Продуктивність, шт/рік10003. Вантажопідйомність стенду, кг150004. Конвеєр поздовжнього переміщення котла:тип конвеєрароликовиймінімальна довжина виробу, що транспортується, мм1000швидкість переміщення, м/хв8потужність, кВт1,1тип роликоопорпідйомнітип приводу підйомупневматичнийтиск повітря, МПа0,6... 0,85. Механізм вирівнювання кромок кільцевих стиків:типцентратор зовнішній клавішнийпривід клавішейгідравлічнийзусилля приводу клавішей, кгс5000привід обертання центратораелектромеханічнийпотужність, кВт0,756. Установка для зварювання внутрішніх швів:пристрій подачі зварювальної головки до зони зварюванняповоротна колона з підйомно-висувною штангоюспосіб ведення зварювального пальника по швуавтоматичнийпотужність електродвигуна, кВт1,5тип механізму підйому штангиелектромеханічнийвертикальний хід штанги, мм5000потужність електродвигуна, кВт1,1тип механізму горизонтального переміщення штангиелектромеханічнийгоризонтальний хід штанги, мм3500потужність електродвигуна, кВт0,757. Установка для зварювання зовнішніх швів:пристрій подачі зварювальної головки до зони зварюванняповоротно-пересувна колона з підйомно-висувною штангоюспосіб ведення зварювального пальника по швуавтоматичнийтип механізму поздовжнього переміщення колониелектромеханічнийшвидкість переміщення колони , м/хв1,5тип механізму повороту колониелектромеханічнийпотужність електродвигуна, кВт1,5тип механізму підйому штангиелектромеханічнийвертикальний хід штанги, мм4000потужність електродвигуна, кВт1,1тип механізму горизонтального переміщення штангиелектромеханічнийгоризонтальний хід штанги, мм1000потужність електродвигуна, кВт0,758. Встановлена потужність, кВт16,959. Габаритні розміри, мм26365х5925х590010. Маса стенду, кг20500


> Камера призначена для дробоструминного очищення вагонів ступеня очищення Sa 2 ½ згідно ISO 8501-1:2015 в стаціонарних умовах.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2026-06-15
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/kamera_drobestruynaya_dlya_ochistki_naruzhnoy_poverkhnosti_vagonov_drobestruj/

Залізничні вантажні та пасажирські вагони в процесі експлуатації постійно піддаються впливу атмосферних опадів, перепадів температур, агресивних промислових середовищ та механічних навантажень. Це призводить до утворення корозії, руйнування лакофарбових покриттів та погіршення технічного стану металоконструкцій. Для якісного ремонту, модернізації або підготовки нових вагонів до фарбування потрібне ефективне очищення поверхні до необхідного ступеня чистоти. Дробеструменева камера для очищення зовнішньої поверхні вагонів виробництва ТОВ НВФ «Техвагонмаш» призначена для видалення іржі, окалини, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень з використанням металевого дробу. Обладнання забезпечує високу якість підготовки поверхні (ступінь очищення Sa 2½ і Sa 3 ISO 8501-1. ) перед нанесенням антикорозійних та декоративних покриттів, знижує експлуатаційні витрати та збільшує термін служби рухомого складу. Призначення дробоструминної камери для вагонів Камера призначена для абразивного очищення зовнішніх поверхонь: вантажних залізничних вагонів; пасажирських вагонів; вагонів метро; цистерн; хоперів; платформ; спеціалізованого залізничного рухомого складу. Обладнання застосовується на вагонобудівних підприємствах, вагоноремонтних заводах, локомотиворемонтних підприємствах, депо та сервісних центрах залізничного транспорту. Принцип роботи дробоструминної камери Очищення здійснюється шляхом подачі металевого дробу під високим тиском на поверхню, що обробляється. Частинки абразиву ефективно видаляють: корозію; окалину; залишки старих лакофарбових покриттів; забруднення; продукти окиснення металу; зварювальний наліт. Після обробки поверхня набуває необхідної шорсткості та ступеня чистоти для надійного зчеплення ґрунтувальних та лакофарбових матеріалів Схема дробоструминної камери 1. Робоча камера2. Система дробообігу3. Дробоструминний апарат  4. Система освітлення5. Система очищення повітря6. Підйомні майданчики Корпус дробоструйної камери Корпус камери виготовляється з міцних металевих конструкцій з внутрішнім захистом від впливу абразивного матеріалу. Для захисту стін та стелі застосовуються спеціальні зносостійкі гумові екрани та облицювальні матеріали, що запобігають передчасному зносу...


> Дробеструминні камери для очищення зварних металоконструкцій. Проектування та виготовлення - НВФ «Техвагонмаш», Запросити КП.

- Published: 2025-05-07
- Modified: 2026-06-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/kamera_drobestruynaya_dlya_ochistki_svarnykh_metallokonstruktsiy/

Дробоструйні камери індивідуального виготовлення для підготовки поверхні зварних конструкцій, вузлів та складальних одиниць складної форми. Забезпечують ступінь чистоти Sa 2,5–Sa 3 за ГОСТ Р ІСО 8501-1 та шорсткість Rz 40–100 мкм для нанесення високоякісних захисних покриттів. Що таке дробоструйна камера і коли вона застосовується Індивідуальні розміри Кожна камера проєктується під габарити виробу, схему подачі та вантажопідйомність крана замовника. Sa 2,5 / Sa 3 за ІСО 8501-1 Відповідає вимогам до очищення для залізничного, мостового та важкого машинобудування. Замкнутий цикл абразиву Скребкові конвеєри + ковшовий елеватор + повітряний сепаратор — низькі витрати на абразив. Картриджна пилофільтрація Самоочисний картриджний фільтр з імпульсною регенерацією — фільтрація без зупинки виробництва. Кліматичні ЗІЗ оператора Подача дихального повітря в шолом з підігрівом взимку та охолодженням влітку на кожну позицію. Гумова футерівка Листи 1,0×3,0 м та 1,0×2,0 м захищають конструкцію від зносу та збільшують термін служби камери. Дробоструйна (абразивоструйна) камера — це герметичне вентильоване приміщення, в якому оператор вручну спрямовує струмінь абразиву з пістолета-сопла на оброблювану поверхню. На відміну від дробометних установок, де відцентрові турбіни розганяють дріб автоматично і які оптимальні для однотипних виробів на конвеєрі, дробоструйна камера дає оператору повний контроль над напрямком та інтенсивністю очищення. Це робить дробоструйні камери бажаним рішенням у випадках: Великі зварні металоконструкції складної форми з внутрішніми порожнинами та важкодоступними зонами Одиничне та дрібносерійне виробництво, де оснащення конвеєрної установки недоцільне Конструкції, які не можна кантувати: секції мостів, корпуси цистерн, кузова вагонів Підправна (touch-up) очистка перед остаточним фарбуванням Вибіркове очищення окремих зон без обробки всієї конструкції НВФ «Техвагонмаш» проєктує та виготовляє дробоструйні камери як комплексну систему під ключ — каркас камери, система рециркуляції абразиву,...


> Підйомно-поворотний пристрій призначений для підйому та розвороту на 180° колісної пари.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2025-09-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/podemno_povorotnoe_ustroystvo/

Підйомно-поворотний пристрій призначений для підйому та розвороту на 180° колісної пари. Пристрій працює у складі механізованої естакади, під час проведення робіт з ремонту колісних пар залізничного транспорту. Технічні характеристики: 1. Висота підйому колісної пари, мм2002. Кут повороту колісної пари, град1803. Тип приводу поворотупневматичний4. Тип привода подъемапневматичний5. Тиск повітря в пневмосистемі, МПа0,4-0,6


> Автоматизований комплекс призначений для миття підігрітим миючим розчином колісних пар вантажних вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою водою і сушінням.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-03-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/avtomatizirovannyy_kompleks_dlya_moyki_kolesnykh_par/

Автоматизований комплекс призначений для миття (під тиском) підігрітим миючим розчином колісних пар вантажних вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою водою і сушінням.   Автоматизований комплекс є герметичною камерою прохідного типу замкнутого циклу. Обробка здійснюється шляхом впливу нагрітого миючого розчину під тиском на забруднені поверхні колісної пари. Завдяки обертанню навколо своєї осі відбувається якісне очищення колісної пари з усіх боків.  Автоматизований комплекс включає в себе: конвеєрний механізм для переміщення колісних пар; пристрій подачі колісної пари (на вході і виході); соплові системи, адаптовані відповідно до геометрії колісної пари; систему фільтрації мийного розчину; гідросистему з насосами та мийним контуром для подачі розчинів; ємність 1 баку для миття; ємність 2 баку для ополіскування; патрубки для під’єднання до системи витяжки парів; уловлювача олійно-жирових рідин; систему керування; систему аварійної зупинки. Корпус камери автоматизованного комплекса виготовлений з нержавіючої сталі та утеплений термоізоляційними панелями. Теплоізоляційний шар між зовнішнім та внутрішнім покриттями гарантує гарну тепло- та звукоізоляцію. Бак для нагрівання миючої рідини та бак з водою для ополіскування стоять окремо біля мийної машини. Баки та трубопроводи також виготовлені з нержавіючої сталі. Під камерою миття розташований піддон для збору миючого розчину в процесі миття. Кожен бак оснащений цифровим терморегулятором із можливістю вибору температури нагріву розчину 90-95ᵒC. Миття колісної пари здійснюється вбудованим пристроєм розпилення за допомогою спеціальної соплової системи, адаптованої відповідно до геометрії колісної пари. З піддону вода подається в бак дренажним насосом, а потім з баку напірним насосом очищена рідина подається в мийні контури. При цьому колісна пара обертається, що забезпечує всебічну мийку колісної пари. Автоматизованний комплекс має патрубки для...


> Мийна машина для миття букс Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-03-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moechnaya_mashina_dlya_moyki_buks/

Машина призначена для випресовування підшипників та миття корпусів букс вантажних вагонів миючим розчином і використовується на ремонтних підприємствах залізниць (вагонних депо та вагоноремонтних заводах) для заміни морально застарілих та вироблених термінів служби технічних засобів, а також з метою вдосконалення існуючого технологічного процесу, в якому, зазвичай застосовується великий обсяг ручної праці. Машина складається з: пристрої для випресування підшипників-бака; камери миття та сушіння;  пульта управління. Бак додатково оснащений скіммером-дисковим апаратом, що дозволяє знімати шар відпрацьованого мастила, що утворився на поверхні миючого розчину, і відводити в окрему ємність. Принцип роботи Машина миття та сушіння букс працює наступним чином: у вихідному положенні брудні букси зупиняються на вхідному трапі, який за наявності на ньому букси впливає на кінцевий вимикач, за сигналом якого включається штанговий конвеєр, що переміщає буксу в камеру миття. Після команди оператора (або сигналу системи керування комплексом) на увімкнення пристрою починається автоматичний цикл роботи. Включається система подачі миючого розчину камери миття. Тривалість подачі миючого розчину камеру мийки встановлюється оператором перед початком роботи комплексу устаткування. Після закінчення процесів миття на корпус букси подається чиста вода для його промивання. Після закінчення процесу промивання штанговий конвеєр переміщає чистий корпус букси на вихідний трап, а знову подано на приймальний трап брудний корпус букси в камеру миття. Переваги · Таймер часу (включення/вимикання ТЕН-ів за заданою програмою); · Датчики рівня рідини із виведенням на панель управління оператора; · Автоматичне доливання води; · Автоматичний маслозбірник; · Автоматичне підтримання заданої температури рідини. Технічні характеристики: 1. Продуктивність машини (вимитих корпусів), шт/год15-302. Тривалість миття, хв2-43. Температура миючого розчину, °С35-954. Вузол випресування:зусилля випресування, кг5000тиск,...


