Моечная машина для мойки подшипников

Моечная машина для мойки подшипников Моечная машина для мойки подшипников

   Машина предназначена для мойки и сушки роликовых подшипников грузовых и пассажирских вагонов, как при ремонте колесных пар , так и при новом изготовлении (расконсервации).
Устройство мойки и сушки подшипников состоит из следующих основных узлов: бака, камеры мойки и сушки, пульта управления. Бак дополнительно оснащен скиммером-дисковым аппаратом, позволяющим снимать образовавшийся на поверхности моющего раствора слой отработанной смазки и отводить в отдельную емкость.  

Принцип работы


Устройство мойки и сушки подшипников работает следующим образом: в исходном положении грязные подшипники останавливаются на входном трапе стопорной заслонкой. После поворота стопорной заслонки и команды оператора (или сигнала системы управления комплексом) на включение устройства начинается автоматический цикл работы. Включается привод механизма вращения подшипников в камерах мойки и сушки и опускаются заслонки камер. Включается система подачи моющего раствора в камере мойки и система обдува в камере сушки. Продолжительность подачи моющего раствора в камеру мойки и воздуха в камеру сушки устанавливается оператором перед началом работы комплекса оборудования. После окончания процессов мойки и сушки поднимаются заслонки камер и подшипники перекатываются из камеры мойки в камеру сушки, а из камеры сушки на выходной желоб устройства.


Преимущества

  • Таймер времени (включение/выключение ТЭН-ов по заданной программе); 
  • Датчики уровня жидкости с выводом на панель управления оператора; 
  • Автоматический долив воды; 
  • Автоматический маслосборник; 
  • Автоматическое поддержание заданной температуры жидкости.
 

Технические характеристики

№ п.п.

Наименование показателя

Показателя

1

Размеры подшипника, мм:

наружный диаметр

250

ширина

80

2

Производительность, шт./час, до

60

3

Количество рядов (количество подшипников, обрабатываемых одновременно)

2

4

Время мойки и сушки одной пары подшипников, мин

2- 4

5

Температура моющего раствора, °С

40- 95

6

Масса моющего раствора в баке, кг

1000

7

Давление водяного пара, МПа (кгс/см2)

0,3 (3)

8

Расход сухого водяного пара при его конденсации до влажности 50%, кг/час

35

9

Количество подключенных электрических нагревателей

9

10

Суммарная мощность электронагрева, кВт

31,5

11

Сушка подшипников

воздухом из пневмосети

12

Габаритные размеры, мм

2200х1270х1780

13

Масса машины без моющего раствора, кг

1000