> Мийна машина для підшипників вагонів - автоматичне миття та сушіння роликових підшипників. Висока продуктивність та надійність.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-03-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moechnaya_mashina_dlya_moyki_podshipnikov/

Машина призначена для миття та сушіння роликових підшипників вантажних та пасажирських вагонів, як при ремонті колісних пар, так і при новому виготовленні (розконсервації). Машина для миття та сушіння підшипників складається з наступних основних вузлів: бака, камери миття та сушіння, пульта управління. Бак додатково оснащений скіммером-дисковим апаратом, що дозволяє знімати шар відпрацьованого мастила, що утворився на поверхні миючого розчину, і відводити в окрему ємність. Принцип роботи Машина для миття та сушіння підшипників працює наступним чином: у вихідному положенні брудні підшипники зупиняються на вхідному трапі стопорною заслінкою. Після повороту стопорної заслінки та команди оператора (або сигналу системи управління комплексом) на включення пристрою починається автоматичний цикл роботи. Включається привід механізму обертання підшипників у камерах миття та сушіння та опускаються заслінки камер. Включається система подачі миючого розчину в камері миття та система обдування камери сушіння. Тривалість подачі миючого розчину в камеру миття та повітря в камеру сушіння встановлюється оператором перед початком роботи комплексу обладнання. Після закінчення процесів миття та сушіння піднімаються заслінки камер і підшипники перекочуються з камери миття в камеру сушіння, а з камери сушіння на вихідний жолоб пристрою. Переваги Таймер часу (включення/вимикання ТЕН-ів за заданою програмою); Датчики рівня рідини із виведенням на панель управління оператора; Автоматичне доливання води; Автоматичний маслозбірник; Автоматичне підтримання заданої температури рідини.   Технічні характеристики: 1. Розміри підшипника, мм:зовнішній діаметр250ширина802. Продуктивність, шт. /год, до603. Кількість рядів (кількість підшипників, що обробляються одночасно)24. Час миття та сушіння однієї пари підшипників, хв2-45. Температура миючого розчину, °С40-956. Маса миючого розчину в баку, кг10007. Тиск водяної пари, МПа (кгс/см2)0,3 (3)8. Витрата сухої водяної пари...


> Пневматичні підйомно-пересувні платформи Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/platforms/podemnye_telezhki_dlya_operatora_okraska/

Пневматичні підйомні платформи призначені для підйому, поздовжнього та поперечного переміщення одного працівника з інструментами. Вони використовуються, зокрема, під час виконання фарбувальних робіт у фарбувально-сушильних камерах, забезпечуючи безпечні та комфортні умови праці. Безпека Надійний і відмовостійкий режим роботи як при керуванні з кабіни, так і зовні. Повністю закрита кабіна оператора забезпечує стійку робочу платформу та достатній простір для роботи, включно з використанням дихального апарата. Пневматичне керування за всіма трьома осями руху усуває ризик займання. Відповідність міжнародним стандартам безпеки та наявність сертифікації. У конструкції передбачено багато незалежних систем захисту. Ефективність Керування рухом за всіма трьома осями здійснюється оператором на будь-якій висоті. Ергономічні та інтуїтивно зрозумілі органи керування. Подача стисненого повітря в кабіну для підключення інструментів і фарборозпилювачів. Простота експлуатації підвищує зручність роботи та загальну продуктивність. Надійність Конструкція забезпечує легке обслуговування завдяки використанню стандартних, легко замінних компонентів. Понад 20 років безперервного вдосконалення продукції відповідно до сучасних вимог безпеки. Поставлено вже кілька десятків одиниць обладнання, що довели свою довговічність і надійність на практиці. Технічні характеристики Горизонтальний хід кошика, мм1300Вертикальний хід кошика, мм4000Максимальне корисне навантаження, кг150Рекомендований тиск повітря, атм6 - 8Витрата повітря, л/хв350Механізм горизонтальногопереміщенняпневматичнийМеханізм вертикальногопереміщенняпневматичний https://youtu. be/VrreVCeQVg0? si=X9aBIu3oTybBLsyI Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Автоматизований комплекс призначений для миття підігрітим миючим розчином рами візків вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою чистою водою і сушінням.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-03-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/moika_telega/

Автоматизований комплекс призначений для миття (високим тиском) підігрітим миючим розчином рами візків вагонів з подальшим їх ополіскування нагрітою чистою водою і сушінням.   Автоматизований комплекс є конвеєрною лінією і працює за принципом лінійного переміщення візків крізь мийну камеру з послідовним проходженням стадій обробки: основне миття; ополіскування; сушіння візків. Конвеєр призначений для переміщення рами візка вантажного вагона в камеру та з камери миття. Конвеєр складається з транспортуючої каретки, приводу пересування та натяжного пристрою. Переміщення каретки по позиціях конвеєра відбувається рейковим шляхом за допомогою троса електроприводу. У корпус візка вбудована опора, що обертається, на яку встановлюється брудна рама візка вантажного вагона. Камера миття призначена для миття миючим розчином рами візка. Корпус камери виготовлений з нержавіючої сталі та утеплений термоізоляційними панелями. Камера миття прохідного типу. Миття візків здійснюється вбудованим пристроєм розпилення за допомогою спеціальної соплової системи. Під камерою миття розташований піддон для збирання миючого розчину в процесі миття. Бак для нагрівання миючої рідини та бак з водою для ополіскування стоять окремо біля камери миття. Баки та трубопроводи також виготовлені з нержавіючої сталі. Кожен бак оснащений цифровим терморегулятором із можливістю вибору температури нагріву розчину 90-95ᵒC. Вбудоване регулювання часу мийного циклу автоматично підтримує робочий процес очищення візків. Двері камери мийки герметично закриваються, дозволяючи безпечно проводити процес промивання та очищення. Камера миття має патрубки для витяжки пару, контроль мінімального / максимального рівня розчину та автоматичний долив води в бак. Привід підйому дверей розташований на даху камери. Камера миття працює як в автономному, так і в ручному режимі, підключається до системи водопостачання підприємства, має замкнуту циркуляційну систему...


> Комплекс для демонтажу та миття букс та підшипників призначений для використання на вагоноремонтних підприємствах (вагонних депо та вагоноколесних майстерень).

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-03-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/kompleks_demontazha_i_moyki_buksovogo_uzla_i_podshipnikov_/

Комплекс для демонтажу та миття букс та підшипників призначений для використання на вагоноремонтних підприємствах (вагонних депо та вагоноколесних майстерень). Комплекс виконує такі технологічні операції: миття підшипників. підйом та переміщення колісної пари по естакаді; поворот колісних пар на технологічних позиціях; відкручування за допомогою стенда демонтажу всіх болтів буксового вузла та гайки М110; знімання обох букс з осі колісної пари та транспортування їх за допомогою маніпулятора на позицію демонтажу підшипників автоматизованої ділянки розпресування та миття підшипників та корпусів букс; випресовування підшипників з букси; миття корпусів букс; Схема комплексу 1. Естакада для демонтажу букс2. Машина для демонтажу букс вантажних вагонів3. Пристрій для зняття букс4. Машина випресовування підшипників5. Машина для миття та сушіння букс 6. Стелаж для корпусів букс7. Машина для миття підшипників8. Жолоб9. Стелаж для підшипників10. Машина для миття колісних пар Технічні характеристики: 1. Продуктивність, кол. пар/год32. Максимальна маса колісної пари, кг16003. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,6... 0,84. Естакада для демонтажу букс:Тип всіх приводівпневматичнийПередача колісних пар із позиції на позиціюкоченням5. Машина для демонтажу букс вантажних вагонівЕлектрогайковерт чотиришпиндельний:- число ключів, шт. 4- діаметр різьблення болта, що відгвинчується. М20Електрогайковерт одношпиндельний:- діаметр різьблення гайки, що відгвинчується. М110Електрогайковерт чотиришпиндельний:- число ключів, шт. 4- діаметр різьблення болта, що відгвинчується. М20Вертикальний хід підйомника, мм160Встановлена потужність, кВт11,56. Пристрій для зняття букс:Вантажопідйомність маніпулятора, кг250Радіус дії, мм30007. Машина випресовування підшипників:Привод конвеєрапневматичнийВстановлена потужність, кВт2,28. Автоматизована машина високого тиску для миття підшипників:Кількість підшипників оброблюваних одночасно, шт. 2Час миття та сушіння однієї пари підшипників, хв2... 4Встановлена потужність, кВт38,59. Машина для миття та сушіння букс:Привод конвеєрапневматичнийКількість корпусів букс, що обробляються одночасно, шт. 1Час миття та сушіння...


> Комплексні рішення з розробки проектної документації у галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вагонів.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2025-09-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_vagonoremonta/project/

Комплексні рішення з розробки проектної документації у галузі нового будівництва, технічного переозброєння та реконструкцій підприємств з ремонту вантажних та пасажирських вагонів (вагоноремонтних заводів та депо). Виконуємо роботи у наступному обсязі: 1. Бізнес-план з метою оцінки ефективності виробництва. 2. Розробка проектної та робочої документації нового заводу. 3. Розробка технології виготовлення запланованих до випуску виробів. 4. Розробка специфікацій обладнання (за бажанням Замовника специфікації можуть розроблятися у кількох варіантах): - cтандартне обладнання; - спеціальне технологічне обладнання; - технологічне оснащення. 5. Постачання стандартного обладнання за бажанням Замовника. 6. Розробка конструкторської документації, виготовлення та постачання спеціального технологічного обладнання та технологічного оснащення. 7. Здійснюємо спільну роботу з супроводу будівництва з генеральним підрядником та фірмою, яка проводить будівельні роботи. 8. Шеф-монтажні, пусконалагоджувальні роботи, навчання персоналу Замовника роботи на обладнанні. 9. Проведення налагодження технології та випуск першої партії виробів. 10. Проводимо гарантійне та післягарантійне обслуговування обладнання.


> Підйомні платформи призначені для переміщення та підйому робочих за висотою при виконанні монтажних, шпаклювальних та шліфувальних робіт на кузовах вагонів,.

- Published: 2025-05-06
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/platforms/elevating_access_platform/

Підйомні платформи призначені для швидкого та безпечного підйому робітників на висоту під час виконання монтажних, шпаклювальних, шліфувальних та інших робіт на кузовах вантажних і пасажирських вагонів, піввагонів, цистерн та іншого рухомого складу. Завдяки продуманій конструкції підйомні платформи створюють зручні та повністю безпечні умови праці, значно підвищуючи продуктивність і знижуючи ризики травматизму. Обладнання повністю відповідає вимогам охорони праці та промислової безпеки, що діють на підприємствах України та країн СНД. Призначення підйомних платформ Підйомні платформи — це спеціалізоване технологічне обладнання, яке вирішує головне завдання при виробництві та ремонті залізничної техніки: забезпечує комфортний і безпечний доступ робітників до верхньої частини кузова вагона. Платформи дозволяють: Піднімати одного або кількох робітників з інструментом на необхідну висоту; Виконувати монтажні роботи, шпаклювання, шліфування, фарбування та контроль якості кузова; Переміщуватися вздовж вагона для обробки торцевих і бічних поверхонь. Обладнання ідеально підходить для потокових ліній вагонобудівних і вагоноремонтних заводів, депо та підприємств з модернізації рухомого складу. Ключові переваги підйомних платформ Техвагонмаш Максимальна безпека. Два незалежні пульти керування (на платформі та на стаціонарному шафі). Система блокування виключає підйом при відкритих калітках і опущених сходах переходу на дах. Сигналізація та захист. Звукова і світлова сигналізація під час руху платформ вгору/вниз + попереджувальна сигналізація про проведення робіт на піднятій платформі. Це повністю виключає випадкове опускання платформи з людьми або інструментом. Аварійна зупинка. Кнопки «Стоп» встановлені на кожній колоні та безпосередньо на платформах. Зручність у нештатних ситуаціях. Стаціонарний пульт керування відкривається ключем-маркою і дозволяє піднімати/опускати платформи прямо з підлоги цеху. Захист від защемлення. Конструкція повністю виключає потрапляння сторонніх предметів або людей між платформами...


> Камера призначена для виконання операцій: миття ( промивання за допомогою установок високого тиску), фарбування, нанесення написів, та фінішного сушіння.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-25
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/paint_booths/

Мийно-фарбувально-сушильна камера призначена для виконання наступних операцій: миття (знежирення, промивання за допомогою установок високого тиску), обдування, ґрунтування, фарбування, нанесення написів, міжшарового та фінішного сушіння. Для фарбування низу виробів можливе виконання камер із приямком у міжрейковому просторі. Замовити обладнання Для того щоб замовити фарбувально-сушильну камеру, скачайте та заповніть опитувальний лист, а потім надішліть його на адресу електронної пошти: market@tvagonm. com. ua. Отримати додаткову консультацію з питань виготовлення фарбувально-сушильної камери Ви можете звернувшись за телефоном: +38 (067) 818-18-20 (WhatsApp) Скачати опитувальний лист https://youtu. be/KwUWo18Oki8? si=pSRk2w-b4neEQUV2


> Фарбувально-сушильна камера для фарбування вагонів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-10-03
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/okrasochno_sushilnaya_kamera_dlya_okraski_vagonov2/

Фарбувально-сушильна камера призначена для фарбування вагонів з подальшим сушінням пофарбованих поверхонь конвективним способом. Крім постачання обладнання, підприємство має можливість розробки комплексного робочого проектуз організації, реконструкції чи розширення Вашого малярського виробництва.   Опис роботи обладнання Режим фарбування: Припливним вентилятором повітря забирається із зовнішньої атмосфери і надходить у фільтри грубого очищення, де очищається від пилу та пропускається через теплообмінник для нагрівання (приблизно до 20°С). Нагріте повітря потрапляє по повітроводам у горищний простір і далі, через стельові фільтри тонкого очищення, в камеру. Фільтри тонкого очищення розташовані по всій площі стелі, що унеможливлює турбулентний перебіг повітря. Повітряний потік поступово тече зверху донизу, огинаючи металоконструкцію. Частинки фарби затримуються підлоговими фільтрами, розташованими під ґратами. Нагрівання повітря можливе лише під час роботи вентиляції. При плановому чи будь-якому раптовому відключенні вентиляції нагрівання відразу ж припиняється. Кишенькові фільтри попереднього очищення завжди розміщуються перед припливним вентилятором. Таким чином, лопаті та підшипники валу вентилятора захищаються від осідання частинок фарби та пилу у всіх режимах роботи. Режим сушіння: Перехід від режиму фарбування до режиму сушіння не миттєво. Камера переходить у фазу продування, протягом якої з неї видаляються залишки запилу та розчинників. У режимі сушіння витяжний вентилятор автоматично відключається і камера працює в режимі рециркуляції, із додаванням 10 - 15% свіжого повітря з вулиці для запобігання перенасиченню рециркулюючого повітря розчинниками, що може призвести до утворення вибухонебезпечної суміші. Завдяки принципу рециркуляції режим сушіння дуже економічний (споживання електроенергії нижче, а витрата палива становить лише 40% порівняно з режимом фарбування). При рециркуляції повітря пропускається через кишенькові фільтри попереднього очищення, стельові та фільтри для підлоги. Таким чином,...


> Фарбувально-сушильні камери – проектування та виготовлення з урахуванням виробничих умов замовника.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2026-04-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk/industrial_paint_booth/

Фарбувально-сушильна камера призначена для фарбування та сушіння зварних металоконструкцій. Можливе фарбування та сушіння малогабаритних виробів у підвішеному стані та ферм у вертикальному положенні з установкою на опори візка транспортного типу спеціальних пристосувань типу «піраміда» або стійок. Крім постачання обладнання, підприємство має можливість розробки комплексного робочого проекту з організації, реконструкції чи розширення Вашого малярського виробництва.   Фарбувально-сушильні камери відповідають нормам охорони праці та техніки безпеки, охорони навколишнього середовища та протипожежного захисту. Фарбувально-сушильні камери оснащуються системою автоматичного пожежогасіння; Виготовлені із негорючих матеріалів; Вибухозахисне виконання вентиляторів та основних елементів вентиляційної системи; Система керування блокує подачу фарби у разі припинення роботи системи вентиляції. Опис складових частин 1. Робоча камера2. Теплогенератор3. Установки очищення повітря4. Ворота 5. Система освітлення6. Запасний вихід7. Візки підйомні Корпус робочої камери Корпус робочої камери є несучою конструкцією з алюмінієвих труб і панелей із здвоєної оцинкованої сталі з ізоляцією з пінополіуретану. Панелі набираються за принципом шип-паз, завдяки чому монтаж камери займає мінімальний час. Ролетні ворота Ролетні ворота - фарбувально-сушильної камери оснащені електроприводом у вибухобезпечному виконанні та комплектуються двома виносними пультами керування. Усі механізми захищені від фарбувального туману, що забезпечує довговічність воріт, запобігаючи наростанню шаруватої плівки на шарнірних з'єднаннях та поверхнях ковзання. На відміну від традиційно застосовуваних секційних воріт з ручним відкриттям, у процесі експлуатації дані ворота не перекошуються, їх відкриття/закриття не стає важким. Теплогенератор Теплогенератор - спеціальний комплекс обладнання, призначений для очищення, нагріву та подачі повітря в камеру, а потім його видалення. При різних технологічних циклах або режимах опалення витяжне повітря може частково або повністю прямувати назад у робочі зони за допомогою...


> Стенд контролю та правки основи кузова самоскида Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_kontrolya_i_pravki_osnovaniya_kuzova_samosvala/

Стенд призначений для встановлення, проведення вимірів та при необхідності виправлення основи кузова самоскида. Технічні характеристики: 1. Тип стендууніверсальний2. Привід виправлення виробугідравлічний3. Зусилля редагування ( max ), т104. Робочий тиск повітря приводу гідронасосу, МПа0,17 ... 0,865. Робочий тиск пневмогідронасоса (max), МПа606. Габаритні розміри стенду, мм8650х4310х12807. Маса, кг8212


> Стенд правки рами напівпричепа самоскида Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_pravki_ramy_polupritsepa_samosvala/

Cтенд забезпечує правку рам напівпричепів самоскидів різних типорозмірів і являє собою раму для підлоги з встановленим на ній виробом і обладнанням для рихтування. Технічні характеристики: 1. Тип стендупереналагоджуваний2. Привід виправлення виробугідравлічний3. Зусилля редагування ( max ), т204. Робочий тиск повітря приводу гідронасосу, МПа0,17 ... 0,865. Робочий тиск пневмогідронасоса (max), МПа606. Габаритні розміри стенду, мм15210х4870х18407. Маса, кг14056


> Стенд збирання ізотермічного кузова Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/stend_sborki_izotermicheskogo_kuzova/

Стенд універсального складання кузова з підйомними майданчиками має можливість збирати вироби двох типорозмірів за довжиною: 8000 та 13340 мм. До складу стенду входять стаціонарні майданчики, на яких знаходяться відкидні траверси, які фіксують та притискають верхні поздовжні кути виробу. На майданчиках розміщуються рухомі фіксатори для кріплення бічних панелей виробу. З торця виробу стенд має пристрій притиску панелі по вертикалі, а також пристрій притиску верхнього кута. Всі притискачі працюють від пневматичних приводів, керування якими ведеться з пневмошафи. Технічні характеристики: 1. Габарити виробів, що збираються, мм13520х2590х27508000х2590х27502. Тиск стисненого повітря в мережі, атм63. Вантажопідйомність траверс, кг6004. Габаритні розміри стенду, мм16960х6960х7014


> Універсальний стенд збирання кузова самоскида Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2026-04-27
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyy_stend_sborki_kuzova_samosvala/

Універсальний переналагоджуваний стенд призначений для складання кузовів самоскидів різних типів і модифікацій. Обладнання забезпечує точне складання елементів кузова, фіксацію деталей та виконання зварювальних операцій із високою продуктивністю та повторюваністю. Ключові переваги Універсальність — можливість переналагодження під різні типорозміри кузовів Висока точність складання завдяки системі базування та притисків Підвищена продуктивність завдяки механізації процесів Надійна фіксація деталей за допомогою пневматичних притисків Зручність роботи персоналу завдяки продуманій ергономіці Відповідність вимогам промислової безпеки Принцип роботи Процес складання кузова включає такі етапи: Установлення та фіксація бокових стінок Монтаж торцевої стінки з використанням спеціального візка Вирівнювання та базування елементів Притиск і зварювальні прихватки Укладання та фіксація днища притискним порталом Встановлення задніх балок Завершення складання та зняття виробу зі стенда Усі операції виконуються з використанням пневматичних і механізованих систем, що знижує трудомісткість і підвищує якість складання. Технічні характеристики: 1. Просторове положення складання виробузворотне2. Довжина виробу (по днищу) (мін/макс), мм5000 / 80003. Мін. внутрішня ширина виробу, мм21554. Макс. зовнішня ширина виробу, мм27155. Висота виробу (по боковій стінці) (мін / макс), мм1120 / 20706. Кут нахилу передньої стінки виробу (мін / макс), град0/157. Регулювання нахилу передньої стінкибезступеневе8. Тип притисків і досилачівпневматичний9. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6... 0,7 https://youtu. be/4zAQP2Qw-V8? feature=shared


> Універсальний стенд складання рам напівпричепів самоскидів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyi_stend_sborki_ram_polupritsepov_samosvalov/

Стенд забезпечує складання рам 3-х моделей напівпричепів самоскидів. Модульна конструкція стенду дозволяє швидко переналагодити іншу модель рами. Привід базуючих та затискних пристроїв - пневматичний, що суттєво знижує трудомісткість та час виконання технологічних операцій складання. Технічні характеристики: 1. Тип притисківпневматичний, механічний2. Спосіб керування пневматичними притискамиручний розподільник3. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6 ... 0,84. Габаритні розміри стенду, мм13750х3294х16025. Маса, кг11535


> Універсальний стенд складання рам напівпричепів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-07-28
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnyy_stend_sborki_ram_polupritsepov/

Стенд призначений для збирання рам напівпричепів. При невеликій переналагодженні, тривалість якої становить менше години, на універсальному стенді зборки рам, що переналагоджується, можливо збирати раму як тентового так і ізотермічного напівпричепа, конструкція яких відрізняються наявністю додаткового набору поперечних балок. Конструкція стенду влаштована таким чином, що поперечні елементи жорсткості можна монтувати і збирати в будь-якому необхідному місці, згідно з конструкторською документацією, переставляючи упори та притиски на поздовжніх алюмінієвих напрямних. Обладнання збудовано на базі інтелектуальної пневмоавтоматики. Пневматичні притиски мають переваги перед механічними: швидкість дії, можливість керування кількома затискачами з одного місця, різне положення у просторі тощо. Пневматичні притиски мають значну пружність, що компенсує деформації деталей, що зварюються.   Технічні характеристики: 1. Габаритні розміри виробу, що збираєтьсяB22-0015B22-0016довжина, мм1376513620ширина, мм25502580висота, мм9001117маса, кг236517122. Габаритні розміри стенду, мм:довжина17491ширина3120висота1227маса, кг30443. Тип притисківручний та пневматичний4. Кількість пневматичних притисків, шт. 165. Спосіб керування пневматичними притискамиручний розподільник6. Кількість пневматичних висувних упорів117. Кількість ручних розподільників108. Кількість ручних притискань, шт. 249. Робочий тиск у пневмосистемі, МПа0,6 ... 0,8 https://youtu. be/B35hATRq77c? feature=shared


> Комплекс є універсальним, з можливістю переналагодження виготовлення виробів перспективних моделей кузовів.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_sborki_i_svarki_bortov_samosvalov/

Роботизований комплекс є комплексом обладнання, що забезпечує автоматичне зварювання бічних бортів самоскидів. Комплекс є універсальним, з можливістю переналагодження виготовлення виробів перспективних моделей кузовів. Технічні характеристики: 1. Виріб, що збираєтьсябічні борти самоскидів2. Тип стендупереналагоджуваний3. Принцип фіксації деталейпневматичний4. Принцип переналагодження стендумеханічний5. Принцип керування стендомпульт керування6. Робот зварювальнийFanuc7. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,68. Потужність електродвигуна кантувача, кВт39. Габаритні розміри стенду, мм18400х4800х220010. Маса, кг14000 Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки. https://youtu. be/F7a8h21hkPE? feature=shared


> Роботизований комплекс є комплексом обладнання, що забезпечує автоматичне зварювання 4 моделей задніх бортів самоскидів. НВФ "Техвагонмаш"

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_sborki_i_svarki_zadnikh_dverey_samosvala/

Роботизований комплекс є комплексом обладнання, що забезпечує автоматичне зварювання 4 моделей задніх бортів самоскидів. Роботизований комплекс складається з порталу зі зварювальним роботом та зварювальним обладнанням, напрямною, пультів управління та огородження. Принцип роботи: Складові елементи заднього борту самоскида укладаються в стенд згідно з технологічним процесом, фіксуються притисками, і проводиться прихватка. Базування та фіксація складових елементів заднього борту виконується за допомогою досилачів та притисків, що наводяться в дію з панелей управління. Після цього подається команда з пульта керування, робот виконує зварюванняПісля закінчення зварювання виріб знімається цеховим краном і передається на місце складування. Відео про роботу обладнання https://youtu. be/t7ccUJ19tEo? si=3v46zM2tMkkbS2zl Технічні характеристики: 1. Виріб, що збираєтьсязадні борти самоскидів2. Тип стендудвопозиційний, що переналагоджується3. Принцип фіксації деталейпневматичний4. Принцип керування стендомпульт управління5. Робот зварювальнийFanuc6. Зварювальне обладнанняFronius7. Габаритні розміри стенду, мм7400х4800х17008. Маса, кг5044 Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки. https://youtu. be/R-4MR0jidmE? feature=shared


> Роботизований комплекс забезпечує комплекс технологічних операцій, пов'язаних із роботизованим зварюванням вузлів причіпної техніки.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-23
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/robotizirovannye_svarochnye_kompleksy/robotizirovannyy_kompleks_dlya_svarki_uzlov_pritsepnoy_tekhniki/

Роботизований комплекс забезпечує комплекс технологічних операцій, пов'язаних із роботизованим зварюванням вузлів причіпної техніки. Роботизований комплекс включає дві зварювальні позиції і складається з:- двох обертачів для роботизованого зварювання;- чотирьох змінних пристосувань, що переналагоджуються;- зварювального робота;- порталу в комплекті з направляючими;- комплекту зварювального обладнання для роботизованого зварювання з пристроєм очищення пальника;- захисного огородження;- електроустаткування. Технічні характеристики: 1. Робот зварювальнийFanuc Кількість роботів, шт. 12. Обертач для роботизованого зварювання2 шт. Вантажопідйомність, кг(max)4000Тип обертачадвостійковий3. Змінний пристрій для роботизованого зварюванняКількість змінних пристроїв, шт. 44. Комплект зварювального обладнання для роботизованого зварювання з пристроєм очищення пальникаFroniusТип зварюванняMIG/MAGСистема охолодження пальникарідинне охолодженняСистема очищення пальникаRobacta Reamer V Easy5. Система пошуку виробу у просторі, стеження за траєкторією зварних швів та коригування параметрів режимів зварювання1 шт. Тип системи стеженнялазерне6. Габаритні розміри комплексу, мм32000х2500х2000 Безпека Лазерний бар'єр для захисту персоналу Призначений для контролю відсутності персоналу у небезпечних зонах під час роботи обладнання. У разі перетину безпечного периметра персоналом зупиняє роботу обладнання. Захисна огорожа Захисна огорожа, що складається з каркасу із закріпленими на ньому шторами навколо роботизованого зварювального комплексу, надає захист обслуговуючого персоналу та оточуючих від прямого та відбитого небезпечного інфрачервоного та ультрафіолетового випромінювання, що виникають у процесі зварювання. ЗІП Розширений комплект ЗІП на 12 місяців роботи Включає набір компонентів, що вимагають регулярної заміни, забезпечуючи, як мінімум, 12 місяців роботи установки. https://youtu. be/YCsmWdVSzKw? feature=shared


> Універсальна лінія збирання, зварювання лонжеронів напівпричепів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-07-07
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_pritsepnoy_i_navesnoy_tekhniki/universalnaya_liniya_sborki_svarki_lonzheronov_polupritsepov/

Лінія є універсальним обладнанням, що дозволяє виготовляти лонжерони напівпричепів заввишки від 380 до 700 мм та завдовжки до 14000 мм. Опис роботи: На першій позиції проводиться складання лонжеронів та автоматичне зварювання з лицьового боку. Далі, вбудованим кантувачем, виріб кантується на 180 ° і проводиться зварювання лонжерону зі зворотного боку. Для забезпечення необхідного зусилля стискання використовуються гідравлічні притиски. Переміщуючи встановлені на лінії гідравлічні притиски, змінюючи опорні елементи, що беруть участь у формуванні конфігурації полиць лонжерону, можна збирати вироби різної геометрії в зазначеному вище діапазоні розмірів. Автоматичне зварювання здійснюється за допомогою пересувної портальної установки. Привід порталу та пальників здійснюються за допомогою сервоприводів, що забезпечує точність переміщення та позиціонування. Завдяки жорсткій фіксації всіх елементів лонжерону, відпала необхідність у подальшому виправленні та рихтуванні звареного виробу. 1. Стенд для складання лонжеронів3. Кантувач2. Портал зварювальний4. Шафа управління Технічні характеристики:  1. Габаритні розміри та маса виробу, що збирається, max, мм:14200х220х700маса max, кг10002. Принцип фіксації деталейгідравлічний3. Принцип переналагодженнямеханічний, ручний4. Принцип управлінняза допомогою кнопок5. Портал для автоматичного зварювання лонжеронів:Швидкість зварювання, м/год0,5 ... 0,6Маршева швидкість, м/год15Принцип регулювання швидкостічастотнийПринцип стеження за швоммеханічнийТип шватавровий кутовийКількість швів, що одночасно зварюються, шт. 2Встановлена потужність, кВт40Кількість зварювальних напівавтоматів, шт. 2Зварювальне обладнанняFronius11. Габаритні розміри лінії, мм18300х4156х298812. Маса, кг12000 https://youtu. be/IsALnO-t7pw? feature=shared


> Лінія виготовлення боковин рам кузовів електровозів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-05
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/liniya_izgotovleniya_bokovin_ram_kuzovov_/

Лінія призначена для збирання, зварювання боковин рам кузовів електровозів. У лінії застосовано технологію зварювання СМТ Twin (Fronius, Австрія). Це дозволило скоротити займані площі, збільшити продуктивність, звести до мінімуму деформації після зварювання. 1. Стенд складання та автоматичного зварювання;5. Стенд установки швелерів, автоматичної прихватки та зварювання боковин;2. Портал для зварювання поперечних швів;6. Вентиляційне обладнання;3. Портал автоматичної прихватки швелерів;7. Зварювальне обладнання. 4. Портал автоматичного зварювання поздовжніх швів; Технічні характеристики: 1. Виріб, що зварюєтьсяБоковини рам кузовів електровозів2. Продуктивність лінії, шт/рік12003. Режим роботидвозмінний4. Портал автозварювання поздовжніх швівШвидкість зварювання, м/хв0,5 ... 0,6Маршева швидкість, м/хв15Принцип регулювання швидкостічастотнийПринцип стеження за швоммеханічнийТип шватавровийкутовийКількість швів, що одночасно зварюються, шт2Привід переміщення порталуелектромеханічний5. Портал для автоматичної прихватки швелерівШвидкість зварювання, м/хв0,5 ... 0,6Маршева швидкість, м/хв15Принцип регулювання швидкостічастотнийТип шватавровийпереривчастийПринцип стеження за швоммеханічнийКількість швів, що одночасно зварюються, шт. 2Привід переміщення порталуелектромеханічний6. Портал для зварювання поперечних швівШвидкість зварювання, м/хв0,5 ... 0,6Маршева швидкість, м/хв15Принцип регулювання швидкостічастотнийПринцип стеження за швоммеханічнийТип швастиковийкутовийКількість швів, що одночасно зварюються, шт1Привід переміщення порталуелектромеханічний7. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,5 ... 0,68. Встановлена потужність без урахування зварювального обладнання, кВт559. Кількість зварювальних напівавтоматів, шт. 710. Джерело живлення зварювального напівавтоматаFronius 11. Габаритні розміри лінії, мм55660х5830х3450


> Камера дробометна призначена для дробометного очищення зварних металоконструкцій до 2-го ступеня очищення згідно з ГОСТ 9.402-80 PSA2½ ISO 8501-2.

- Published: 2025-05-04
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/drobemetnaya_kamera_dlya_ochistki_svarnykh_metallokonstruktsiy/

Камера дробометна призначена для дробометного очищення зварних металоконструкцій (до 2-го ступеня згідно з ГОСТ 9. 402-80 PSA2½ ISO 8501-2) у стаціонарних умовах. Подача металоконструкції через дробометну камеру може здійснюватися по рольгангу або на візку (візок складається з двох секцій, з'єднаних між собою). Розташування дробометних апаратів дозволяє забезпечити очищення складних металоконструкцій з усіх боків. При цьому забезпечується очищення торцевих поверхонь, ребер твердості, зварних швів. Застосування Дробеметне очищення від окалини, іржі нестандартних великогабаритних металоконструкцій; Дробометна установка ідеально підходить для очищення будівельних металоконструкцій: двотарових балок, мостових балок тощо. Ідеальне рішення для підготовки поверхні перед фарбуванням. Принцип роботи Оброблювані вироби за допомогою цехового крана завантажуються на візок (або рольганг) і подаються через камеру. Включаються приводи дробометних апаратів та проводиться очищення металоконструкцій дробом. Розташування дробометних аппартів (два контури) дозволяє забезпечити повне очищення виробів (у тому числі торцевих поверхонь, ребер жорсткості, зварних швів). Кожен контур складається з дробометних апаратів, розташованих на верхній і нижній частинах дробометної камери, а також на бічних стінках. Дробометні апарати першого контуру встановлені впоперек та з нахилом у напрямку проходження виробу. Дробометні апарати другого контуру розташовані аналогічно першому, але з нахилом у протилежний бік. Таким чином, створюється потік дробу, що дозволяє охопити всю поверхню металоконструкції. Технічні характеристики 1. Габаритні розміри виробів, що обробляються,довжина, ммmin 6000ширина, мм1000висота, мм18002. Швидкість переміщення виробів, м/хв1-1,23. Шорсткість очищеної поверхні, мкм40-804. Кількість дробометних апаратів, шт125. Встановлена потужність, кВт1606. Кількість повітря, що відсмоктується, м3/год480007. Габаритні розміри установк, мм8500х7000х68008. Маса камери, т46 Технічні опції для обладнання 1. Системи очищення та фільтрації повітря Картриджні фільтри, циклони. Системи аспірації із автоматичною регенерацією...


> Дробометна камера для очищення деталей на підвісці Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-04
- Modified: 2026-06-18
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/drobemetnaya-kamera-dlya-ochistki-detalej-na-podveske/

Дробометні камери для очищення виробів на підвісці можуть застосовуватися як для очищення середніх деталей (очищення проводиться на пристрої "ялинка") так і великогабаритних деталей. Необхідна конфігурація дробометної установки визначається в залежності від характеристик виробів, що обробляються, необхідної продуктивності, виробничих умов замовника. Варіанти виконання - тупикові; - прохідні; - Y-подібними рейками; - із замкнутою транспортною системою. Застосування Дробометне очищення від іржі, окалини та задирок виливків, поковок, штампувань середніх та великих розмірів; Дробометне очищення деталей від формувального піску; Надання виробам необхідної шорсткості; Підготовка виробів перед фарбуванням. Принцип роботи Деталі цеховим краном підвішуються на технологічну підвіску. Технологічна підвіска з деталями піднімається у верхнє положення та подається транспортною системою до камери. Керування підйомом та переміщенням підвіски оператор виконує за допомогою переносного пульта керування. За командою оператора стулки воріт закриваються пневмоприводом та блокуються від випадкового відкривання ручними запорами. Далі дробометне очищення виконується в автоматичному режимі. Після зупинки дробометних апаратів оператор відкриває ручні запори та дає команду на відкривання стулок воріт та переміщення підвіски з камери. Підвіска виїжджає з камери, зупиняється в зоні розвантаження та опускається у нижнє положення для огляду деталей та розвантаження. Далі цикл роботи дробометної камери повторюється. Час очищення визначається дослідним шляхом може коливатися від 1 до 5 хв. Технічні характеристики Найменування показникаМодельДП-1700ДП-2100ДП-25001. Вантажопідйомність підвіски, кг1000300050002. Найбільші розміри деталей, що очищаються, ммдіаметр130013002500висота1700210025003. Кількість та потужність дробометних апаратів, кВт2х112х153х184. Кількість повітря, що відсмоктується, м3/год4500800014000 Опції Технічні опції для обладнання Системи очищення та фільтрації повітря Картриджні фільтри, циклони. Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів. 2. Додатковий захист камер: Комплект додаткового захисту робочої камери (марганцевиста сталь). 3....


> Лінія призначена для дробометного очищення (до 2-го ступеня згідно з PSA2½ ISO 8501-2, ґрунтування та сушіння поверхні листового та профільного прокату.

- Published: 2025-05-04
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/liniya_drobemtnoy_ochistki_i_konservatsii_metalloprokata/

Лінія призначена для дробометного очищення (до 2-го ступеня згідно з PSA2½ ISO 8501-2, ґрунтування та сушіння поверхні листового та профільного прокату. 1. Завантажувальний конвеєр5. Камера ґрунтовки2. Транспортна система6. Камера сушіння3. Камера сушіння7. Приймальний конвеєр4. Дробометна камера Камера сушіння та нагрівання Камера сушіння та нагрівання просушує металопрокат від вологи, а також нагріває його до температури 35-45 С, що після видалення окалини та консервування скоротить час сушіння. За бажанням замовника можливе виготовлення камери з обігрівом газом чи дизельним паливом. Камера дробометна Камера дробометна призначена для очищення оброблюваного металопрокату до 2-го ступеня згідно з ГОСТ 9. 402-80 (PSA2½ ISO 8501-2). Робота установки полягає в очищенні поверхні металопрокату сталевим дробом. Дроб на поверхню виробів викидається турбінами, що обертаються дробометних апаратів. У цьому швидкість вильоту дробу сягає 80-90 м/сек. При взаємодії дробу з поверхні, що очищається, відбувається видалення іржі, окалини, бруду, досягається ступінь очищення 2 (PSA 2 1/2 ISO 8501-2). Залежно від необхідної продуктивності та розмірів металопрокату в камері встановлено від 4 до 8 дробометних апаратів. Дробометна камера має у своєму складі систему очищення повітря, що відсмоктується. Забезпечує очищення повітря, що відсмоктується, від пилу відповідно до вимог ГН 2. 2. 5. 686-98.   Камера фарбування Камера фарбування призначена для нанесення в автоматичному режимі ґрунтів, що швидко висихають. Камера обладнана системою фарбувальних сопел, які в автоматичному режимі наносять ґрунт на всю поверхню металопрокату. Установка для фарбування розрахована на застосування багатьох грунтів і забезпечена регулювальною апаратурою, що дозволяє наносити грунти товщиною від 15 до 70 мкм. Камера сушіння Камера сушіння призначена для сушіння нанесеного на металопрокат ґрунту. У...


> Дробометна камера з поворотним столом Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-04
- Modified: 2026-06-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/universalnaya_drobemetnaya_kamera/

Дробеметні камери з поворотним столом серії ДПС — універсальне рішення для підприємств, де широка номенклатура деталей важливіша за максимальну продуктивність. Підходять для обробки деталей різної геометрії - від невеликих виливків до великих зварних вузлів. Обертання столу забезпечує рівномірну обробку всіх зовнішніх поверхонь деталі. За наявності тіньових зон після автоматичного циклу працівник може увійти в камеру та виконати ручну повітряно-дробеструминну зачистку. Конфігурація - діаметр столу, кількість і потужність турбін, тип фільтрації - підбирається індивідуально під характеристики деталей та умови виробництва замовника. Усі машини інтегруються в існуючі цехові логістичні ланцюжки, включаючи завантаження мостовим краном. Схема дробеметноі камери 1. Робоча камера2. Елеватор3. Сепаратор4. Дробовідділювач5. Дробометні апарати 6. Металоконструкція7. Візок з поворотним столом8. Циклони9. Фільтрувальна установка Застосування дробометних камер з поворотним столом Дробометна камера з поворотним столом є універсальним рішенням для виробництв, де не потрібна висока продуктивність. Очищення на поворотному столі дозволяє очищати великі та дрібні вироби складної конфігурації. У разі необхідності доочищення тіньових ділянок, можливе ручне дробоструминне очищення робітникам (всередині камери). Принцип роботи Оброблювані вироби вручну або за допомогою цехового крана завантажуються на поворотний стіл візка. Візок із виробами закочується в дробометну камеру, ворота зачиняються, включаються витяжна вентиляція та механізми агрегату сепарації. Столу візка надається обертальний рух. Включаються приводи дробометних апаратів та проводиться очищення деталей дробом. Технічні характеристики #Найменування показникаМодельДПС-1500ДПС-2500ДПС-35001. Діаметр столу (мм)1500250035002. Висота столу (мм)7507607803. Максимальна вага виробу, кг2500500080004. Максимальна висота виробу (мм)1000140020005. Кількість дробометних апаратів, шт. 2236. Потужність дробометних апаратів (кВт)2х7. 52х113х18 Технічні опції для обладнання 1. Системи очищення та фільтрації повітря Картриджні фільтри, циклони. Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів....


> Машина для автоматичного завантаження стрижнів, що мелють, у стрижневі млини. Устаткування для ГЗК. Проектування та виготовлення під вимоги замовника.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2026-05-07
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_gorno_obogatitelnykh_kombinatov/mashina_dlya_zagruzki_sterzhney_v_melnitsu/

Машина для завантаження стрижнів до млина призначена для механізованої подачі металевих стрижнів у зону завантаження стрижневих млинів. Обладнання застосовується у складі технологічних ліній подрібнення та переробки сировини на підприємствах гірничо-збагачувальної, металургійної та переробної промисловості. Машина забезпечує контрольовану подачу стрижнів заданих розмірів, виключає ручні операції та підвищує безпеку обслуговування млинів. Застосування обладнання гірничо-збагачувальні комбінати; металургійні підприємства; рудозбагачувальні фабрики; виробництво концентрату; переробки руди. Відео https://youtu. be/QqVb73Y_uLg? si=ZfTGGgeeR6c36CnQ Переваги Машини для завантаження стрижнів проектуються та виготовляються на млини різних розмірів та стрижні різної довжини та діаметра; Можливе індивідуальне компонування відповідно до побажань Замовника; Повністю автоматичний цикл завантаження (48 стрижнів); Час завантаження одного стрижня трохи більше 30 секунд. Принцип роботи Стрижні (покладені по 12 штук у касету) поштучно надходять на механізм подачі стрижнів. Після розвантаження першої касети, процес повторюється інших трьох касет. Далі касети по одній знімаються і на їх місце встановлюються наступні 4 заряджені касети. Технічні характеристики 1. Характеристика стрижнів, що завантажуються:довжина стрижня, мм5400 (+25/-50)діаметр стрижня, ммØ100(+1,0/-1,9)кривизна не більше, % від довжини стрижня0,6маса одного стрижня (не більше), кг3502. Температурний режим у цеху, ° Свід -10 до +353. Маса всього обладнання, кг9037 https://youtu. be/QqVb73Y_uLg? si=roVnkzmR9tsOo395


> Ванна для фосфатування муфт Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2025-06-12
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/vanna_dlya_fosfatirovaniya_muft/

Ванна призначена для виконання фосфатування муфт марганцем. Ванна складається із основної конструкції. Усередині неї розміщено два парові регістри, якими здійснюється підігрів робочої рідини, і чотири відбійники, що оберігають від пошкоджень регістри під час приміщення у ванну підвіски з муфтами. Ванна має барботери, призначені для перемішування робочої рідини та отримання рівномірної концентрації фосфатуючого розчину. Частина барботера розташована всередині парового регістра для попереднього нагріву повітря, що подається в фосфатуючий розчин. Зверху ванни є місця для підвіски з муфтами. Ванна забезпечена кришкою, що відкидається, з пневмоприводом . До трійника підключається стиснене повітря тиском 0,4 мПа, який використовується для здійснення барботажу та приведення в дію пневмоприводу кришки ванни.   Технічні характеристики 1. Об'єм ванни , не менше, л22002. Робочий обсяг ванни, не менше, л20503. Температура розчину у робочому режимі, ºС95- діапазон робочої температури, ºС±34. Енергоносійпар низького тиску5. Привід переміщення кришкипневматичний


> Дробоструминна камера для очищення кінців труб з преміальним з’єднанням JFE Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/blast_rooms/drobestruynaya_kamera_dlya_ochistki_kontsov_trub/

Камера призначена для дробоструминного очищення ніпельного кінця труб з преміальним з'єднанням JFE до шорсткості Ra 40 – 130 мікродюйм. Труба різьбовим кінцем подається в камеру дробоструминного очищення, піднімається за допомогою люнетів і обертається. Оператор включає подачу дробу і за допомогою двох сопел з карбіду вольфраму, розташованих під певним кутом до поверхні, що обробляється, виконується безпосередньо очищення кінця труби. Сопла виконують зворотно-поступальний рух. Після очищення, проводиться відключення подачі дробу і поверхня, що очищається, обдувається стиснутим повітрям від пилу. Технічні характеристики 1. Сортамент труб, що обробляються:зовнішній діаметр, мм60,0 – 127,0довжина , м5,95 - 12,0довжина ніпельного кінця, мм55-100маса пакета, кгне більше 40002. Продуктивність, шт /година40 Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Установка призначена для контролю прохідного діаметра труб із зовнішнім діаметром від 139 до 340 мм після виконання операції силового накручування муфт.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/ustanovka_kontrolya_vnutrennego_diametra_trub/

Установка призначена для контролю прохідного діаметра труб із зовнішнім діаметром від 139 до 340 мм після виконання операції силового накручування муфт.   Технічні характеристики 1. Тип приводу переміщення візка зі штангоюЕлектромеханічний2. Спосіб переміщенняЗубчасто -рейкова передача3. Швидкість переміщення візка, м /сек0,2... 3 (плавно регульована)4. Максимальне переміщення візка зі штангою , мм1500


> Транспортні системи для переміщення труб: рольганги, стелажі, перекладачі, укладальники. Автоматизація на базі Siemens. Проєктування та виробництво під ключ.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2026-08-04
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/transportnye_sistemy_dlya_peremeshcheniya_trub/

Техвагонмаш проєктує та виробляє повний комплекс обладнання для механізації транспортних операцій під час обробки та виробництва труб — для труб усіх діапазонів діаметрів і товщини стінки. На відміну від типових каталожних рольгангів, наші транспортні системи розробляються як частина єдиної технологічної лінії: від приймання заготовки до відвантаження готової продукції, з централізованим керуванням і візуалізацією процесу. Виробнича програма включає рольганги, механізовані стелажі, кишені, люнети, знімачі, укладальники, перекладачі та інше обладнання транспортної механізації труб. Рольганги для труб Рольганг — основа будь-якої лінії переміщення труб. Ми виробляємо три типи рольгангів залежно від технологічного завдання: Рольганги поступального переміщення — для лінійної подачі труб між постами обробки. Рольганги поступально-обертального переміщення — забезпечують обертання труби навколо своєї осі одночасно з поздовжнім переміщенням; застосовуються під час дробеметної очистки, ультразвукової дефектоскопії, миття, фарбування та нанесення зовнішнього покриття. Рольганги для труб великого діаметра — посилена конструкція роликоопор і рами під збільшене навантаження та діаметр. Кожен рольганг складається зі зварної металоконструкції рами, холостих і привідних роликоопор, механізму повороту та тяг. Рама кріпиться до підлоги цеху фундаментними болтами, що забезпечує стабільність роботи під час тривалої експлуатації. Обладнання для зберігання та поштучної видачі труб Для організації накопичення, сортування та подачі труб на обробку до виробничої програми входять: скатні решітки-перекладачі; кишені м'якого укладання — виключають пошкодження поверхні та покриття труби; дозатори-затримувачі — для поштучної видачі труб з накопичувача; знімачі; укладальники; багатомісні перекладачі. Така механізація особливо затребувана під час роботи з трубами великого діаметра та трубами із захисним заводським покриттям, де важливо виключити перекочування, зіткнення та зміщення виробів на всіх етапах переміщення. Автоматизація та система керування Транспортні системи...


> Лінія ізоляції труб екструдованим поліетиленом Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/liniya_izolyatsii_trub_ekstrudirovannym_polietilenom/

Лінія призначена для сушіння та знежирення зовнішньої поверхні труб, очищення її від бруду, іржі, окалини та інших забруднень та нанесення протикорозійної тришарової ізоляції (епоксидний праймер, адгезив, покривний поліетилен) 1. Роликовий конвеєр8. Установка нанесення композицій поліетилену2. Укладач9. Система роликів, що прикочують3. Знімач10. Система охолодження4. Камера сушіння труб11. Пристрій розрізання покриття5. Дробометна камера12. Дефектоскоп6. Установка технологічного нагрівання труб13. Електричне обладнання7. Установка нанесення шару, що підклею Ізоляція є покриттям товщиною 1,8 - 3,5 мм з екструдованого поліетилену на твердому адгезійному підшарі - кополімері етилену з вінілацетатом. адгезійний підшар забезпечує високу адгезію покриття до сталевої труби, а зовнішній шар поліетилену – необхідну механічну міцність. Порівняно з ізоляцією бітумом, полімерними стрічками та іншими покриттями, що застосовуються нині в Україні, сама технологія нанесення екструдованого поліетилену з твердим адгезійним підшаром, а також можливість поопераційного контролю при ізоляції в заводських умовах дозволяють досягти значно більш високих якісних показників покриття, особливо таких, як стійкість до зовнішніх механічних пошкоджень, висока адгезія до поверхні труби, низькі водопоглинання та водопроникність, що сприяє тривалій (40 - 50 років) та безаварійній експлуатації трубопроводів. Метод нанесення покриття відповідає ДЕРЖСТАНДАРТ 25812-83 "Споруди підземні. Загальні вимоги до захисту від корозії", з урахуванням вимог ДСТУ 4219-2003 "Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії".   Камера сушіння труб Камера сушіння труб призначена для попереднього нагрівання та сушіння труб. Установка сушіння укомплектована 4-ма газовими пальниками та блоками автоматики різного типу для підтримки необхідного режиму роботи установки. Система підведення газу та система димовидалення виконуються спеціалізованими організаціями та виготовляються Замовником. Дробометна камера Дробометна камера призначена для очищення труб до ступеня 2...


> Дробометна камера призначена для очищення від окалини та іржі труб до 2-го ступеня очищення згідно з PSA 2 1/2 ISO 8501-2 у стаціонарних умовах.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/drobemyetnoe_oborudovanie/kamera_drobemetnaya_dlya_ochistki_trub/

Робота камери полягає в очищенні зовнішньої поверхні труб сталевим дробом. Дроб на поверхню труб викидається обертаються турбіною дробометного апарату. При цьому швидкість вильоту дробу сягає 80-90 м/сек. При взаємодії дробу з поверхні, що очищається, відбувається видалення іржі, окалини, бруду, досягається ступінь очищення 2 згідно з ГОСТ 9. 402-80 (PSA 2 1/2 ISO 8501-2). Принцип роботи Труби переміщаються транспортною системою обертально-поступально в стик, один за одним через камеру, де проходять очищення. Область застосування Виробництво сталевих труб різного призначення. Підприємства нафтогазової, хімічної та енергетичної промисловості. Металургійні та машинобудівні заводи. Лінії антикорозійного захисту та фарбування труб Конструктивне виконання Транспортна система: роликовий чи конвеєрний тип. Робочі органи: турбінні дробомети, розташовані під оптимальними кутами. Футерування: зносостійкі матеріали для захисту робочих зон. Система рециркуляції дробу: сепарація та повторне використання абразиву. Аспірація: система видалення пилу та фільтрації повітря. Керування: панель регулювання режимів обробки. Додаткове обладнання Рольганги Знімачі, укладачі Система очищення повітря Індивідуальні рішення Ми виготовляємо дробометні камери з урахуванням параметрів труб та виробничих завдань замовника. Можлива інтеграція обладнання в існуючі лінії та комплекси. Технічні характеристики: ПоказникиМоделіHТП-1HТП-1HТП-1Діаметр труб, мм57-32557-630630-1420Мінімальна довжина труб, мм7000Лінійна швидкість обробки труб, м/хв0-80-40-4Висота мікронерівностей обробленої поверхні, мкм40-80Встановлена потужність, кВт225057Маса обладнання, т5. 41418Габаритні розміри дробометної установки, ммдовжина340054006200ширина370051005400висота над підлогою450058506500Глибина приямка, мм--- Технічні опції для обладнання 1. Системи очищення та фільтрації повітря Картриджні фільтри, циклони. Системи аспірації із автоматичною регенерацією фільтрів. 2. Додатковий захист камер: Комплект додаткового захисту робочої камери (марганцевиста сталь). 3. Автоматизація та управління: Інтеграція у загальнозаводську систему управління. Діагностика та віддалений моніторинг. Функціональні розширення 1. Завантажувальні системи: Рольганги. Поперечні завантажувальні стелажі. Знімачі, укладачі. 2....


> Інспекційний стелаж огляду та приймання труб | Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2025-12-19
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/inspektsionnyy_stellazh_osmotra_i_priemki_trub/

Інспекційний стелаж призначений для огляду та приймання труб працівниками ВТК  1. Рольганг11. Стелаж демпфуючий2. Упор рухливий12. Затримник3. Викидач13. Скатна решітка4. Стелаж-накопичувач14. Перекривач кишені5. Затримник -дозатор15. Жорстка кишеня6. Вирівнюючий упор16. Скатна решітка7. Стелаж демпфуючий17. М'яка кишеня8. Затримник- дозатор18. Підйомник-укладальник 9. Інспекційний стіл19. Електроустаткування10. Затримник –дозатор Безпека персоналу забезпечується системою управління. Система управління має функцію ідентифікації працівників ВТК, які працюють на лінії та функцію обліку кондиційних та некондиційних труб, що проходять по інспекційному столу. У процесі обліку некондиційних труб вони розподіляються в обліковій відомості за видами дефектів. Обладнання оснащене пультом керування для виконання робіт у налагоджувальному режимі. Обладнання забезпечене блокуваннями, що запобігають несанкціонованому запуску механізмів, що може спричинити поломки обладнання або травмування обслуговуючого персоналу. Технічні характеристики 1. Характеристика труб, що обробляються:довжина труби, мм4800 ÷ 14600діаметр труби, мм127 ÷ 340товщина стінки, мм5,59 ÷ 162. Продуктивність, труб/година20


> Обладнання забезпечує поштучне зважування, вимірювання довжини труб, нанесення фонової смуги та таврування кінцях труб та поздовжнє маркування труб.

- Published: 2025-05-03
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_trub/transport_tubes/

Установка транспортної механізації складається з комплекту обладнання, що забезпечує поштучне зважування, вимірювання довжини труб, нанесення фонової смуги та таврування на передньому та задньому кінці труб та поздовжнє маркування труб. 1. Скатні грати з перекладачем5. Портал маркування та вимірювання2. Перекладач 7-місний6. Портал струминного маркування3. Перекладач 8-місний7. Рольганг4. Терези Технічні характеристики 1. Характеристика труб, що обробляються:6000 ÷ 14630Довжина труби, ммø21 ÷ ø141,3Діаметр труби, мм2,5 ÷ 122. Продуктивність установки:при довжині труб 6000 мм, шт /хв8при довжині труб 12000 мм, шт /хв5 Опис обладнання Клеймителі Клеймителі (2 шт. ) встановлені на каретки, які переміщаються по порталу з двох торців труб. Клеймитель є пересувний пристрій на каретці з ударно-точковим маркатором на ділянці вимірювання довжини і нанесення даних зважування, які включаються в загальну інформацію. Маркувальний пристрій Маркувальний пристрій встановлений на каретці, що переміщається порталом. Маркіратор служить для маркування труб білим чорнилом на ділянці нанесення даних зважування та вимірювання довжини, які включаються до загальної інформації. Маркування на всіх трубах виконується відповідно до Технічного завдання Замовника. При необхідності перед символьним маркуванням на трубу наноситься підкладка під маркування. Автоматизована система зважування труб Автоматизована система зважування труб встановлена в технологічному потоці лінії фінішного оздоблення труб і призначена для зважування труб у статичному режимі, виведення результатів зважування на індикатор цифрового вимірювального приладу та видачі в систему управління. Система керування лінією Управління всім комплексом обладнання лінії здійснюється із центрального пульта управління виконаного на базі ПЛК фірми «SIEMENS». Система управління побудована на основі панельного ПК IPC1277 («SIEMENS») або аналогічного, за допомогою мережі станцій розподіленої периферії, що забезпечує управління виконавчими пристроями та збір даних...


> Дробеструминна установка для обробки залізничних осей Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_osey/shot_blasting_machine_for_processing_railway_axles/

Установка призначена для підготовки поверхні центральної осі перед фарбуванням. Технічні характеристики: 1. Тип камериАвтоматичноїперіодичної дії2. Продуктивність при очищенні соплами 9,5 мм та тиску 0,8 МПа, м 2 /год 153. Витрата стисненого повітря (при 8 атм ), м3 / хв6,24. Тиск стисненого повітря в мережі, атм7-85. Механізм збирання дробуконвеєр гвинтовий6. Тип елеваторастрічковий ковшовийСпосіб розвантаженнявідцентровий7. Встановлена потужність кВт (з компресором), кВт55


> Установка домкратна для вивіряння головної рами Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/ustanovka_domkratnaya_dlya_vyverki_glavnoy_ramy/

Установка призначена для виконання технологічних операцій з вивіряння головної рами тепловозів. Технічні характеристики: 1. Вантажопідйомність домкратної установки, тонн1202. Вантажопідйомність одного домкрата (номінальна), тонн303. Кількість домкратів, шт. 44. Висота підйому опори вузла переміщення, мм1100 ... 14005. Швидкість підйому вузла переміщення, см/хв20,46. Потужність електричного приводу домкрата, кВт5,57. Частота, Гц508. Напруга в мережі, В3809. Вантажопідйомність опорної стійки (номінальна), тонн4010. Кількість стійок опорних, шт. 1211. Кут повороту опорної стійки, град3512. Тиск повітря в мережі, МПа0,6 ... 0,813. Витрата стисненого повітря, м³/хв2,514. Встановлена потужність встановлення, кВт22,1


> Універсальний кантувач для рам електровозів Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-07-11
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/universalnyy_kantovatel_dlya_ram_/

Кантувач призначений для встановлення, підйому та повороту рами електровоза у зручне для зварювання положення. Технічні характеристики: 1. Загальна вантажопідйомність кантувача, кг400002. Вантажопідйомність кантувача без використання кільця, кг300003. Максимальна довжина виробу, що кантується, мм230004. Максимальна ширина виробу, що кантується, мм32505. Швидкість кантування, об/хв0,5... 0,956. Кут обертання кантувача з використанням кільця, град+180/-1357. Кут обертання кантувача без використання кільця, град360


> Універсальний стенд складання рам є переналагоджуваним і забезпечує складання рам магістральних тепловозів різної модифікації.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/oborudovanie_dlya_proizvodstva_tyagovogo_podvizhnogo_sostava/universalnyy_stend_sborki_ram_magistralnykh_teplovozov/

Універсальний стенд складання рам є переналагоджуваним і забезпечує складання рам магістральних тепловозів різної модифікації. Технічні характеристики: 1. Тип стендапереналагоджуваний2. Механізм фіксації поздовжніх елементівпневматичний3. Механізм фіксації поперечних елементівпружинний4. Спосіб керування пневмоприводамиелектричний, кнопки5. Тиск повітря в пневмомережі, МПа0,6... 0,86. Габаритні розміри стенду, мм:20185x3790x16507. Маса стенду, кг35505


> Лінія призначена для нанесення експлуатаційного чи захисно-декоративного покриття на залізничні осі.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-17
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk-okrasochno_sushilnye_kamery/osi/

Лінія призначена для нанесення експлуатаційного чи захисно-декоративного покриття на залізничні осі.   Технічні характеристики 1. Габаритні розміри виробу, що збирається:maxminдовжина, мм25002100діаметр, мм250130маса, кг5003002. Продуктивність, залізничних осей, шт. /год. 33. Товщина покриття, мкм100... 3004. Такт лінії, хв10... 205. Робочий тиск у пневмомережі, МПа0,66. Витрата стисненого повітря, м 3 /год27. Сумарна потужність, кВт3298. Габаритні розміри лінії, мм:18607x5935х4708


> Лінія призначена для виконання операцій з огляду, знежирення, промивання, нанесення експлуатаційного покриття, сушіння та контролю якості покриття колісних пар.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2026-02-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/osk-okrasochno_sushilnye_kamery/liniya_z_nanesennya_ekspluatatsiynogo_pokrittya_na_kolisni_pari/

Лінія призначена для виконання операцій з огляду, знежирення, промивання, нанесення експлуатаційного покриття, сушіння та контролю якості покриття колісних пар. Технологія підготовки, фарбування та сушіння колісних пар включає наступні технологічні операції: знежирення; промивання; сушіння методом обдування повітрям; фарбування методом розпилення; сушіння гарячим повітрям; охолодження в камері відстою. Опис обладнання Транспортна система Транспортна система лінії забезпечує плавну установку колісних пар на роликоопори , що забезпечують обертання колісних пар у процесі виконання операцій з підготовки поверхні колісної пари для нанесення покриття, а також послідовне переміщення колісної пари з вихідної позиції завантаження лінії в тамбур. Камера знежирення Для знежирення поверхонь осі колісних пар, торців ступиць коліс із зовнішнього боку застосовується розчин, який забезпечує якісну змивку різних забруднень (консерваційне масло, мастила, механічні частинки, СОЖ та ін. ) та не порушує якість покриття поверхонь раніше фарбованих коліс колісної пари. Робоча температура розчину забезпечує повне видалення забруднень під час обробки протягом 1-2 хв. Колісна пара в процесі знежирення обертається і має доступ для видалення мастила у важкодоступних місцях (до початку циклу обробки). Встановлено зворотний цикл застосування розчину із системою очищення (фільтрації). Подача розчинів на розпилювальні форсунки, підтримання встановлених рівнів води та розчинів у ваннах, їх поповнення, захист роботи насосних установок від сухого пуску, переливів рівнів води забезпечується роботою системи датчиків контролю рівнів, терморегулюючих вентилів, запобіжних клапанів та пульта керування на базі логічного модуля SIEMENS LOGO. Камера сушіння після миття Сушіння поверхні колісних пар після миття проводиться вручну потоком повітря. Колісна пара в процесі сушіння обертається. При необхідності усунення недоліків підготовки поверхні колісної пари, виявлених при огляді, колісна...


> Рольганг для переміщення труб великого діаметру Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_postupatelnogo_peremeshcheniya_trub_bolshogo_diametra_/

Рольганг складається з рами, приводних роликів холостих роликів. Привідні ролики забезпечують лінійне переміщення труб і складаються з гладкого циліндричного корпусу, підшипникових вузлів та приводу. Привід роликів є мотор-редуктором, який кріпиться безпосередньо на валу ролика, а через реактивну тягу пов'язаний з рамою. Частота обертання роликів змінюється за допомогою зміни частоти струму за допомогою перетворювача частоти, що дозволяє плавно змінювати швидкість руху труб. Холості ролики забезпечують напрямок труби при її переміщенні і є гладким циліндровим корпусом, встановленим на двох підшипниках.


> Рольганги для поступально-обертального переміщення труб | Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_postupatelno_vrashchatelnogo_peremeshcheniya_trub/

Рольганг складається з рами, роликоопор холостих, роликоопор приводних, механізму повороту та тяг. Рама є звареною металоконструкцією і забезпечує кріплення складових частин рольгангу в одне ціле і кріплення самого рольгангу до підлоги цеху за допомогою фундаментних болтів. Роликоопора холоста забезпечує підтримку труби при її транспортуванні і складається з двох поворотних кронштейнів, що несуть на собі ролики, поворотної основи і стопора. З'єднана роликоопора з рамою за допомогою осі. Поворотні кронштейни забезпечують зміну відстані між роликами в залежності від діапазону діаметрів труб, що транспортуються, і фіксуються в потрібному положенні за допомогою стопора. Застосування Рольганги застосовуються для транспортування труб і круглого прокату на технологічних операціях, при яких необхідно, крім поступального руху, проводити обертання труби навколо своєї осі. Рольганги застосовуються при дробометному очищенні, ультразвуковій дефектоскопії, мийці, фарбуванні та нанесенні зовнішнього покриття на труби. Переваги та опції Роликоопори можуть бути як металеві, так і з поліуретановим покриттям; Візуалізація операцій на панелі керування оператора. Комплектуючі, що застосовуються SEW EURODRIVE — приводи, Німеччина SIEMENS - елементи автоматизації, Німеччина SKF - підшипники SICK — датчики, сканери, Німеччина OMRON — датчики та частотні перетворювачі, Японія Монтаж та сервіс НВФ "Техвагонмаш" надає послуги: Монтажні та пусконалагоджувальні роботи обладнання, що поставляється; Навчання працівників Замовника; Сервісне обслуговування.


> ТОВ НВФ "Техвагонмаш" проектує та виробляє за технічним завданням замовника рольганги (роликові конвеєри) для переміщення різних вантажів.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2025-09-16
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/rolgang/rolgang_dlya_transportirovki_metalloprokata/

ТОВ НВФ "Техвагонмаш" проектує та виробляє за технічним завданням замовника рольганги (роликові конвеєри) для переміщення різних вантажів. Залежно від геометрії робочої траси, роликові конвеєри бувають: прямими; поворотними. Варіанти виконання: Привідні Непривідні Переваги: Рольганги оснащені комплектацією європейських виробників; Можливість регулювання по висоті; Проектування рольгангів за технічним завданням замовника з прив'язкою до його виробничих умов. Опції: Оснащення рольгангів захисними кожухами та бортами; Оснащення пристроями регулювання швидкості; Оснащення конвеєрів датчиками безпеки; Оснащення пристроями зняття та перенаправлення продукції. Сервіс: Монтажні та пусконалагоджувальні роботи; Навчання персоналу; Гарантійне та післягарантійне обслуговування.


> Трансбордерні візки призначені для лінійного та паралельного переміщення виробів, перестановки їх з одного шляху на інший в обмеженому просторі.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/transportn_e_telezhky/traverse_trolleys/

Трансбордерні візки призначені для лінійного та паралельного переміщення виробів (кузовів причіпної та навісної техніки, кузовів тролейбусів, автобусів тощо), перестановки їх з одного шляху на інший в обмеженому просторі. Для сучасних фарбувальних виробництв невід'ємними інструментами є транспортні засоби, здатні забезпечити плавне та безпечне переміщення виробів між робочими станціями. Трансбордерні візки є надійним і ефективним рішенням для даної задачі. Переваги наших трансбордерних візків: Відповідність стандартам та нормам: Всі наші вироби відповідають суворим стандартам та нормам якості та безпеки, що гарантує їхню безпеку, тривалий термін служби та надійність. Проектування на замовлення: Ми надаємо трансбордерні візки, розроблені з урахуванням ваших унікальних потреб. Ми розуміємо, що кожне фарбувальне виробництво є унікальним, і надаємо рішення, спроектовані саме під вас. Висока надійність та безпека: Наші трансбордерні візки виготовлені з високоякісних матеріалів та обладнані сучасними системами безпеки, забезпечуючи надійність та захист вашого виробництва. Плавне та точне транспортування: Наші візки оснащені спеціальними колесами та підшипниками для забезпечення плавного та точного транспортування виробів, що істотно впливає на якість процесу фарбування. Економія часу та ресурсів: Використання наших трансбордерних візків дозволяє суттєво скоротити час переміщення виробів між станціями, що сприяє підвищенню продуктивності та зниженню операційних витрат. Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Візки з поворотною платформою Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-05-02
- Modified: 2026-06-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/transportn_e_telezhky/telezhki_s_povorotnoy_platformoy/

Призначені для транспортування вантажів у дробометні, дробоструминні камери, камери контролю або інші камери, що потребують обертання виробу в процесі обробки. Технічні характеристики Найменування параметруПоказникВантажопідйомність, т5102030Розмір колії рейкових колій, мм1520200020002000Швидкість пересування м/хв16181818Діаметр платформи, мм3500300036003100


> Спеціалізований склад призначений для зберігання, обліку та видачі у виробництво коліс із покришками для колісної техніки.

- Published: 2025-04-30
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/wheel_storages/

Спеціалізований склад призначений для зберігання, обліку та видачі у виробництво коліс із покришками для колісної техніки. Переваги автоматизованих складів: 1. Ефективне використання простору: Автоматизовані системи дозволяють максимально використовувати доступний простір, що особливо важливо для зберігання громіздких предметів, таких як колеса і покришки. 2. Прискорення процесів:  Автоматизація процесів приймання, зберігання та видачі коліс суттєво скорочує час обробки замовлень.   3. Зниження витрат:  Оптимізація складських операцій призводить до зниження операційних витрат, що особливо важливо за умов жорсткої конкуренції. 4. Підвищення точності:  Системи автоматизації мінімізують людський фактор, знижуючи ризик помилок при обліку та управлінні запасами. 5. Зручність:  Інтелектуальні системи управління полегшують доступ до товарів та спрощують їх пошук, що покращує загальний досвід роботи на складі. Технічні характеристики 1. Кількість маніпуляторів, шт. 13. Кількість місць завантаження-вивантаження піддонів, шт. 13. Кількість секцій завантаження піддонів для стелажів, шт. 24. Кількість ярусів завантаження піддонів для стелажів в одній секції, шт. 35. Загальна кількість піддонів для стелажів, прим. 56. Кількість стелажів на одному піддоні, шт. 27. Кількість коліс в одному стелажі, шт. 48. Загальна кількість коліс у складі, шт. 409. Встановлена потужність, кВт1410. Режим керуванняавтоматичний11. Габаритні розміри складу, мм5726х5498х612512. Маса, кг13734 Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих з комп'ютерним обліком руху їх складу.

- Published: 2025-04-30
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/avtomatizirovannyy_sklad_komplektuyushchikh/

Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі комплектуючих, з комп'ютерним обліком руху їх складу. Комплектуючі, що надійшли на склад, розміщуються на спеціальних касетах з подальшим зберіганням їх в осередках складу. Розміщення на касетах може бути в ящиках або безпосередньо укладанням на касету. https://youtu. be/aaVP_Vdfotw? si=DoB2C8zmH6I0nf3L Технічні характеристики: 1. Кількість рядів, шт. 22. Кількість маніпуляторів, шт. 13. Кількість вікон видачі, шт. 24. Об'єм зберігання, м 31145. Місткість зберігання, т586. Місткість касети, кг5007. Кількість касет, шт. 1168. Внутрішні розміри касети, мм2450х8009. Завантажувальна висота касети, мм50010. Швидкість підйому-опускання траверси маніпулятора, м/хв15,511. Поздовжня швидкість переміщення маніпулятора, м/хв7212. Швидкість висування екстрактора на траверсі, м/хв13,413. Потужність, кВт914. Габарити складу, мм19120х3240х8000(Н) * Автоматизовані склади проектуються та виготовляються під конкретного замовника, під його номенклатуру продукції та виробничі умови. https://youtu. be/aaVP_Vdfotw? si=hifBYYzDTMMHn1Zn Запросити комерційну пропозицію Ваше ім'я Ваше підприємство Телефон Email Повідомлення Надіслати повідомлення Your form submitted successfully! Sorry! your form was not submitted properly, Please check the errors above.


> Автоматизовані склади стелажного типу | Опис роботи, технічні характеристики.

- Published: 2025-04-30
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/avtomatizirovannyy_sklad_/

Автоматизований склад призначений для приймання, зберігання та видачі габаритних деталей, вузлів та агрегатів з комп'ютерним обліком їхнього руху. Автоматизований склад призначений для прийому, зберігання та видачі великогабаритних вузлів та агрегатів на центральному складі кооперації з комп'ютерним обліком руху їх по складу. Вузли, що надійшли на склад, розміщуються на спеціальних касетах з подальшим зберіганням їх в осередках складу. Розміщення на касетах може бути на європалетах (до 3-х шт. на касету), індивідуальних піддонах або ложементах, розроблених під кожен вид виробу. Розміри навантаження та ваги при укладанні вузлів на касети контролюються датчиками з автоматичним блокуванням роботи маніпулятора складу при перевищення допустимих значень. Допустима вага завантаження касет нижніх рядів 2000 кг, верхніх – 1500 кг. Оператор управляє роботою складу з комп'ютера, що додається до складу. Склад працює в автоматичному режимі, для налагодження є ручний режим керування. Система стелажного складу є збірною металоконструкцією зі спеціальних профілів з'єднаних траверсами і розкосною системою і призначена для встановлення касет на траверси стелажів. https://youtu. be/YLGOAekWW3g? si=19Z7JB2YJ3HvCzsB Принцип роботи Укладання та вилучення касети з полиці стелажів системи здійснюється за допомогою штабелера. Для завантаження/вивантаження касети стелажної системи застосовується спеціальний підйомний маніпулятор, що переміщується у вікно розвантаження по довжині системи. Номер вільного осередку для касети вибирається оператором на пульті управління. Доставка касети до місця призначення виконується автоматично Технічні характеристики: 1. Кількість стелажних рядів4 шт2. Вузькопрохідний висотний штабелер2 шт3. Склад складається зі стелажних секцій:ширина секції осередків2500 ммглибина стелажу1200 ммкількість секцій у ряду15кількість ярусів6кількість комірок у ряду90кількість комірок у складі310кількість палетомісць, наведенихдо габариту палети 1200×1000 мм7204. Висота коміркинижній ряд1800 ммверхні ряди1000 мм5. Навантаження на...


> Автоматизовані склади є рішенням, яке дозволяє максимально використовувати доступний простір та автоматизувати процеси зберігання та вилучення товарів.

- Published: 2025-04-29
- Modified: 2026-05-22
- URL: https://www.tvagonm.com.ua/catalog/automated-storage/vertical_lift_system/

У сучасному бізнесі оптимізація складських процесів відіграє ключову роль у підвищенні ефективності та зменшенні витрат. Автоматизовані склади вертикального зберігання є інноваційним рішенням, яке дозволяє максимально використовувати доступний простір та автоматизувати процеси зберігання та вилучення товарів. Переваги автоматизованих складів вертикального зберігання 1. Максимальне використання простору: Вертикальні склади дозволяють значно збільшити обсяг зберігання завдяки використанню висоти приміщення. Це особливо актуально для підприємств із обмеженою площею складських приміщень. 2. Висока швидкість і точність: Автоматизовані системи забезпечують швидке та точне вилучення товарів. Це зменшує час обробки замовлень і мінімізує ризик помилок, пов’язаних із ручним управлінням. 3. Зменшення витрат на робочу силу: Автоматизація процесів дозволяє скоротити необхідність у ручній праці, що знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. 4. Підвищена безпека: Системи автоматизованого зберігання забезпечують високий рівень безпеки для персоналу, оскільки мінімізують необхідність роботи на висоті та знижують ризик нещасних випадків. 5. Інтеграція з ERP-системами: Сучасні автоматизовані склади можуть інтегруватися з ERP-системами, що дозволяє відстежувати запаси в режимі реального часу та оптимізувати управління запасами. Як працюють автоматизовані склади вертикального зберігання? Автоматизовані склади вертикального зберігання використовують систему підйомних платформ, які переміщують товари на потрібний рівень зберігання і назад. Управління системою здійснюється за допомогою програмного забезпечення, яке дозволяє задати параметри зберігання і вилучення товарів, а також відстежувати всі операції в режимі реального часу. Сфери застосування автоматизованих складів вертикального зберігання - Виробничі підприємства: оптимізація складських процесів та зменшення витрат на логістику. - Логістичні центри: збільшення пропускної здатності та покращення управління запасами. - Торговельні компанії: підвищення швидкості обробки замовлень та покращення обслуговування клієнтів. Автоматизовані склади вертикального зберігання представляють...